一種PCB板去銅裝置的制作方法

本實用新型涉及一種PCB板去銅裝置，尤其涉及一種PCB板去銅裝置。

背景技術：

PCB板又稱印刷電路板，是以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現電子元器件之間的相互連接；在PCB板制造行業中，為保證PCB板上錫性好、結合力強，廠家一般要對PCB板表面進行噴錫處理。但是經過噴錫處理后的PCB板至客戶端仍會產生上錫不良現象，其不良率時高時低，且會反復發生。這主要是由于在噴錫工藝中， PCB板表面銅被熱錫咬蝕溶入錫液中，當錫爐中的銅含量達到一定程度，就會影響噴錫質量；為此，我們提出一種PCB板去銅裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種PCB板去銅裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種PCB板去銅裝置，包括殼體，所述殼體內分別設有儲存室和收集室，且儲存室位于收集室的上方，所述儲存室的上側側壁開設有進料口，所述儲存室的下側側壁上設有多個噴嘴，所述儲存室和收集室之間設有固定板，且固定板的下端貫穿收集室的上端側壁并延伸至收集室中，所述固定板的上表面設有開口向上的凹槽，且凹槽的位置與噴嘴的位置對應，所述凹槽的底部設有多個豎直設置的彈簧，且彈簧遠離凹槽底部的一端固定連接有U型壓板，所述U型壓板的兩端向兩側延伸至凹槽的內壁中，且U型壓板與凹槽的內壁滑動連接，所述固定板兩側的側壁均設有流液孔，且凹槽與收集室之間通過流液孔連通，位于所述固定板內壁中的U型壓板貫穿流液孔的下側壁并延伸至流液孔中，且流液孔的上端內壁設有與U型壓板相匹配的卡槽，所述殼體兩側的側壁還對稱設有兩個開孔，且兩個開孔中連接有橫向設置的滑板，所述滑板貫穿固定板的側壁并延伸至凹槽中，且滑板的上表面設有位置與噴嘴對應的固定槽。

優選地，所述卡槽的內壁上均設有密封墊。

優選地，所述流液孔中設有單向閥。

優選地，所述開孔的下端側壁轉動連接有齒輪，且滑板的下表面設有多個與齒輪匹配的齒孔，所述固定板與滑板連接處的側壁上設有豎直向上的T型滑塊，且滑板的下表面設有與T型滑塊相匹配的滑槽。

本實用新型結構簡單，操作方便，通過在殼體中設置儲存室，且儲存室的下端設有噴嘴，可以均勻的向PCB板表面噴灑溶液，從而對 PCB板的表面進行除銅操作；同時，通過在噴嘴的下方設置凹槽，使噴向PCB板表面的溶液可以儲存在凹槽中，當凹槽中的溶液將PCB板的表面覆蓋使，可以將PCB板浸泡在溶液中，因此通過沖刷和浸泡兩種方式，使PCB板表面的銅去除完全，且效率高；同時，將使用之后的溶液進行收集，可以對溶液中溶解的銅進行回收和利用，從而減少生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種PCB板去銅裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種PCB板去銅裝置的側面結構示意圖。

圖中：1殼體、2儲存室、3噴嘴、4收集室、5固定板、6 U型壓板、7凹槽、8彈簧、9齒輪、10滑板、11固定槽、12卡槽、13 流液孔、14開孔、15 T型滑塊、16滑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種PCB板去銅裝置，包括殼體1，殼體1內分別設有儲存室2和收集室4，且儲存室2位于收集室4的上方，儲存室 2的上側側壁開設有進料口，儲存室2的下側側壁上設有多個噴嘴3，可以均勻的向PCB板的表面噴灑溶液，從而使PCB板表面銅去除的速度快，儲存室2和收集室4之間設有固定板5，且固定板5的下端貫穿收集室4的上端側壁并延伸至收集室4中，固定板5的上表面設有開口向上的凹槽7，且凹槽7的位置與噴嘴3的位置對應，凹槽7的底部設有多個豎直設置的彈簧8，且彈簧8遠離凹槽7底部的一端固定連接有U型壓板6，U型壓板6的兩端向兩側延伸至凹槽7的內壁中，且U型壓板6與凹槽7的內壁滑動連接，固定板5兩側的側壁均設有流液孔13，且凹槽7與收集室4之間通過流液孔13連通，流液孔13中設有單向閥，防止收集室4中收集的溶液回流至凹槽7中，位于固定板5內壁中的U型壓板6貫穿流液孔13的下側壁并延伸至流液孔13中，且流液孔13的上端內壁設有與U型壓板6相匹配的卡槽12，卡槽12的內壁上均設有密封墊，當U型壓板6卡在卡槽12 中時，則表示流液孔13關閉，卡槽12內壁上的密封墊，可以使流液孔13關閉的更好，殼體1兩側的側壁還對稱設有兩個開孔14，且兩個開孔14中連接有橫向設置的滑板10，滑板10貫穿固定板5的側壁并延伸至凹槽7中，且滑板10的上表面設有位置與噴嘴3對應的固定槽11，開孔14的下端側壁轉動連接有齒輪9，且滑板10的下表面設有多個與齒輪9匹配的齒孔，固定板5與滑板10連接處的側壁上設有豎直向上的T型滑塊15，且滑板10的下表面設有與T型滑塊 15相匹配的滑槽16，滑板10通過齒輪9與齒孔配合在殼體1的側壁上進行滑動，在滑動的過程中T型滑塊15在滑槽16中滑動，從而防止凹槽7中的溶液從滑板10與凹槽7連接處的縫隙中流失，造成成本的提高。

本實用新型結構簡單，操作方便，將需要進行除銅處理的PCB板固定在滑板10上表面的固定槽11中，并將PCB板滑動至噴嘴3的正下方，儲存室2中的溶液通過噴嘴3均勻的向PCB板的表面噴灑溶液，同時噴灑之后的溶液從PCB板的表面流向固定槽11中，并從固定槽 11中流向凹槽7中，并壓縮U型壓板6，當溶液過多時，可以淹沒 PCB板的表面,使PCB板的表面得到沖刷和浸泡兩種過程，從而使PCB 板表面的銅去除的更干凈，當U型壓板6中的溶液足夠多時，會使U 型壓板6向下滑動并壓縮凹槽7底部的彈簧8，從而使U型壓板6的 U型邊從卡槽12中脫離并打開流液孔13，從而使凹槽7中的溶液穿過流液孔13流向收集室4中，方便后續對溶液進行回收銅的操作。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。