結構的連接可靠性。
[0015]—種接水馬桶制作方法，其特征在于，制作出一對水管接頭毛坯和具有水箱的坐便器，所述水箱設有進水口、同坐便器連通的出水口、溢流口和控制出水口開合的開關，將水管接頭毛坯的兩個連接管的外周面進行打磨后再制作出外螺紋，將兩個水管接頭一一對應地連接到進水口和液流口中，對水管接頭毛坯的外周面進行打磨的方法為:
第一步、使水管接頭毛坯的一個連接管插在支撐筒中且基環擱置在支撐筒端面上的方式將水管接頭毛坯固定于支撐筒；
第二步、使打磨頭同水管接頭毛坯中的另一個連接管外周面抵接在一起；
第三步、通過所述電機驅動打磨頭轉動，轉動支撐筒使得水管接頭毛坯轉動，從而使得打磨頭對水管接頭毛坯的一個連接管進行打磨；
第四步、打磨好水管接頭毛坯一端的連接管后將水管接頭毛坯掉頭，然后重復第一到第三步對水管接頭毛坯的另一個連接管進行打磨。
[0016]本發明具有下述優點:對馬桶水管接頭進行打磨時省力，打磨出的馬桶水管接頭的表面的同圓度好，工作時的噪聲低。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施例一的示意圖。
[0018]圖2為減震結構的結構示意圖。
[0019]圖3為實施例二的示意圖。
[0020]圖4為實施例二的使用狀態大示意圖。
[0021]圖5為本發明實施例三中的電機的示意圖。
[0022]圖6為第一齒輪和第二齒輪的剖視示意圖。
[0023]圖7為圖6的A處的局部放大示意圖。
[0024]圖8為圖6的B處的局部放大示意圖。
[0025]圖9為本發明制作出的接水馬桶的結構示意圖。
[0026]圖中:底座1、連接環11、連接口 111、環形槽112、真空源12、支撐筒2、第一支撐部22、第一吸附環23、第二吸附環26、轉動軸27、氣道28、減震結構3、安裝板31、蝶形彈簧32、芯套33、芯套部連接環331、調節螺母34、鎖緊螺母35、調節螺桿36、橡膠襯套37、橡膠圈38、錐臺形沉孔381、質量圈39、質量圈部連接環391、坐便器4、水箱41、進水口 42、開關43、水管接頭44、溢流口 45、進水管46、溢流管47、電機5、電機軸51、電機殼52、打磨頭53、電機安裝架54、軸承55、加油腔56、第二齒輪57、短軸571、第一齒輪58、第一齒的齒頂581、馬桶水管接頭毛坯6、基環61、連接管62、摩擦輪7、加油機構8、出油口 81、補氣口 82、密封頭83、第一彈簧84、缸體85、氣腔851、油腔852、活塞86、單向閥861、連桿862、油道87、氣道88、傳動機構9、第一轉軸91、第二轉軸92、第三轉軸93、第一扇形齒輪94、第二扇形齒輪95、第三扇形齒輪96、第四扇形齒輪97、第五扇形齒輪98、第六扇形齒輪99、密封頭伸出第一齒輪的齒頂的距離L1、第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙L2。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。
[0028]實施例一，參見圖1，一種接水馬桶制作裝置，包括底座1、支撐筒2和電機5。支撐筒2設有轉動軸27。支撐筒2通過轉動軸27轉動連接在底座I上。支撐筒2的上端面構成第一支持部22。電機5包括電機軸51和電機殼52。電機軸51的左端伸出電機殼52。電機軸51的左端連接有打磨頭53。打磨頭53位于支撐筒2的外部。電機殼52固定在電機安裝架54上。轉動軸27設有至少兩個沿轉動軸周向均勻分布的減震結構3。
[0029]參見圖2，減震結構包括沿轉動軸27 (參見圖1)徑向依次抵接在一起的鎖緊螺母35、調節螺母34、芯套33、小端朝向芯套的蝶形彈簧32和安裝板31。安裝板31固接有調節螺桿36。調節螺桿36穿過蝶形彈簧32和芯套33后同調節螺母34和鎖緊螺母35螺紋連接在一起。芯套33內設有橡膠襯套37。芯套33外連接有橡膠圈38。芯套33的外周面設有若干個伸入橡膠圈38中的芯套部連接環331。橡膠圈38設有壓住蝶形彈簧32的錐臺形沉孔381。橡膠圈38外連接有質量圈39。質量圈39為鋼制作而成。質量圈39的內周面設有若干個伸入橡膠圈38中的質量圈部連接環391。減震結構是通過將安裝板31焊接在轉動軸的周面上同轉動軸連接在一起的。
[0030]參見圖9，一種接水馬桶制作方法，制作出一對水管接頭毛坯6 (參見圖4)和具有水箱41的坐便器4。水箱41設有進水口 42、同坐便器連通的出水口、溢流口 45和控制出水口開合的開關43，將水管接頭毛坯的兩個連接管62 (參見圖6)的外周面進行打磨后再制作出外螺紋而形成成品水管接頭44，將兩個水管接頭44--對應地連接到進水口 42和液流口 45中，在連接于進水口 42中的水管接頭44上連接進水管46。在連接于溢流口 45中的水管接頭上連接溢流管47。對水管接頭毛坯的外周面進行打磨的方法為:
參見圖1，第一步、使水管接頭毛還的一個連接管插在支撐筒2中且基環61擱置在支撐筒端面即第一支持部22上的方式將水管接頭毛坯固定于支撐筒2 ;
第二步、使打磨頭53同水管接頭毛坯中的另一個連接管(即位于支撐筒上方的連接管)外周面抵接在一起； 第三步、通過電機5驅動打磨頭53轉動，轉動支撐筒2使得水管接頭毛坯轉動，從而使得打磨頭53對水管接頭毛坯的一個連接管進行打磨；
第四步、打磨好水管接頭毛坯一端的連接管后將水管接頭毛坯掉頭，然后重復第一到第三步對水管接頭的另一個連接管進行打磨。
[0031]本實施例中為人工相對固定住水管接頭毛坯盒支撐筒2的。
[0032]實施例二，同實施例一的不同之處為:
參見圖3，還包括摩擦輪7和傳動機構9。傳動機構9包括第一轉軸91、第二轉軸92、第三轉軸93、第一扇形齒輪94、第二扇形齒輪95、第三扇形齒輪96、第四扇形齒輪97、第五扇形齒輪98和第六扇形齒輪99。電機軸51沿左右方向延伸。電機軸51的左右兩端都伸出電機殼52。打磨頭53連接在電機軸91的左端。第六扇形齒輪99連接在電機軸51的右端。第五扇形齒輪98和第六扇形齒輪99嚙合在一起。第五扇形齒輪98連接在第三轉軸93的下端。第四扇形齒輪97連接在第三轉軸93的上端。第四扇形齒輪97和第三扇形齒輪96嚙合在一起。第三扇形齒輪96連接在第二軸92的右端。第二扇形齒輪95連接在第二軸92的左端。第二扇形齒輪95和第一扇形齒輪94嚙合在一起。第一扇形齒輪94連接在第一轉軸91的上端。摩擦輪7連接在第一軸91的下端。摩擦輪7和打磨頭53沿支撐筒2的徑向分布。
[0033]第一支撐部22上設有第一吸附環23。支撐筒2的內周面上設有第二吸附環26。支撐筒2設有氣道28。底座I上設有連接環11和真空源12。連接環11同底座I固接在一起。連接環11可轉動地密封套設在轉動軸27上。連接環I設有連接口 111和環形槽112。連接口 111同真空源12連接在一起。連接口 111同環形槽112連通。環形槽112位于連接環11的內周面。環形槽112沿連接環的周向延伸。環形槽112同氣道28的一端對齊、氣道28的另一端位于第一吸附環23和第二吸附環26之間。
[0034]參見圖4，使用時將水管接頭毛坯6通過基環61擱置在第一支撐部22上的方式插在支撐筒2中，使得第一吸附環23和第二吸附環26密封支撐住水管接頭毛坯6，啟動真空源12。真空源12通過氣道28對支撐筒2、第一吸附環23、水管接頭毛坯6和第二吸附環26所圍成的空間進行抽真空，使得水管接頭毛坯6可靠地吸附在支撐筒2上，此時摩擦輪7同位于上方的連接管62的內周面抵接在一起，啟動電機5，電機5驅動打磨頭53對位于上方的連接管62的外周面進行打磨。電機5還通過傳動機構9驅動摩擦輪7轉動，摩擦輪7和連接管62之間產生的摩擦力使得水管接頭毛坯6連同支撐筒2 —起以轉動軸27為軸轉