一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料技術領域，特別涉及一種編織氈片狀模塑料。
【背景技術】
[0002]片狀模塑料主要原料由片狀模塑料專用紗、樹脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成。片狀模塑料在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。片狀模塑料具有優越的電氣性能、耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。
[0003]目前，市場上的片狀模塑料均在片狀模塑料片材機上采用長絲現切為短纖維，同時拋撒分散于樹脂漿料的中間層，后經壓實、化學增稠成片。該技術采用的玻纖紗成本高，且散落的纖維的強度完全依靠樹脂的熱固定型強度，強度較低且成本較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服以上現有技術的不足，提供一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，采用廉價的短亂纖維紗為原料，通過多軸向的縫編織機器織成具有高強度的纖維層，再通過浸漬氨基液體樹脂壓片取得價格低廉且強度更高的片狀模塑料。
[0005]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，其特征在于:包括至少一層纖維層，纖維層中含有氨基液體樹脂。
[0006]所述纖維層為化學纖維層或天然纖維層。
[0007]所述纖維層為三維的立體形狀。
[0008]所述纖維層的密度為150-2000g/m2，纖維層的厚度為2_10mm。
[0009]—種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0010]第一步:制備氨基液體樹脂漿料:
[0011]將質量分數為45-65%的氨基液體樹脂、25-45%的滑石粉、0.5-0.9%的固化劑、5-8%的增韌劑和1-3%的色漿用分散打漿機混合打漿，得到氨基液體樹脂漿料；
[0012]第二步:分散纖維:
[0013]由高速纖維分散機將利用型短亂纖維分散成均勻網狀；
[0014]第三步:編織纖維層:
[0015]將所述第二步分散后的纖維通過立體縫編機編織成具有不同方向的三維立體形狀的纖維層；
[0016]第四步:浸潤壓實:
[0017]將所述第三步編織后的纖維層輸送到浸潤裝置上，浸潤所述第一步得到的氨基液體樹脂漿料后進行碾壓浸透；
[0018]第五步:重復浸潤壓實:
[0019]重復所述第四步至少一次，得到片料
[0020]第六步:微波烘干:
[0021]將第五步中形成的片料置于微波干燥機中進行烘干，得到浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料。
[0022]所述第二步中的高速分散機的轉速為5000-8000轉/分鐘。
[0023]所述第四步中的纖維層為至少一層。
[0024]所述第六步中微波干燥機進行烘干的溫度為50-80°C，時間為35-45min，且進一步壓實，得到浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料。
[0025]所述得到的浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的水分含量為質量分數0.8-1%。
[0026]本實用新型的有益效果是:
[0027](1)本實用新型采用廉價的利用型短亂纖維紗為原料，通過多軸向的縫編織機器織成具有高強度的纖維層，不破壞纖維的集束性，有利于得到分散均勻且集束性良好的纖維氈。
[0028](2)本實用新型將纖維層進行整體浸漬樹脂并壓片的方法，大大提高了片狀模塑料的強度，且價格低廉。
【附圖說明】
[0029]圖1為一種共1層的浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的結構示意圖。
[0030]圖2為一種共3層的浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的結構示意圖。
[0031]圖中:1、纖維層、2、樹脂。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型做進一步說明，但實用新型并不限于具體實施例。
[0033]實施例1
[0034]如附圖1所示的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，包括一層纖維層，纖維層中含有氨基液體樹脂，纖維層為天然纖維層。
[0035]纖維層為三維的立體形狀。
[0036]纖維層的密度為150g/m2，纖維層的厚度為2mm。
[0037]實施例2
[0038]如附圖2所示的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，包括三層纖維層，纖維層中含有氨基液體樹脂，纖維層為化學纖維層。
[0039]纖維層為三維的立體形狀。
[0040]纖維層的密度為1200g/m2，纖維層的厚度為7mm。
[0041]實施例3
[0042]—種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，包括十層纖維層，纖維層中含有氨基液體樹脂，纖維層為天然纖維層。
[0043]纖維層為三維的立體形狀。
[0044]纖維層的密度為2000g/m2，纖維層的厚度為10mm。
[0045]實施例4
[0046]實施例1的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0047]第一步:制備氨基液體樹脂漿料:
[0048]將質量分數為45%的氨基液體樹脂、45%的滑石粉、0.5%的固化劑、8%的增韌劑和1.5%的色漿用分散打漿機混合打漿，得到氨基液體樹脂漿料；
[0049]第二步:分散纖維:
[0050]由高速纖維分散機將利用型短亂纖維分散成均勻網狀，高速分散機的轉速為5000轉/分鐘。；
[0051]第三步:編織纖維層:
[0052]將所述第二步分散后的纖維通過立體縫編機編織成具有不同方向的三維立體形狀的纖維層；
[0053]第四步:浸潤壓實:
[0054]將所述第三步編織后的一層纖維層輸送到浸潤裝置上，浸潤所述第一步得到的氨基液體樹脂漿料后進行碾壓浸透；
[0055]第五步:重復浸潤壓實:
[0056]重復所述第四步一次，得到片料
[0057]第六步:微波烘干:
[0058]將第五步中形成的片料置于微波干燥機中進行烘干，微波干燥機進行烘干的溫度為50°C，時間為35min，且進一步壓實，得到浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，其水分含量為質量分數0.8%。
[0059]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述的實施例和說明書描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書和等效物界定。
【主權項】
1.一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，其特征在于:包括至少一層纖維層(1)，纖維層(1)中含有氨基液體樹脂(2)。2.根據權利要求1所述的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，其特征在于:所述纖維層(1)為化學纖維層或天然纖維層。3.根據權利要求1所述的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，其特征在于:所述纖維層(1)為三維的立體形狀。4.根據權利要求1-3任一所述的一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，其特征在于:所述纖維層⑴的密度為150-2000g/m2，纖維層(1)的厚度為2_10mm。
【專利摘要】一種浸漬氨基液體樹脂的編織氈片狀模塑料，屬于塑料技術領域。該塑料包括至少一層纖維層，纖維層中含有氨基液體樹脂，纖維層為化學纖維層或天然纖維層，為三維的立體形狀，密度為150-2000g/m2，纖維層的厚度為2-10mm。本實用新型采用廉價的短亂纖維紗為原料，通過多軸向的縫編織機器織成具有三維立體狀的高強度的纖維層，有利于得到分散均勻且集束性良好的纖維氈；將纖維層進行整體浸漬樹脂并壓片的方法，大大提高了片狀模塑料的強度，且價格低廉。
【IPC分類】B32B38/08, B32B38/16, B32B5/10, B32B27/04, B32B37/02, B32B5/26
【公開號】CN204998052
【申請號】CN201520617124
【發明人】陳地清
【申請人】揚州市康宇實業有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月15日