相連到另一個元件，或者可能同時存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本發明。
[0025]需要說明的是，本申請中的壓力均為表壓。
[0026]請參閱圖1，一種煤焦油回收酚的裝置，包括脫鹽罐10、酚化塔20、蒸發裝置、換熱裝置和分液罐50。
[0027]其中，脫鹽罐10用于在含有酚鹽的煤焦油原料中注入水相，酚鹽溶于水相，形成含酚水。
[0028]上述含有酚鹽的煤焦油原料，經脫鹽罐10脫鹽后，得到含酚水和脫鹽煤焦油，含酚水進入酚化塔20，脫鹽煤焦油進入加氫部分(圖未示)。
[0029]其中，含酚水中酚的質量含量可達1%~5%。
[0030]可以理解，為了增強脫鹽效果，脫鹽罐10中可增設電場脫鹽或膜脫鹽設施等。
[0031]酚化塔20與脫鹽罐10連通。
[0032]酚化塔20用于將上述含酚水中的酚鹽酸化成酚，形成酚化水。
[0033]具體的，自脫鹽罐10來的含酚水從頂部進入酚化塔20，采用富含CO2的吹掃氣酸化含酚水，使其中的酚鹽轉化為酚，形成酚化水。
[0034]采用采用富含CO2的吹掃氣酸化含酚水，使其中的酚鹽轉化為酚，可有效防止后續設備的結垢堵塞，且利用吹掃氣吹掃，酚化效率大大提高。
[0035]在本實施方式中，酚化塔20采用板式塔或填料塔。
[0036]蒸發裝置與酚化塔20連通。
[0037]蒸發裝置用于將上述酚化水蒸發，形成蒸發氣和含鹽廢漿。
[0038]在本實施方式中，蒸發裝置包括一級蒸發器32、二級蒸發器34和薄膜蒸發器36。
[0039]其中，一級蒸發器32與酚化塔20連通。一級蒸發器32用于以蒸汽為熱源，將上述酚化水蒸發，形成一級蒸發氣和一級蒸余液。
[0040]具體的，自酚化塔20塔底來的酚化水進入一級蒸發器32，該一級蒸發器32采用間壁式加熱結構，加熱側采用蒸汽作為熱源，將上述酚化水蒸發，形成一級蒸發氣和一級蒸余液。
[0041]上述一級蒸發氣大部分組分為水，作為熱源進入二級蒸發器34。
[0042]—級蒸余液則送入二級蒸發器34作為進料。
[0043]在本實施方式中，一級蒸發器32通過一級蒸余液栗320與二級蒸發器34連通。
[0044]具體的，一級蒸余液經一級蒸余液栗320送至二級蒸發器34作為進料。
[0045]二級蒸發器34與一級蒸發器32連通。
[0046]二級蒸發器34用于以上述一級蒸發氣為熱源，將一級蒸余液蒸發，形成二級蒸發氣和二級蒸余液。
[0047]上述一級蒸發氣給熱冷凝后形成一級冷凝液。
[0048]在本實施方式中，二級蒸發器34通過蒸發凝液栗342與脫鹽罐10連通。
[0049]具體的，一級冷凝液經蒸發凝液栗342送至脫鹽罐10，作為溶解酚鹽的水相。
[0050]上述二級蒸發氣中含部分酚，作為熱源進入薄膜蒸發器36。
[0051]二級蒸余液則送入薄膜蒸發器36作為進料。
[0052]在本實施方式中，二級蒸發器34通過二級蒸余液栗340與薄膜蒸發器36連通。
[0053]具體的，二級蒸余液經二級蒸余液栗340送至薄膜蒸發器36作為進料。
[0054]薄膜蒸發器36與二級蒸發器34連通。
[0055]薄膜蒸發器36用于以二級蒸發氣為熱源，將二級蒸余液蒸發，形成薄膜蒸發氣和含鹽廢漿。
[0056]二級蒸發氣給熱冷凝后形成二級冷凝液。
[0057]由于含鹽廢漿呈漿態，采用薄膜蒸發器36可以提高蒸發率并防止堵塞。
[0058]薄膜蒸發氣含部分酚。
[0059]在本實施方式中，薄膜蒸發器36的底部設有星型卸漿閥38。含鹽廢漿經星型卸漿閥38卸至廢漿處理系統(圖未示)。
[0060]換熱裝置與蒸發裝置連通。分液罐50與換熱裝置連通。
[0061]換熱裝置用于將上述蒸發氣換熱后形成冷卻液。
[0062]在本實施方式中，換熱裝置包括薄膜蒸發氣換熱器42和二級冷凝液換熱器44。
[0063]具體的，薄膜蒸發氣換熱器42分別與薄膜蒸發器36和分液罐50連通。薄膜蒸發氣換熱器42用于將上述薄膜蒸發氣換熱后形成薄膜蒸發氣冷卻液。
[0064]二級冷凝液換熱器44分別與薄膜蒸發器36和分液罐50連通。
[0065]在本實施方式中，二級冷凝液換熱器44通過二級冷凝液栗360與薄膜蒸發器36連通。
[0066]二級冷凝液換熱器44用于將上述二級冷凝液換熱后形成二級冷凝液冷卻液。
[0067]薄膜蒸發氣冷卻液和二級冷凝液冷卻液經分液罐50分液，得到低酚水。
[0068]分液罐50通過換熱裝置與脫鹽罐10連通。上述低酚水經換熱裝置與蒸發氣換熱后注入脫鹽罐10，作為溶解酚鹽的水相。
[0069]在本實施方式中，分液罐50依次通過二級冷凝液換熱器44、薄膜蒸發氣換熱器42與脫鹽罐10連通。
[0070]具體的，上述低酚水經二級冷凝液換熱器44與二級冷凝液換熱后，再經薄膜蒸發氣換熱器42與薄膜蒸發氣換熱，注入脫鹽罐10，作為溶解酚鹽的水相。
[0071]上述煤焦油脫鹽回收酚的裝置，分液罐50通過換熱裝置與脫鹽罐10連通，將低酚水注入脫鹽罐10作為溶解酚鹽的水相，同時，二級蒸發器34通過蒸發凝液栗342與脫鹽罐10連通，將一級冷凝液注入脫鹽罐10作為溶解酚鹽的水相，只需補充少量水量，就能進行煤焦油脫鹽工藝，節省了大量脫鹽用水。節能，酚回收率高。
[0072]此外，采用富含CO2的吹掃氣酸化含酚水中的酚鹽，降低了酚的損失，防止后續設備的結垢堵塞。再使用依次連通的一級蒸發器32、二級蒸發器34和薄膜蒸發器36，將一級蒸發氣作為二級蒸發器34的熱源，一級蒸余液作為二級蒸發器34的進料，二級蒸發氣作為薄膜蒸發器36的熱源，二級蒸余液作為薄膜蒸發器36的進料，節省了大量能耗，酚的回收率也大大提高。
[0073]最后，薄膜蒸發氣冷卻液和二級冷凝液冷卻液經分液罐50分液，進一步提高酚的回收率。
[0074]上述煤焦油脫鹽回收酚的裝置，酚回收率大于85%，水節約量大于95%，與普通蒸發相比，節約能耗大于60%。
[0075]一種煤焦油脫鹽回收酚的方法，包括以下步驟:
SI 10、獲取含有酚鹽的煤焦油原料。
[0076]其中，含有酚鹽的煤焦油原料為中低溫煤焦油全餾分油，含有較多的重金屬組分，部分金屬離子將與焦油中的酚形成酚鈉、酚鎂等金屬鹽，即酚鹽。
[0077]S120、在上述煤焦油原料中注入水相，酚鹽溶于水相，形成含酚水。
[0078]具體的，煤焦油原料與來自蒸發凝液栗342的一級冷凝液和分液罐50的低酚水有效混合后進脫鹽罐10，依據損失量補充脫鹽補水量，酚鹽溶于水相，形成含酚水。
[0079]由于溫度對