所述的控制裝置通過無線發射模塊與控制箱402連接。所述的二次校平剪切機4水平和豎直方向都上設置有刻度標尺，豎直方向“O”刻度設置于二次校平剪切機4進口水平中心，刻度向上下兩側增大，水平方向“O”刻度設置于二次校平剪切機4刀口縫隙處，向二次校平剪切機4出口處增大。通過刻度尺可以直觀的觀察對應的上下校平輥401移動的距離和鋼板進入刀口時候鋼板的距離，在生產進行時候現場可以有效進行管控，在進行電路故障時可以通過手動進行調整。
[0048]如圖3所示，所述的控制箱402包括控制屏421和控制按鈕423 ;所述的控制屏421為觸摸屏，控制按鈕423對控制箱進行開啟、報警重啟和參數設置，觸摸屏可以更好的對電機和所需要的參數進行設置和控制，方便快捷，直觀性好，控制箱402在工作時候控制屏421顯示各個校平輥相對于水平的位置，直觀觀察校平效果。
[0049]所述的探頭模塊7包括探頭支架701和電子探頭702，電子探頭702包括無線發射模塊，所述的探頭支架701兩端固定設置于過渡傳送帶8兩側，頂部與過渡傳送帶8平行，所述的電子探頭702設置于探頭支架701頂部，電子探頭702垂直面向過渡傳送帶8，所述的探頭模塊7通過線路與控制箱402連接。所述的電子探頭702為激光測距探頭，數量為5個，均勻等距設置于探頭支架701頂部。電子探頭702通過無線發射模塊將探測信息傳送至控制箱402的無線控制模塊。
[0050]電子探頭702針對經過過渡傳送帶8的鋼板上下距離進行探測，端口 2個檢測的電子探頭702檢測獲得鋼板的端口各個點進入值和進入時間，5個電子探頭702鋼板的五個取樣點的相對高度值，取樣值通過線路將信息傳送至控制箱中；檢測獲得控制系統將高度值與鋼板所需要達到的平整度值進行比較，差值超過設定范圍，則控制系統針對現在校平輥401的相對位置，結合預先設定的校平值，得出校平輥所需要進行調整的大小，生成控制信號對驅動電機403進行控制，驅動電機403進行升降操作，控制校平輥401兩端進行升降，使得校平輥401達到所要求的位置，對鋼板進行二次校平。
[0051]鋼板的端口各個點進入值和進入時間進行處理后可以保證鋼板進行進入輥道時候保證兩端的進入時間相同，如果兩端進入檢測時間不同則可以自動控制調整傳送輥兩端的速度，保證了鋼板的垂直進入，防止在剪切時的剪切傾斜，控制系統將對傳送輥速度和運行時間進行檢測，同時豎直測距裝置407對鋼板進入刀口進入時進行檢測，根據傳送輥運行時間和速度，計算出鋼板傳送出刀口距離，進行剪切；剪切后結合測距輥3的轉動圈數得出傳送輥計算距離，計算兩者探測誤差，計算出傳送輥3誤差比例，調整傳送輥3的轉動圈數，使之實際傳送距離更接近于豎直測距裝置407，使兩者接近一致，減少停止二次調整傳送距離的次數，一次性剪切獲得精確尺寸的板長。
[0052]以上示意性地對本發明創造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，在不背離本發明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。附圖中所示的也只是本發明創造的實施方式之一，實際的結構并不局限于此，權利要求中的任何附圖標記不應限制所涉及的權利要求。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本專利的保護范圍。此外，“包括” 一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個” 一詞不排除包括“多個”該元件。產品權利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件通過軟件或者硬件來實現。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。
【主權項】
1.一種自動化測距校平剪切生產線，包括放卷機(I)、一次校平機(2)、測距輥(3)、傳送帶(5)、收料機(6)和過渡傳送帶(8)，其特征在于:還包括二次校平剪切機(4)和探頭模塊(7)，所述的放卷機(I)、一次校平機(2)、過渡傳送帶(8)、二次校平機(4)、傳送帶(5)和收料機(6)依次連接，所述的探頭模塊(7)和測距輥(3)依次設置于過渡傳送帶(8)上方； 所述的二次校平剪切機(4)包括校平輥(401)、控制箱(402)、驅動電機(403)、下刀(404)、滑塊(405)、上刀(406)和豎直測距裝置(407)，所述的若干個校平輥(401)相對于校平入口水平方向對稱設置，所述的校平輥(401)與驅動電機(403)對應連接，所述的驅動電機(403)通過線路與控制箱(402)連接，所述的控制箱(402)包括控制屏(421)和控制按鈕(423);所述的滑塊(405)下部連接上刀(406)，上刀(406)和下刀(404)分別設置于二次校平剪切機(4)出口上下兩側；所述的驅動電機(403)對應連接有輥托，每一根校平輥(401)兩端分別設置有輥托，所述的校平輥(401)通過輥托與驅動電機(403)相連接，所述的豎直測距裝置(407)設置于上刀(406) —側面向二次校平剪切機(4)進口一側，豎直測距裝置(407)水平探測下方位置，所述的探頭模塊(7)包括探頭支架(701)和電子探頭(702)，所述的探頭支架(701)兩端固定設置于過渡傳送帶(8)兩側，頂部與過渡傳送帶(8)平行，所述的電子探頭(702)設置于探頭支架(701)頂部，電子探頭(702)垂直面向過渡傳送帶(8)，所述的探頭模塊(7)通過線路與控制箱(402)連接。2.根據權利要求1所述的一種自動化測距校平剪切生產線，其特征在于:所述的豎直測距裝置(407)包括測距裝置和控制裝置，所述的測距裝置為紅外探測器或激光探測器，所述的控制裝置通過線路與控制箱(402)連接。3.根據權利要求2所述的一種自動化測距校平剪切生產線，其特征在于:所述的豎直測距裝置(407)控制裝置包括無線發射模塊，電子探頭(702)包括無線發射模塊，所述的控制箱(402)包括有無線控制模塊，電子探頭(702)和豎直測距裝置(407)控制裝置通過無線發射模塊將探測信息傳送至控制箱(402)的無線控制模塊。4.根據權利要求1所述的一種自動化測距校平剪切生產線，其特征在于:所述的電子探頭(702)為激光測距探頭或紅外測距探頭，數量為5個，沿探頭支架頂部(701)兩端均勻設置。5.根據權利要求1或2所述的一種自動化測距校平剪切生產線，其特征在于:所述的二次校平剪切機(4)水平和豎直方向都上設置有刻度標尺，豎直方向“O”刻度設置于二次校平剪切機(4)進口水平中心，刻度向上下兩側增大，水平方向“O”刻度設置于二次校平剪切機(4)刀口縫隙處，向二次校平剪切機(4)出口處增大。6.根據權利要求1所述的一種自動化測距校平剪切生產線，其特征在于:所述的控制屏(421)為觸摸屏。7.根據權利要求6所述的一種自動化測距校平剪切生產線，其特征在于:所述的滑塊(405)面對剪板機進口一側底部為圓弧形。
【專利摘要】本發明公開了一種自動化測距校平剪切生產線，屬于剪板加工領域。包括放卷機(1)、一次校平機(2)、測距輥(3)、傳送帶(5)、收料機(6)和過渡傳送帶(8)，其特征在于：還包括二次校平剪切機(4)和探頭模塊(7)，所述的放卷機(1)、一次校平機(2)、過渡傳送帶(8)、二次校平機(4)、傳送帶(5)和收料機(6)依次連接，所述的探頭模塊(7)和測距輥(3)依次設置于過渡傳送帶(8)上方；它可以實現二次校平的全自動化，具有校平和剪板精度好、一致性好、效率高的優點。
【IPC分類】B21C37/02, B23P23/06
【公開號】CN105171432
【申請號】
【發明人】周建峰
【申請人】馬鞍山景順金屬加工有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月2日