一種數控臥式電機整型油壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有油壓機技術領域，尤其涉及一種數控臥式電機整型油壓機。
【背景技術】
[0002]在電機生產制備加工過程中，一般都需要進行電機整型加工；現有技術普遍采用人工作業的方式來進行電機整型加工，即通過人工敲打的方式來實現電機整型。
[0003]在實際的電機整型加工過程中，上述人工作業方式存在工作效率低、人工成本高的缺陷，且由于人工作業方式的不穩定性，電機整型加工穩定可靠性差，整型質量很難有效地保證，整型的電機精度也很難保證。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種數控臥式電機整型油壓機，該數控臥式電機整型油壓機結構設計新穎、自動化程度高且能夠有效地提高電機整型加工的效率以及質量，電機整型精度高、穩定可靠性好且能夠有效地節省人工成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]—種數控臥式電機整型油壓機，包括有機架，機架的上端部裝設有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上端側裝設有左右正對且間隔布置的左側油缸安裝架、右側油缸安裝架，左側油缸安裝座位于右側油缸安裝架的左端側，左側油缸安裝架配裝有左右水平動作的左側驅動油缸，右側油缸安裝架配裝有左右水平動作的右側驅動油缸；
[0007]左側油缸安裝架包括有呈豎向布置且沿著前后方向延伸的左側支撐豎板，左側支撐豎板的左端面螺裝有與固定支撐板螺接的左側加強筋板，左側驅動油缸的缸體螺裝于左側支撐豎板，右側油缸安裝架包括有呈豎向布置且沿著前后方向延伸的右側支撐豎板，右側支撐豎板的右端面螺裝有與固定支撐板螺接的右側加強筋板，右側驅動油缸的缸體螺裝于右側支撐豎板；
[0008]左側支撐豎板的右端側可相對左右活動地裝設有與左側支撐豎板平行間隔布置的左側活動板，左側驅動油缸的活塞桿外延端部螺裝有左側法蘭盤，左側法蘭盤與左側活動板螺接，右側支撐豎板的左端側可相對左右活動地裝設有與右側支撐豎板平行間隔布置的右側活動板，右側活動板位于左側活動板的右端側，右側驅動油缸的活塞桿外延端部螺裝有右側法蘭盤，右側法蘭盤與右側活動板螺接；
[0009]固定支撐板的上表面于左側活動板與右側活動板之間裝設有整型放置臺。
[0010]其中，所述整型放置臺包括有放置臺支撐架，放置臺支撐架的下端部所述固定支撐板螺接，放置臺支撐架的上端部設置有呈水平橫向布置的放置臺支撐板，放置臺支撐板的上端側裝設有兩個前后正對且間隔布置的定位塊，前側定位塊設置有法線方向朝向后上方的定位斜面，后側定位塊設置有法線方向朝向前上方的定位斜面，前側定位塊的定位斜面與后側定位塊的定位斜面共同圍裝成呈擴口狀的V形定位槽。
[0011]其中，各所述定位塊分別設置有固定部，固定部開設有上下完全貫穿且呈長圓狀的固定孔，固定孔沿著前后方向延伸，固定孔配裝有裝設于所述放置臺支撐板的固定螺絲。
[0012]其中，所述固定支撐板的上表面于所述左側支撐豎板與所述右側支撐豎板之間螺裝有沿著左右方向水平延伸的導軌，所述左側活動板、所述右側活動板的下端部分別螺裝有滑塊，左側活動板下端部的滑塊、右側活動板下端部的滑塊分別與導軌相配合。
[0013]其中，所述左側活動板螺裝有四個分別朝所述左側支撐豎板側左右水平延伸的左側導柱，左側支撐豎板對應各左側導柱分別裝設有左側導套，各左側導柱分別與相應的左側導套相配合；所述右側活動板螺裝有四個分別朝所述右側支撐豎板側左右水平延伸的右側導柱，右側支撐豎板對應各右側導柱分別裝設有右側導套，各右側導柱分別與相應的右側導套相配合。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種數控臥式電機整型油壓機，其機架的固定支撐板上端側裝設左、右側油缸安裝架，左側油缸安裝架配裝左側驅動油缸，右側油缸安裝架配裝右側驅動油缸，左側油缸安裝架包括左側支撐豎板、左側加強筋板，左側驅動油缸的缸體螺裝于左側支撐豎板，右側油缸安裝架包括右側支撐豎板、右側加強筋板，右側驅動油缸的缸體螺裝于右側支撐豎板；左側支撐豎板右端側裝設左側活動板，左側驅動油缸的活塞桿外延端部通過左側法蘭盤連接左側活動板，右側支撐豎板左端側裝設右側活動板，右側驅動油缸的活塞桿外延端部通過右側法蘭盤連接右側活動板螺接；固定支撐板上表面于左、右側活動板之間裝設整型放置臺。通過上述結構設計，本實用新型能自動高效完成電機整型加工作業，結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高、電機整型精度高、穩定可靠性好，一方面能夠有效地提尚電機整型加工的效率以及質量，另一方面能夠有效地節省人工成本。
【附圖說明】
[0015]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的整型放置臺的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的定位塊的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型另一種實施方式的結構示意圖。
[0021]在圖1至圖5中包括有:
[0022]I——機架11——固定支撐板
[0023]21——左側油缸安裝架 211——左側支撐豎板
[0024]212——左側加強筋板 22——右側油缸安裝架
[0025]221——右側支撐豎板 222——右側加強筋板
[0026]31 左側驅動油缸 32 右側驅動油缸
[0027]41 左側活動板42 右側活動板
[0028]51——左側法蘭盤52——右側法蘭盤
[0029]6——整型放置臺61——放置臺支撐架
[0030]62——放置臺支撐板 63——定位塊
[0031]631--定位斜面632--固定部
[0032]6321--固定孔71--導軌
[0033]72——滑塊81——左側導柱
[0034]82 右側導柱。
【具體實施方式】
[0035]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0036]如圖1至圖4所示，一種數控臥式電機整型油壓機，包括有機架1，機架I的上端部裝設有呈水平橫向布置的固定支撐板11，固定支撐板11的上端側裝設有左右正對且間隔布置的左側油缸安裝架21、右側油缸安裝架22，左側油缸安裝座位于右側油缸安裝架22的左端側，左側油缸安裝架21配裝有左右水平動作的左側驅動油缸31，右側油缸安裝架22配裝有左右水平動作的右側驅動油缸32。
[0037]進一步的，左側油缸安裝架21包括有呈豎向布置且沿著前后方向延伸的左側支撐豎板211，左側支撐豎板211的左端面螺裝有與固定支撐板11螺接的左側加強筋板212，左側驅動油缸31的缸體螺裝于左側支撐豎板211，右側油缸安裝架22包括有呈豎向布置且沿著前后方向延伸的右側支撐豎板221，右側支撐豎板221的右端面螺裝有與固定支撐板11螺接的右側加強筋板222，右側驅動油缸32的缸體螺裝于右側支撐豎板221。
[0038]更進一步的，左側支撐豎板211的右端側可相對左右活動地裝設有與左側支撐豎板211平行間隔布置的左側活動板41，左側驅動油缸31的活塞桿外延端部螺裝有左側法蘭盤51，左側法蘭盤51與左側活動板41螺接，右側支撐豎板221的左端側可相對左右活動地裝設有與右側支撐豎板221平行間隔布置的右側活動板42，右側活動板42位于左側活動板41的右端側，右側驅動油缸32的活塞桿外延端部螺裝有右側法蘭盤52，右側法蘭盤52與右側活動板42螺接。
[0039]另外，固定支撐板11的上表面于左側活動板41與右側活動板42之間裝設有整型放置臺6。
[0040]需進一步解釋，在本實用新型工作過程中，左側活動板41的右端面、右側活動板42的左端面分別裝設有整型模具，且待整型加工的電機放置于整型放置臺6 ;待電機放置完畢后，左側驅動油缸31、右側驅動油缸32同步啟動，左側驅動油缸31通過左側法蘭盤51驅動左側活動板41朝右側移動，右側驅動油缸32通過右側法蘭盤52驅動右側活動板42朝左側移動，左側活動板41帶動相應的整型模具作用于待整型加工的電機，右側活動板42帶動相應的整型模具作用于待整型加工的電機，在左側活動板41、右側活動板42的配合作用下，電機最終完成整型加工。
[0041]其中，由左側支撐豎板211、左側加強筋板212所組成的左側油缸安裝架21能夠穩定可靠地安裝固定左側驅動油缸31，由右側支撐豎板221、右側加強筋板222所組