一種可食性南極磷蝦蛋白脂質復合物及其加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及遠洋生物資源高值化利用的領域，具體地是一種可食性南極磷蝦蛋白 脂質復合物及其加工方法。
【背景技術】
[0002] 南極磷蝦是地球上數量最大的單種生物資源，生物總量約為6.5-10億噸，被稱為 地球上最后的動物蛋白庫，有巨大的工業原材料和醫藥保健開發利用前景。南極磷蝦體內 含有豐富的蛋白和脂質，南極磷蝦巨大的生物量及豐富的營養價值使其極具開發利用潛 力。1979年，挪威學者Soevik首次發現南極磷蝦的高氟異常，這在一定程度上限制了南極磷 蝦產業的發展，因此引起了世界各國的極大關注。南極磷蝦具有富集氟的特性，經檢測（以 干重中總氟含量計），其整奸的氟含量可達2400mg/kg、頭胸部4260mg/kg、4下殼3300mg/kg、 肌肉570mg/kg;人體需要攝入一定量的氟，以促進骨骼發育，預防蛀牙;但攝入過量，易使骨 骼密度過高，骨質變脆，進而導致關節疼痛、韌帶鈣化、骨質增生、行動不便等，嚴重的還會 造成脊椎彎曲甚至癱瘓。南極磷蝦的高氟含量，成為其開發利用的"瓶頸"。
[0003] 有研究機構對南極磷蝦蝦粉中的氟采用逐級化學-超聲波浸提技術進行了形態分 析，得到南極磷蝦粉中氟的賦存形態可分為水溶態氟、可交換態氟、氧化態氟、有機束縛態 氟和殘渣態氟，分別占總氟的15.7%、17. 1%、31.7%、21.5%和14.0%，總氟含量為 2518.6mg/kg，各形態氟含量次序為:氧化態氟> 有機束縛態氟 > 水溶態氟>殘渣態氟。目 前南極磷蝦脫氟多采用脫殼和酸洗、堿洗的方式，酸洗和堿洗的方法多數僅停留在科研實 驗階段，并未在實際生產中使用;脫殼是目前在工業生產上最常用的方法，但是對于新鮮南 極磷蝦脫殼的方法較為實用，在冷凍南極磷蝦為原料的磷蝦產品加工過程中發現，磷蝦死 后，外殼中的氟會往磷蝦肉中滲透，僅通過對其外殼的去除難以實現氟的有效脫除。
[0004] 目前，南極磷蝦粉是南極磷蝦主要加工利用形式。南極磷蝦粉在水產養殖飼料方 面作為水產蛋白優質原料，另一方面，在保健食品南極磷蝦油生產中作為主要原料。由于南 極磷蝦蝦粉在加工過程中沒有脫除氟的工藝過程，加工得到的磷蝦粉不能夠作為食品使 用；目前可以直接食用的南極磷蝦產品主要是脫殼的南極磷蝦蝦肉，南極磷蝦蝦肉為冷凍 形式，需要進行二次加工才可以食用，加工形式較為初級，給南極磷蝦產品的推廣帶來了一 定的困難;有部分企業通過脫殼的南極磷蝦原料加工成南極磷蝦粉，做為可以直接食用的 南極磷蝦產品，但是由于其粉狀、水分含量低、風味差、鹽含量高的特性，導致其口感差、市 場接受度較低。因此，一種具有低氟含量、風味好、口感佳的南極磷蝦加工品非常具有市場 前景。
【發明內容】
[0005] 本發明提供了一種可食性南極磷蝦蛋白脂質復合物及其加工方法，該方法可將南 極磷蝦加工成可以直接食用的高品質南極磷蝦產品，產品具有低氟含量、風味好、口感佳的 特點；產品富含磷脂型的ω-3多不飽和脂肪酸和氨基酸組成合理的磷蝦蛋白，為南極磷蝦 作為食物資源開發利用提供了新的加工工藝。
[0006] 本發明提供了一種可食性南極磷蝦蛋白脂質復合物的加工方法，包括以下步驟：
[0007] 第一步，磷蝦原料預處理，得到磷蝦預處理料；
[0008] 第二步，將磷蝦預處理料進行超微粉碎，得到南極磷蝦漿；
[0009] 第三步，將磷蝦南極磷蝦漿進行控制酶解；
[0010]第四步，將酶解后的混合物料進行高溫處理，使酶滅活；
[0011]第五步，將滅酶后的混合物進行離心分離，得到酶解液和沉淀；
[0012]第六步，將酶解液乳化；
[0013] 第七步，將乳化的酶解液進行破乳，進一步離心分離出析出物；
[0014] 第八步，將第五步中得到的沉淀和第七步得到的析出物混合，得到混合物料；
[0015] 第九步，將第八步中得到的混合物料進行低溫干燥；
[0016] 第十步，將干燥的南極磷蝦蛋白脂質復合物進行包裝。
[0017] 優選地，所述第一步中，磷蝦原料預處理包括船上捕撈磷蝦的清洗、陸地冷凍磷蝦 的解凍，脫殼采肉；清洗用水溫度范圍在4~8°C之間，陸地解凍采用微波解凍方法，解凍后 溫度在l〇°C以下。
[0018] 優選地，所述第二步中，磷蝦超微粉碎采用濕法超微粉碎設備或膠體磨，粉碎后的 磷蝦漿過40目的標準篩網。
[0019] 優選地，所述第三步中，控制酶解采用的蛋白酶為復合蛋白酶，酶解溫度為10~60 °C，酶解時間為30~90min，酶解過程需進行攪拌。
[0020] 優選地，所述第四步中，高溫處理的溫度為80~95°C，處理時間為10~15min。
[0021] 優選地，所述第五步中，離心分離采用的離心力范圍為60Xg~lOOXg，離心時間3 ~8分鐘。
[0022]優選地，所述第六步中，乳化采用高壓均質機均質，均質壓力為100~200bar;所述 第七步中，采用調節Ph值的方法進行破乳，Ph值調整至4.0~5.0;離心分離采用的離心力范 圍為3500 X g~4500 X g，離心時間8~15分鐘；
[0023] 優選地，所述第九步中，干燥采用低溫負壓干燥，干燥溫度< 80°C，壓力< 0.6MPa。
[0024] 本發明還提供了一種可食性南極磷蝦蛋白脂質復合物，是根據上述加工方法制備 得到的;其具體加工方法為：
[0025] 第一步，若以冷凍磷蝦為原料則將冷凍磷蝦原料解凍，采用微波解凍方法，解凍后 溫度在l〇°C以下，解凍后清洗;若以新鮮磷蝦原料則直接進行清洗，清洗用水溫度范圍在4 ~8°C之間;解凍完成后將磷蝦用脫殼機進行脫殼采肉；
[0026] 第二步，將采集的磷蝦肉用濕法超微粉碎設備或膠體磨進行粉碎，粉碎后的南極 磷蝦漿過40目的標準篩過濾；
[0027] 第三步，將南極磷蝦漿加入復合蛋白酶進行控制酶解，酶解溫度為10~60°C，酶解 時間為30~90min，酶解過程需進行攪拌；
[0028] 第四步，將酶解后的混合物料進行高溫處理，使酶滅活，溫度為80~95°C，處理時 間為10~15min;
[0029]第五步，將滅酶后的混合物進行離心分離，得到酶解液和沉淀;離心分離采用的離 心力范圍為60 Xg~100 X g，離心時間3~8分鐘；
[0030] 第六步，將酶解液乳化，乳化采用高壓均質機均質，均質壓力為100~200bar;
[0031] 第七步，采用調節pH值的方法進行破乳，pH值調整至4.0~5.0;離心分離采用的離 心力范圍為3500 X g~4500 X g，離心時間8~15分鐘；
[0032] 第八步，將第五步中得到的沉淀和第七步得到的析出物混合，得到混合物料；
[0033] 第九步，將第八步中得到的混合物料進行低溫干燥;干燥采用低溫負壓干燥，干燥 溫度 <80°C，壓力 <0.6MPa;
[0034] 第十步，將干燥的南極磷蝦蛋白脂質復合物進行包裝。
[0035] 本發明提供還提供了一種可食性南極磷蝦蛋白脂質復合物，其干基脂肪含量2 35%，氟含量< 5ppm，氧化三甲胺含量< 5mg/100g。
[0036] 本發明提供的一種可食性南極磷蝦蛋白脂質復合物的加工方法，該方法通過脫 殼、酶解、均質、離心分離的一系列工藝操作，將南極磷蝦體內的氟含量降低到安全范圍；同 時，通過控制酶解將蛋白進行適度降解，更利于人體吸收;采用調整pH值的方式將一次離心 后的乳液進行破乳沉降，進一步提高了蛋白質和脂質的回收率