于第二孔位段422的楔角，第二孔位段422的楔角小于等于15度。本文的楔角是指孔位段的中心線與螺釘孔41中心點所在的軸線的交角。如圖2中，第一孔位段421的楔角為a，第二孔位段422的楔角為b。其中，楔角a使得夾緊機構快速接近待加工零件，楔角b實現增大夾緊機構施加給零件的壓力。當零件加工中銑刀需要的壓緊力大時，則楔角b可相應減小，導致斜面長，壓緊力增大。本實施例的斜楔式加力機構結構緊湊，且壓緊可靠。優選地，楔角a的角度為8度，楔角b的角度為3度，此結構的加力板可以達到最優的增大傳動力并改變其夾緊方向的效果。
[0041]本實施例中，參照圖1，葉片加工用壓緊裝置還包括與安裝平臺固接的安裝座3，加力板4與安裝座3之間滑動配合，第二連桿5與安裝座3之間滑動配合，安裝座3上設有與腰形孔42部分重疊的條形孔31，第二連桿5與加力板4之間經貫通腰形孔42、條形孔31的銷釘9連接。加力板4在第一連桿2的驅動下沿安裝座3的縱向滑動，而由于銷釘9位于安裝座3的條形孔31內，故沿縱向位置受限，通過腰形孔42與條形孔31的配合，加力板4沿縱向的運動轉換為施加給第二連桿5沿水平向的作用力。從而實現了改變傳動力方向的效果，且通過采用雙斜楔角結構的加力板，既改變了傳動力方向，同時又達到增大施加的夾緊力的效果。
[0042]優選地，本實施例動力源機構I為氣缸驅動機構。采用氣缸驅動機構，結構簡單，投入成本低，且能提供穩定、可靠的動力源。優選地，為了使得壓緊裝置整體緊湊，占用空間小，氣缸的運動方向與零件壓緊方向垂直，如圖1所示，氣缸的運動方向為縱向，而零件的壓緊方向為水平方向。
[0043]本實施例中，根據待加工零件8與壓緊機構7的壓緊面與支靠面的關系來設置壓緊機構7與第二連桿5的連接關系。優選地，第二連桿5的輸出端與壓緊機構7之間經將平面內直線運動轉換為平面內擺動的調節板6連接。本實施例調節板6采用鉸鏈結構或者與滑槽配合的連桿機構將平面內直線運動轉換為平面內擺動，調節板6的輸出端連接兩個壓緊機構7。參照圖1，本實施例壓緊機構7為壓板，壓板的抵壓面為楔形面。兩個壓板沿壓緊方向形成高度差，待加工零件8經保持架10定位以與壓板的抵壓面相對設置，從而實現了對具有高度差的待加工零件的兩壓緊面的同時壓緊。
[0044]從以上的描述可以得知，本實施例壓緊裝置，壓緊力穩定可靠，零件的加工質量有保障，未發生以前因采用螺紋壓緊機構操作繁瑣、壓力值不穩定造成的零件沒壓緊導致拉刀報廢的問題，且操作者通過啟動開關控制動力源機構I即可快速進行壓緊操作，與傳統的螺紋壓緊機構相比，減輕了勞動強度，且加工效率有顯著的提高。
[0045]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種葉片加工用壓緊裝置，其特征在于，包括:動力源機構(I)、第一連桿(2)、加力板(4)、第二連桿(5)、壓緊機構(7); 所述動力源機構(I)，用于提供并輸出動力源給所述第一連桿(2); 所述第一連桿(2)，一端連接所述動力源機構(I)并在其帶動下運動，另一端與所述加力板⑷固接以帶動所述加力板⑷隨動； 所述加力板(4)，用于增大傳動力并改變其夾緊方向且將轉換后的傳動力傳遞給所述第二連桿(5); 所述第二連桿(5)的輸出端連接所述壓緊機構(7)，以驅動所述壓緊機構(7)壓緊待加工零件⑶。2.根據權利要求1所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述加力板(4)呈長條狀，所述加力板(4)的一端設有螺釘孔(41)以與所述第一連桿(2)固接且共軸，所述加力板(4)的另一端設有用于增大傳動力并改變其夾緊方向的腰形孔(42)，所述第二連桿(5)的受力端經連接機構與所述腰形孔(42)配合以接收并傳遞所述傳動力。3.根據權利要求2所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述腰形孔(42)包括遠離所述螺釘孔(41)的第一孔位段(421)、靠近所述螺釘孔(41)的第二孔位段(422)，所述第一孔位段(421)與所述第二孔位段(422)貫通連接，其中，所述第一孔位段(421)呈斜楔狀以使得所述壓緊機構(7)快速靠近待加工零件(8)，所述第二孔位段(422)呈斜楔狀以增大所述壓緊機構(7)施加的壓緊力。4.根據權利要求3所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述第一孔位段(421)的楔角大于所述第二孔位段(422)的楔角，所述第二孔位段(422)的楔角小于等于15度。5.根據權利要求2至4任一所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于，還包括與安裝平臺固接的安裝座(3)， 所述加力板(4)與所述安裝座(3)之間滑動配合，所述第二連桿(5)與所述安裝座(3)之間滑動配合，所述安裝座(3)上設有與所述腰形孔(42)部分重疊的條形孔(31)，所述第二連桿(5)與所述加力板⑷之間經貫通所述腰形孔(42)、所述條形孔(31)的銷釘(9)連接。6.根據權利要求1所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述動力源機構(I)為氣缸驅動機構。7.根據權利要求5所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述第二連桿(5)的輸出端與所述壓緊機構(7)之間經將平面內直線運動轉換為平面內擺動的調節板(6)連接。8.根據權利要求7所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述調節板(6)采用鉸鏈結構或者與滑槽配合的連桿機構將平面內直線運動轉換為平面內擺動，所述調節板￠)的輸出端連接兩個壓緊機構(7)。9.根據權利要求8所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于， 所述壓緊機構(7)為壓板，所述壓板的抵壓面為楔形面。10.根據權利要求9所述的葉片加工用壓緊裝置，其特征在于，兩個壓板沿壓緊方向形成高度差。
【專利摘要】本發明公開了一種葉片加工用壓緊裝置，包括：動力源機構、第一連桿、加力板、第二連桿、壓緊機構；動力源機構，用于提供并輸出動力源給第一連桿；第一連桿，一端連接動力源機構并在其帶動下運動，另一端與加力板固接以帶動加力板隨動；加力板，用于增大傳動力并改變其夾緊方向且將轉換后的傳動力傳遞給第二連桿；第二連桿的輸出端連接壓緊機構，以驅動壓緊機構壓緊待加工零件。本發明通過在壓緊裝置中設置加力板增大傳動力并改變其夾緊方向，避免了傳統的螺紋壓緊機構操作繁瑣、壓力值不穩定造成零件壓緊不穩固導致拉刀報廢及加工效率低的問題，本發明通過控制動力源機構的啟動開合實施壓緊操作，施力可靠，操作簡單，勞動強度低且加工效率高。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN105171482
【申請號】
【發明人】周紅梅, 張雅瓊, 巫丹, 張菊絨, 尹斯杰
【申請人】中國南方航空工業(集團)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月25日