裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉 后在150°C的恒溫條件下放置8小時反應后通過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙 醇進行清洗，然后在l〇〇°C的溫度條件下放置20小時，從而除去孔隙中殘留的酸。最后，在 真空爐中水蒸氣壓力為0. 05atm的條件下于250°C處理I. 0個小時即可。第二加氫催化劑 的制備方法如下：將8. 73g (0· 03mol)硝酸鈷（六水）、16. 08g (0· 07mol)次磷酸鎳（六水） 和21. llg(0.1mol)硝基對苯二甲酸分散在盛裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合 物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉后在130°C的恒溫條件下放置15小時反應后通 過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙醇進行清洗，在在空氣中于280°C的溫度條件下 煅燒1. 5小時即可。
[0025] 實施例3
[0026] 取C1。餾分為原料經過催化加氫后精餾分離。加氫操作分兩步進行：（1)將原料加 入第一段加氫反應器，使用第一加氫催化劑，在氫壓為3. OMPa、氫油體積比為500、體積空 速為12. Oh \溫度為120°C的條件下進行第一次加氫反應。（2)將步驟（1)得到的加氫生 成油加入第二段加氫反應器，使用第二加氫催化劑，在氫壓為5. OMPa、氫油體積比為800、 體積空速為8. Oh \溫度為300°C的條件下進行第二次加氫反應。二次加氫后可得到無色 透明的液體，密度為885~892kg/m2,溴值低于I. 5gBr/100g，而且硫含量低于15ppm。二次 加氫后的產品再經過精餾分離得到的主要產品為150~180°C的餾分和180~215°C的餾 分，其中150~180°C的餾分可占到蒸餾液的35~45v%，180~215°C餾分可占到蒸餾液 的35~40v%，215°C以上的餾分不到10v%。
[0027] 其中，第一加氫催化劑的制備方法如下：將5. 92g(0. 02mol)硝酸鈦、 18. 38g(0· 08mol)次磷酸鎳（六水）和2L llg(0· lmol)硝基對苯二甲酸通過攪拌分散在盛 裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉后 在120°C的恒溫條件下放置15小時反應后通過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙 醇進行清洗，然后在120°C的溫度條件下放置10小時，從而除去孔隙中殘留的酸。最后，在 真空爐中水蒸氣壓力為0. 03atm的條件下于250°C處理3. 0個小時即可。第二加氫催化劑 的制備方法如下：將5. 82g (0· 02mol)硝酸鈷（六水）、18. 38g (0· 08mol)次磷酸鎳（六水） 和21. llg(0.1mol)硝基對苯二甲酸分散在盛裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合 物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉后在150°C的恒溫條件下放置10小時反應后通 過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙醇進行清洗，在空氣中于270°C的溫度條件下煅 燒2. 0小時即可。
[0028] 實施例4
[0029] 取C1。餾分為原料經過催化加氫后精餾分離。加氫操作分兩步進行：（1)將原料加 入第一段加氫反應器，使用第一加氫催化劑，在氫壓為5. OMPa、氫油體積比為600、體積空 速為10.0 h \溫度為150°C的條件下進行第一次加氫反應。（2)將步驟（1)得到的加氫生 成油加入第二段加氫反應器，使用第二加氫催化劑，在氫壓為8. OMPa、氫油體積比為1000、 體積空速為6. Oh \溫度為320°C的條件下進行第二次加氫反應。二次加氫后可得到無色 透明的液體，密度為878~882kg/m2,溴值低于I. 0gBr/100g，而且硫含量低于lOppm。二次 加氫后的產品再經過精餾分離得到的主要產品為150~180°C的餾分和180~215°C的餾 分，其中150~180°C的餾分可占到蒸餾液的40~45v%，180~215°C餾分可占到蒸餾液 的30~35v%，215°C以上的餾分不到10v%。
[0030] 其中，第一加氫催化劑的制備方法如下：將2. 96g(0.0 lmol)硝酸鈦、 20. 68g(0· 09mol)次磷酸鎳（六水）和2L llg(0· Imol)硝基對苯二甲酸通過攪拌分散在盛 裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉后 在KKTC的恒溫條件下放置20小時反應后通過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙 醇進行清洗，然后在120°C的溫度條件下放置10小時，從而除去孔隙中殘留的酸。最后，在 真空爐中水蒸氣壓力為0.0 latm的條件下于230°C處理5. 0個小時即可。第二加氫催化劑 的制備方法如下：將2. 91g(0.0 lmol)硝酸鈷（六水）、20· 68g(0. 09mol)次磷酸鎳（六水） 和21. llg(0.1mol)硝基對苯二甲酸分散在盛裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合 物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉后在120°C的恒溫條件下放置20小時反應后通 過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙醇進行清洗，在空氣中于250°C的溫度條件下煅 燒5.0小時即可。
[0031] 實施例5
[0032] 取C1。餾分為原料經過催化加氫后精餾分離。加氫操作分兩步進行：（1)將原料加 入第一段加氫反應器，使用第一加氫催化劑，在氫壓為5. OMPa、氫油體積比為600、體積空 速為10.0 h \溫度為150°C的條件下進行第一次加氫反應。（2)將步驟（1)得到的加氫生 成油加入第二段加氫反應器，使用第二加氫催化劑，在氫壓為8. OMPa、氫油體積比為1000、 體積空速為6. Oh \溫度為320°C的條件下進行第二次加氫反應。二次加氫后可得到無色 透明的液體，密度為878~882kg/m2,溴值低于I. 0gBr/100g，而且硫含量低于10ppm。二次 加氫后的產品再經過精餾分離得到的主要產品為150~180°C的餾分和180~215°C的餾 分，其中150~180°C的餾分可占到蒸餾液的40~45v%，180~215°C餾分可占到蒸餾液 的30~35v%，215°C以上的餾分不到10v%。
[0033] 其中，第一加氫催化劑的制備方法如下：將8. 88g(0. 03mol)硝酸鈦、 16. 08g(0. 07mol)次磷酸鎳（六水）和21. llg(0.1mol)硝基對苯二甲酸通過攪拌分散在 盛裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉 后在150°C的恒溫條件下放置8小時反應后通過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙 醇進行清洗，然后在l〇〇°C的溫度條件下放置20小時，從而除去孔隙中殘留的酸。最后，在 真空爐中水蒸氣壓力為0. 05atm的條件下于250°C處理I. 0個小時即可。第二加氫催化劑 的制備方法如下：將8. 73g (0· 03mol)硝酸鈷（六水）、16. 08g (0· 07mol)次磷酸鎳（六水） 和21. llg(0.1mol)硝基對苯二甲酸分散在盛裝有500mL蒸餾水的鐵氟龍容器中得到混合 物。然后將盛裝有混合物的鐵氟龍容器封閉后在130°C的恒溫條件下放置15小時反應后通 過過濾回收固體。將得到的固體利用無水乙醇進行清洗，在在空氣中于280°C的溫度條件下 煅燒1. 5小時即可。
[0034] 實施例6
[0035] 取C1。餾分為原料經過催化加氫后精餾分離。加氫操作分兩步進行：（1)將原料加 入第一段加氫反應器，使用第一加氫催化劑，在氫壓為5. OMPa、氫油體積比為600、體積空 速為10.0 h \溫度為150°C的條件下進行第一次加氫反應。（2)將步驟（1)得到的加氫生 成油加入第二段加氫反應器，使用第二加氫催化劑，在氫壓為8. OMPa、氫油體積比為1000、 體積空速為6. Oh \溫度為320°C的條件下進行第二次加氫反應。二次加氫后可得到無色 透明的液體，密度為