分配管(未不出)被螺紋抒入內螺紋內，借助于該分配管能夠施加混合的骨水泥。由消毒柱塞9和密封柱塞10構成的運送柱塞或分配柱塞未被鎖定并且能夠借助于應用裝置(未示出)被驅動到藥筒4內部。因此，藥筒4的內容物(即在負壓下混合的骨水泥)從相反開口被擠出通過螺紋擰上的分配管。
[0071]除了玻璃安瓿40和鋼彈簧28和骨水泥的起動組分之外，真空混合系統的部件能夠借助于注射模制由塑料材料制造。導管12、14能夠由不同的塑料材料構成。真空導管12必須是柔性的以致能夠將混合管8上的密封柱塞10設置成是可移動的。
[0072]除了螺釘30的頭之外，導管12、14和栗18被設置在由塑料材料制成的外殼內，該外殼包括水平底部以致真空混合系統能夠被設立在水平支撐件上。
[0073]通過使用上述真空混合系統，骨水泥的兩個起動組分能夠被存儲且在之后任意時間點處在真空中被混合。在本文中真空混合系統不需要被連接到任意外部的供應源(動力、水或者壓縮氣體)。產生負壓所需的能量被存儲在用作能量貯存器的張緊的鋼彈簧28內。作為壓縮彈簧28的替代物，在中空缸體20的內部空間內在開口 36和柱塞22之間張緊來拉動的被張緊的張力彈簧可以被很好地使用，或者可以使用被張緊的氣體彈簧。但是，包括鋼彈簧28 (具體地包括壓縮彈簧28)的設計是更簡單的且較便宜的。
[0074]圖4示出了具有簡化設計的根據本發明的另一真空混合系統的示意性橫截面圖。真空混合系統包括被螺紋擰到底座53上的藥筒系統51。藥筒系統51包括具有圓筒形內部空間的藥筒54。藥筒54的內部空間在前側(在圖4中的底部)上閉合，其中前分配開口包括內螺紋并且藥筒54通過內螺紋被螺紋擰到底座53上的外螺紋上。
[0075]混合裝置56的混合葉瓣56在內部空間內被設置在混合管58上，該混合管58在藥筒54的內部空間內沿縱向方向可運動且可軸向旋轉。為此，混合管58被引導穿過由消毒柱塞59和密封柱塞60構成的兩件式分配柱塞59、60。這兩個分配柱塞部分59、60的功能等同于根據第一示例性實施例的分配部分柱塞9、10的功能。混合管58在手柄部分61處結束，借助于該手柄部分61，能夠從藥筒54外部操作混合裝置56。
[0076]不同于根據圖1-3的實施例，本實施例沒有需要在連接區域(在圖4中的底部)內匯合到藥筒54內的液體導管。在根據圖4的實施例中，骨水泥的所有組分在藥筒54的后側被簡單地裝填到藥筒54的內部空間內(在圖4中的頂部)。為此，最初從藥筒54拆下這兩個柱塞部分59、60。在裝填了起動組分之后，消毒柱塞59首先被插入，之后內容物被簡單消毒(為此目的消毒柱塞59可滲透乙烯二氧化物)，并且之后具有與其連接的柔性連接導管62和/或真空導管62的密封柱塞60被插入到消毒柱塞59內且借助于咬合鎖定機構與其連接。插入密封柱塞60會以氣密和壓力密閉方式相對于外部密封藥筒54的內部空間，除了用于真空導管62的連接頭之外。
[0077]真空導管62被連接到栗68，該栗68被設計成包括被垂直地連接到底座53的中空缸體70，該中空缸體70的區域在一側開口(在圖4中的底部開口)。而且，栗68包括柱塞72，該柱塞72在處于未鎖定狀態(圖4中未示出)時在中空缸體70內可軸向運動并且將中空缸體70的內部空間劃分為相對彼此氣密且壓力密閉的兩個部分。真空導管62經由連接頭74匯合到以氣密和壓力密閉方式隔離于外部的栗送空間76內。張緊的壓縮彈簧78被設置在柱塞72和中空缸體70的上頂部底座表面(在圖4中的頂部)之間的栗送空間76內并且沿中空缸體70面向底座53的底座表面的方向推動柱塞72。在壓縮彈簧78的影響下處于鎖定狀態的柱塞72不運動的原因在于，借助于能夠從外部手動操作的螺釘80來固定柱塞72。為此，螺釘80包括外螺紋82，其接合在柱塞72的軸向管區段內的內螺紋83并且因此將其保持就位。螺釘80被引導通過中空缸體70的上頂部表面以致是氣密且壓力密閉的并且可旋轉的。旋轉所述螺釘80會允許從柱塞72拆下螺釘并且觸發栗68。因此，螺釘80用作從用作能量貯存器的壓縮彈簧78釋放能量的手動操作元件。
[0078]壓縮彈簧78加速未鎖定和/或被拆下的柱塞72沿朝向底座53的方向的運動。當空氣從中空缸體70的內部空間的面向底座53的部分通過開口 86時，在膨脹的栗送空間76內的壓力降低。因此，氣體從真空導管62被排出并且從藥筒54的內部空間穿過真空導管62。壓縮彈簧78抵抗中空缸體70的面向底座53的底座表面來推動柱塞72。在本文中，在柱塞72面向底座53的側面上的凸起84被推動穿過開口 86并且在這個位置使得搖臂87傾斜。由于搖臂87的運動和位置，能夠從外部識別出栗68是否已經完成了栗送過程。栗送空間76的容積由栗送過程導致的增加足以在藥筒54的內部空間內產生足夠的真空。如果在藥筒54的內部空間內的壓力被減少了至少50%，則真空能夠已經足夠，盡管優選地所述壓力被減少了至少90%。
[0079]在已經排空藥筒54的內部空間之后，能夠通過使用手柄61移動混合管58借助于混合裝置56來混合被裝填到其內的起動組分。隨后，密封柱塞60抵靠消毒柱塞59被旋轉并且因此通過密封柱塞60閉合氣體送進通道。從密封柱塞60拉離和/或移除真空導管62。從底座53螺紋擰下藥筒54，分配管(未示出)被螺紋擰入內螺紋內，借助于該分配管能夠從藥筒54施加混合的骨水泥。由消毒柱塞59和密封柱塞60構成的分配柱塞59、60未被鎖定并且能夠借助于應用裝置(即普通擠出裝置(未示出))被驅動到藥筒54內部。以此方式，藥筒54的內容物(即在負壓下混合的骨水泥)從相反開口被擠出通過螺紋擰上的分配管。
[0080]除了骨水泥的起動組分之外，真空混合系統的部件能夠通過塑料材料的注塑模制被制造。但是，壓縮彈簧78也優選地由鋼構成。真空導管62能夠由不同的塑料材料構成。真空導管62必須是柔性的以便能夠將密封柱塞60以可移動方式設置在混合管58上。
[0081]不需要將真空混合系統連接到任意外部供應源(動力、水或者壓縮氣體)來完全發揮功用。因此，真空混合系統比常規的真空混合系統更不易被破壞并且總是能夠被用于移動應用中。產生負壓和/或真空所需的能量被存儲在作為能量貯存器的張緊的壓縮彈簧78內，其能夠通過操作螺釘80而被容易地觸發。作為壓縮彈簧78的替代方案，同樣能夠使用張緊的張力彈簧或張緊的氣體彈簧。包含由鋼制成的壓縮彈簧78的設計是更簡單且更便宜的并且因此是優選的。
[0082]在前述描述和權利要求、附圖和示例性實施例中公開的本發明特征對于單獨地和以任何組合地實施本發明各種實施例來說可以是必要的。
【主權項】
1.一種用于混合聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的真空混合系統，包括: 具有用于混合所述骨水泥的可排空內部空間的至少一個藥筒(4、54)， 用于生成負壓的栗(18、68)，以及 將所述至少一個藥筒(4、54)的所述內部空間連接到用于生成負壓的所述栗(18、68)的連接導管(12、62)， 特征在于， 所述真空混合系統包括用于驅動所述栗(18、68)的集成能量貯存器(28、78)，其被連接到或能夠被連接到所述栗(18、68)并且具有存儲在其內的用于所述栗(18、68)的至少一個栗送過程的能量，其中通過消耗來自所述集成能量貯存器(28、78)的能量而在所述栗送過程期間借助于所述栗(18、68)能夠生成負壓，以致所述負壓能夠被用于通過所述連接導管(12、62)從所述至少一個藥筒(4、54)的所述內部空間排空氣體。2.根據權利要求1所述的真空混合系統，特征在于， 所述栗(18、68)包括氣密栗送空間(26、76)，并且可移動柱塞(22、72)或者可移動壁被提供在所述栗(18、68)內以用作所述栗送空間(26、76)的邊界，其中所述柱塞(22、72)或者壁能夠借助于所述集成能量貯存器(28、78 )的所述能量沿一個方向被驅動，優選地單向地被驅動，以致所述柱塞(22、72)或者壁的運動擴大所述栗送空間(26、76)并且因此在所述栗送空間(26、76)內生成的所述負壓允許所述至少一個藥筒(4、54)的所述內部空間通過所述連接導管(12、62)被排空。3.根據權利要求2所述的真空混合系統，特征在于， 所述栗送空間(26、76)的容積擴大量至少等于所述藥筒(4、54)的所述內部空間的自由容積，優選地所述栗送空間(26、76)的容積擴大量至少等于包含所述PMMA骨水泥的第一粉末組分的所述藥筒(4、54)的所述內部空間的容積、所述連接導管(12、62)的容積、在所述內部空間和液體容器(2)之間的導管(14)的容積和在所述液體容器(2)內的要在所述藥筒(4、54)內與所述PMMA骨水泥的所述第一組分混合的液體的容積的總和，其中所述液體是所述