一種異相同步超微原露析取方法及其裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及植物提取技術領域，具體而言，涉及一種異相同步超微原露析取方法及其裝置。
【背景技術】
[0002]現有植物(中醫藥)提取方式主要是水煮蒸餾技術，應用中是將原材料清洗后放置在提取罐中，在提取罐中加入純凈水，利用高溫對底部加熱使水汽化蒸發，水蒸氣升騰后將原材料中揮發性的成分攜帶上升，后由導管導出并降溫凝結成液態，再對凝結液進行回收，從而得到了含有中草藥原料成分(以揮發油為主要組成部分)的提取液。
[0003]但是，現有蒸餾提取技術是通過浸泡和高溫蒸煮實現植物營養提取的方法，工藝方法簡單，但存在以下缺點:
[0004]1.水蒸氣攜帶的主要成分僅是揮發油部分；
[0005]2.最終提取液是外添加的水(或其它化學溶劑)和植物營養素的混合物，濃度低，需要額外做進一步的提純；
[0006]3.高溫蒸煮對原料中的其他成分破壞比較嚴重。
[0007]有鑒于此，特提出本發明。
【發明內容】
[0008]本發明的第一目的在于提供一種異相同步超微原露析取方法，該方法通過真空負壓協同高溫裂解的膨化作用，使細胞液中分子能量鍵斷裂自然被抽析出，再被分離雜質后收集；不僅可以實現了零添加的高濃度提純，更可以使得大分子團存在的營養物質小分子化后被收集提取，得到的提取物中營養成分遠超過現有工藝提取物中主要成分為揮發性物質的優勢特點，實現了植物中營養物質的全成分、原比例提取，也吻合了中醫藥提倡的配伍協同作效的醫學理論。
[0009]本發明的第二目的在于提供實施上述方法的裝置，操作簡便，提取效果好。
[0010]為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案:
[0011]—種異相同步超微原露析取方法，包括以下步驟:
[0012]將充盈水分的植物加熱至180_230°C，對所述植物的上部冷卻使溫度保持在15-25°C，上部和下部形成對流，形成真空負壓的環境；
[0013]將所述植物的溫度降至第一溫度，所述第一溫度為75-95°C，保持10_30h，該過程中蒸汽不斷蒸發，并在上部冷卻部位冷凝；
[0014]收集上部冷卻部位的冷凝液即得到提取液。
[0015]本發明提供的異相同步超微原露析取方法，通過高溫與低溫的對流形成不斷增強的真空負壓狀態，同時配合高溫裂解的方式使原料中細胞快速膨化，分子鏈間的能量鍵斷裂脫落，大分子團的水溶性、脂溶性的營養物質也變成小分子態；然后在真空負壓的狀態下，通過較低的溫度使有效活性成分被蒸汽攜帶升騰，達到分離析取的效果，從而使提取液中不僅含有揮發油部分的營養物質，也幾乎包含了原料中其他所有營養成分。由于真空負壓的方式降低了汽化沸點，有效的保護了原料中的營養成分。而分子能量鍵的斷裂又進一步釋放了能量，對提取過程進行了能量補充，從而使得本工藝比傳統方法更加環保、節能。
[0016]進一步地，所述充盈水分的植物為新鮮的植物或干品通過浸泡后撈出晾干至表面呈干爽狀態的植物。新鮮的植物直接清除一下雜質即可進行提取；干品一般是清理后通過浸泡激活細胞液活性后，撈出晾干至表面干爽狀態，然后進行提取。選用充盈水分的植物，一是細胞充盈水分后，經過高溫能快速裂解，釋放其中的有效活性成分，易于下一步的提取；二是有水分后，在后續的低溫條件下，不斷蒸發的水分會攜帶有效活性成分，將其中的活性成分提取的更為徹底。
[0017]優選地，所述加熱至180-230 °C在100s_200s內完成；形成的真空負壓的壓強為-0.08?-0.1OMPa0通過快速升溫，使上下之間快速形成對流，加快真空負壓狀態的形成，在5-10min即可形成壓強為-0.08?-0.1OMPa的真空負壓環境；快速升溫使植物中的有效活性成分快速膨脹裂解，減少對活性成分的破壞。
[0018]優選地，所述加熱為高頻電磁震蕩加熱、電阻加熱、紅外加熱中的任一種或多種；優選為高頻電磁震蕩加熱。
[0019]高頻電磁震蕩加熱使原料中細胞以高頻電磁裂解的方式快速膨化，分子鏈間的能量鍵斷裂脫落，大分子團的水溶性、脂溶性的營養物質也變成小分子態，更加容易被蒸汽攜帶升騰，達到分離析取的效果。
[0020]優選地，所述植物包括松針、茉莉花、薄荷、艾草、辣木葉、益母草、大青葉、澤瀉中的任一種或多種。
[0021]進一步地，所述植物經過第一溫度之后，還包括將所述植物升溫至第二溫度，所述第二溫度為85-115°C，保持l_4h。
[0022]先經過較低的第一溫度，將植物中的以揮發性物質為主的成分蒸發出來，以盡量保持有效活性成分的活性，并為剩余物質的提取做好準備；然后再升高溫度至第二溫度，通過較高溫度，將植物中的以大分子為主的活性成分蒸發出來。通過分步逐步將植物中的有效活性成分提取出來，實現了植物中營養物質的全成分、原比例提取。
[0023]本發明還提供了實施上述方法的裝置，包括原材料倉、提取倉、加熱裝置和冷卻裝置；
[0024]所述加熱裝置用于加熱位于所述原材料倉內的原料；
[0025]所述原材料倉和所述提取倉位于真空倉內；
[0026]所述冷卻裝置位于所述真空倉的上部，用于冷卻所述原材料倉的蒸汽，令蒸汽形成液體并掉落于所述提取倉內；
[0027]所述真空倉設置有溢壓裝置，所述溢壓裝置預設有閾值，用于控制所述真空倉內外的氣路通斷。
[0028]本發明提供的異相同步超微原露析取設備，通過真空倉，將原材料倉和提取倉封閉在一個相對密閉的空間內；該空間內的氣體從內部單向排出，即通過真空倉設置的溢壓裝置實現單向排出真空倉內的氣體，以形成所述真空倉的真空負壓環境，也即形成所述原材料倉的真空負壓環境，來實現真空負壓提取原料的有效成分，有效保護原料中的營養成分，從而獲得高濃度的提取液；具體而言，通過加熱裝置加熱所述原材料倉內的原料，一方面令原料的細胞裂解，另一方面在加熱初期，令所述原材料倉形成空氣正壓，從而令所述真空倉形成空氣正壓，即所述真空倉內部的氣壓大于外部的氣壓；當真空倉內部的氣壓大于溢壓裝置的預設閾值時，溢壓裝置的閥門打開，釋放真空倉內部的氣壓；通過位于真空倉上部的冷卻裝置，令真空倉上部低溫，即原材料倉上部低溫，與原材料倉下部或者中部的高溫形成對流，逐步形成原材料倉的真空負壓環境；該環境進一步加快了處于加熱中的原料的細胞的膨化、析出，還降低了原料汽化沸點，有效保護了原料中的營養成分；通過冷卻裝置冷卻原材料倉加熱后產生的蒸汽，令蒸汽形成液體并流入提取倉內，從而獲得高濃度的原料提取液。
[0029]進一步地，所述溢壓裝置包括單向閥。
[0030]為了便于冷卻裝置冷卻得到的提取液流入提取倉內，優選地，所述真空倉內設置有凝結收集器，所述凝結收集器位于所述真空倉的上部；
[0031]所述冷卻裝置可作用于所述凝結收集器，令所述凝結收集器收集所述液體至所述提取倉內。
[0032]更優選地，所述凝結收集器為半球形體，所述半球形體的最低處與所述提取倉的倉口對應；
[0033]或者，所述凝結收集器為棱錐體，所述棱錐體的最低處與所述提取倉的倉口對應。
[0034]為了實現自動化控制，節約人力，進一步地，所述裝置還包括控制系統；
[0035]所述控制系統分別與所述加熱裝置和所述冷卻裝置電連接；
[0036]所述控制系統包括人機交互界面。
[0037]為了便于原料殘渣的排出，優選地，所述裝置還包括排料系統；
[0038]所述排料系統與所述原材料倉的底部連接；
[0039]所述排料系統與所述控制系統電連接。
[0040]進一步地，所述加熱裝置為高頻電磁發生器。以實現對原料加熱的需求。
[0041]為了得到更好的加熱效果，并利于收集提取液，進一步地，所述提取倉位于所述原材料倉內部；所述加熱裝置為環形結構且套裝在所述原材料倉外部。
[0042]更進一步地，所述原材料倉為多個，所述加熱裝置對應設置在所述原材料倉外部；所述提取倉為一個。
[0043]進一步地，所述冷卻裝置為電子半導體冷卻控制系統。
[0044]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0045](I)本發明提供的異相同步超微原露析取方法，通過高溫裂解結合真空負壓低溫提取，有效