一種醫用材料的涂布復合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于涂布復合機，具體涉及一種醫用材料的涂布復合機。
【背景技術】
[0002]在現有涂布復合機的技術中，涂布復合機只適用于工業上的被涂物體，沒有設計到醫用這塊，在輸送過程中被涂物料會出現偏移現象。且在對特殊要求的被涂料物進行凹凸均勻涂料時，大多采用人工手動對復合間隙進行調節，這樣不僅增加了成本，而且存在因為人為操作帶來的加工誤差和生產率低下的技術問題，影響涂布機的正常工作，也無法滿足用戶需求。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決【背景技術】中提到的技術問題，則提供一種醫用材料的涂布復合機。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
[0005]—種醫用材料的涂布復合機，包括機架，機架的左側一端設有放卷筒，機架的右側一端設有收卷筒，放卷筒的輸出端連接一個糾邊機構，糾邊機構的輸出端連接涂膠裝置，涂膠裝置的輸出端連接復合裝置，復合裝置的輸出端連接修邊機構，修邊機構的輸出端連接收卷筒，其中涂膠裝置包括一個上模板和一個下模板，下模板上按照原材料的傳動方向開有一道傳動槽，上模板上下運動安裝在一個驅動電機上，上模板的底面開有一個出膠口，出膠口連接外部存膠裝置，下模板在傳動槽的兩側邊處分別設有一個切膠刀片。
[0006]復合裝置包括一個傳動輥，傳動輥的上方設有一個復合輥，復合輥上下活動安裝在一個次驅動電機上，次驅動電機橫向設置，次驅動電機的輸出端設有一個輸出大齒輪，輸出大齒輪與一個輸入齒輪齒合傳動連接，輸入齒輪同軸設有同軸小齒輪，復合棍的上部一側邊為齒條結構，且與同軸小齒輪傳動連接，次驅動電機通過驅動電路與PLC控制器控制連接，PLC控制器與外部觸摸屏通訊連接。
[0007]涂膠裝置之前還設有一個預熱機構，預熱機構包括一個傳輸平板，傳輸平板上方設有一排若干個石英電熱管。
[0008]收卷筒之前還設有加濕機構。
[0009]采用以上技術方案后:本發明的醫用材料的涂布復合機可以對醫用材料進行涂料，在對特殊涂物料進行凹凸均勻涂料時，在外部觸摸屏上設置好相關程序，信息傳遞給PLC控制器，PLC轉化成命令，命令次驅動點擊開始工作，隨后帶動復合裝置進行相應的工作，這樣的自動化裝置不僅可以對特殊涂物料進行均勻凹凸涂料，也可以降低生產成本，提高生產效率，在同一條生產線上可以滿足不同客服的不同需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1，一種醫用材料的涂布復合機，包括機架1，機架1的左側一端設有放卷筒2，機架1的右側一端設有收卷筒3，放卷筒2的輸出端連接一個糾邊機構4，糾邊機構4的輸出端連接涂膠裝置5，涂膠裝置5的輸出端連接復合裝置6，復合裝置6的輸出端連接修邊機構7，修邊機構7的輸出端連接收卷筒3，其中涂膠裝置5包括一個上模板8和一個下模板9，下模板9上按照原材料的傳動方向開有一道傳動槽10，上模板8上下運動安裝在一個驅動電機11上，上模板8的底面開有一個出膠口 12，出膠口 12連接外部存膠裝置13，下模板9在傳動槽10的兩側邊處分別設有一個切膠刀片14。
[0012]對于本發明的各個部件進行解釋說明:
[0013]1)復合裝置6包括一個傳動輥15，傳動輥15的上方設有一個復合輥16，復合輥16上下活動安裝在一個次驅動電機17上，次驅動電機17橫向設置，次驅動電機17的輸出端設有一個輸出大齒輪18，輸出大齒輪18與一個輸入齒輪19齒合傳動連接，輸入齒輪19同軸設有同軸小齒輪20，復合輥16的上部一側邊為齒條結構，且與同軸小齒輪20傳動連接，次驅動電機17通過驅動電路21與PLC控制器22控制連接，PLC控制器22與外部觸摸屏23通訊連接。
[0014]2)涂膠裝置5之前還設有一個預熱機構24，預熱機構24包括一個傳輸平板25，傳輸平板25上方設有一排若干個石英電熱管26。
[0015]3)收卷筒3之前還設有加濕機構27。
[0016]4)傳輸平板25為不銹鋼材質。
[0017]采用以上技術方案后:本發明的醫用材料的涂布復合機可以對醫用材料進行涂料，在對特殊涂物料進行凹凸均勻涂料時，在外部觸摸屏上設置好相關程序，信息傳遞給PLC控制器，PLC轉化成命令，命令次驅動點擊開始工作，隨后帶動復合裝置進行相應的工作，這樣的自動化裝置不僅可以對特殊涂物料進行均勻凹凸涂料，也可以降低生產成本，提高生產效率，在同一條生產線上可以滿足不同客服的不同需求。
【主權項】
1.一種醫用材料的涂布復合機，包括機架(1)，所述機架(1)的左側一端設有放卷筒(2)，所述機架(1)的右側一端設有收卷筒(3)，其特征在于:所述放卷筒(2)的輸出端連接一個糾邊機構(4)，所述糾邊機構(4)的輸出端連接涂膠裝置(5)，所述涂膠裝置(5)的輸出端連接復合裝置(6)，所述復合裝置(6)的輸出端連接修邊機構(7)，所述修邊機構(7)的輸出端連接收卷筒(3)，其中所述涂膠裝置(5)包括一個上模板(8)和一個下模板(9)，所述下模板(9)上按照原材料的傳動方向開有一道傳動槽(10)，所述上模板(8)上下運動安裝在一個驅動電機(11)上，所述上模板(8)的底面開有一個出膠口(12)，所述出膠口(12)連接外部存膠裝置(13)，所述下模板(9)在傳動槽(10)的兩側邊處分別設有一個切膠刀片(14)。2.根據權利要求1所述的一種醫用材料的涂布復合機，其特征在于:所述復合裝置(6)包括一個傳動輥(15)，所述傳動輥(15)的上方設有一個復合輥(16)，所述復合輥(16)上下活動安裝在一個次驅動電機(17)上，所述次驅動電機(17)橫向設置，所述次驅動電機(17)的輸出端設有一個輸出大齒輪(18)，所述輸出大齒輪(18)與一個輸入齒輪(19)齒合傳動連接，所述輸入齒輪(19)同軸設有同軸小齒輪(20)，所述復合輥(16)的上部一側邊為齒條結構，且與同軸小齒輪(20)傳動連接，所述次驅動電機(17)通過驅動電路(21)與PLC控制器(22)控制連接，所述PLC控制器(22)與外部觸摸屏(23)通訊連接。3.根據權利要求1或2所述的一種醫用材料的涂布復合機，其特征在于:所述涂膠裝置(5)之前還設有一個預熱機構(24)，所述預熱機構(24)包括一個傳輸平板(25)，所述傳輸平板(25)上方設有一排若干個石英電熱管(26)。4.根據權利要求1所述的一種醫用材料的涂布復合機，其特征在于:所述收卷筒(3)之前還設有加濕機構(27)。
【專利摘要】本發明涉及一種醫用材料的涂布復合機，包括機架，機架的左側一端設有放卷筒，機架的右側一端設有收卷筒，放卷筒的輸出端連接一個糾邊機構，糾邊機構的輸出端連接涂膠裝置，涂膠裝置的輸出端連接復合裝置，復合裝置的輸出端連接修邊機構，采用以上技術方案后：本發明的醫用材料的涂布復合機可以對醫用材料進行涂料，在對特殊涂物料進行凹凸均勻涂料時，在外部觸摸屏上設置好相關程序，信息傳遞給PLC控制器，PLC轉化成命令，命令次驅動點擊開始工作，隨后帶動復合裝置進行相應的工作，這樣的自動化裝置不僅可以對特殊涂物料進行均勻凹凸涂料，也可以降低生產成本，提高生產效率，在同一條生產線上可以滿足不同客服的不同需求。
【IPC分類】B32B38/18, B32B37/12, B32B41/00, B32B37/10, B32B38/00
【公開號】CN105437717
【申請號】CN201510961238
【發明人】王濤
【申請人】孝感冠天科技信息咨詢有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月11日