一種磷化鋁熏蒸殘渣的安全處理裝置及工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明公開了一種憐化侶熏蒸殘渣的安全處理裝置及工藝，屬于危險廢物處理處 置領域，適用于不同規模的憐化侶殘渣安全處理處置。
【背景技術】
[0002] 憐化侶是目前國內外糧食倉儲、轉運等過程中廣泛采用的熏蒸劑。隨著我國糧食 行業的發展和進出口糧食貿易的繁榮，熏蒸過程中產生的憐化侶熏蒸殘渣產生量日益增 加。同時，因熏蒸方法、溫度、時間等的差異，運些熏蒸殘渣中憐化侶的殘留量大小不一，通 常含有3% W上的憐化侶，但有時憐化侶的殘留量將達到15%-35%，比如在糧食長途船運 過程中。
[0003] 運些憐化侶殘渣易吸收空氣中的水放出憐化氨氣體，該氣體對人和動物有較強的 急性毒性，嚴重的危及生命，存在安全隱患，是一種危險廢物。而且高濃度的憐化侶殘渣處 置過程中會快速釋放高濃度的憐化氨氣體，憐化氨氣體具有易燃易爆的特性，解析過程存 在很大的安全風險，處置不當會造成燃燒爆炸，同時造成環境的二次污染。因此急需一種能 夠實現憐化侶的水解和憐化氨氣體的吸收的安全處理裝置及工藝。
[0004] 例如，公開號為CN 102728605A的中國發明專利申請文獻公開了一種憐化侶熏蒸 殘渣無害化處理的方法，在密閉容器中將憐化侶熏蒸粉體殘渣與過量水混合后，通入保護 氣體，保證在無空氣狀態下進行攬拌，產生的P冊氣體同保護氣體一起進入尾氣吸收處理裝 置，經過兩次氧化劑噴淋進行尾氣吸收處理，噴淋過程保證噴淋塔內為微負壓狀態，PH3氣 體已完全無害化處理;處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。但是其中的吸收 劑雙氧水和次氯酸鋼，其本身不穩定溶液分解，隨著吸收反應的進行，吸收效率會急速下 降，一次會產生大量的吸收廢液，而且由于吸收劑中添加了硫酸銅，吸收液中還有重金屬污 染。
[0005][0006] 申請號為200410020316.3的中國發明專利申請文獻公開了一種憐化侶熏蒸殘渣 的無害化處理并回收氧化侶的方法，其在容器中將憐化侶熏蒸粉體殘渣與過量水混合后， 進行攬拌，收集憐化氨氣體;待反應不再釋放憐化氨氣體后，停止加熱和攬拌;過濾反應溶 液，濾液循環使用，濾餅經干燥、粉碎，然后再經賠燒得到氧化侶。該方法中憐化侶雖能無害 化處置，但產生的有毒氣體憐化氨無法控制，而且該方法建設專口的焚燒裝置，一次性投入 成本高，而且由于每個地區產生的憐化侶殘渣有限，工程應用難度較大，同時，運輸憐化侶 殘渣時的安全隱患無法避免。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是克服上述不足問題，提供一種憐化侶熏蒸殘渣的安全處理裝置及 工藝，并且可W工程放大應用。
[000引一種憐化侶熏蒸殘渣的安全處理裝置，包括：
[0009] 水解吸收罐，該水解吸收罐底部帶有反應液出口、頂部帶有氣體出口、下半部側壁 上帶有回流液入口；
[0010] 過濾裝置，該過濾裝置的進料口連接水解吸收罐的反應液出口、濾液出口連接水 解吸收罐的回流液入口；
[0011] 相互串聯的至少兩級尾氣吸收塔，一級尾氣吸收塔的進氣口連接水解吸收罐的氣 體出口、出氣口連接二級尾氣吸收塔的進氣口、殘夜出口連接水解吸收罐的回流液入口；二 級尾氣吸收塔的殘夜出口連接一級尾氣吸收塔的吸收液入口或連接水解吸收罐的回流液 入口。
[0012] 本發明中：（1)水解吸收罐內反應液循環利用，減少廢液排放；（2)-級尾氣吸收塔 內吸收殘液回流至水解吸收罐內，一方面可W用于補充循環液的不足并減少廢液排放，另 一方面，吸收殘夜回用至水解吸收罐內還可W用于作為憐化氨吸收劑對憐化氨氣體進行原 位吸收，減輕尾氣處理負擔，也使水解吸收罐內反應更加安全；（3)二級尾氣吸收塔內吸收 殘液返回一級尾氣吸收塔內繼續吸收尾氣，一方面實現了吸收液的循環利用，另一方面進 一步減少廢液排放。
[0013] 通過W上=個方面的協同作用，解決了現有處理裝置廢液處理量過大的技術問 題，而且經過兩級尾氣吸收后，憐化氨氣體得到徹底凈化。
[0014] 當然，本發明的尾氣吸收裝置也可W根據工藝需求進行增減。優選由一級尾氣吸 收塔和二級尾氣吸收塔串聯而成。當工藝需要增加尾氣吸收塔時，下一級吸收塔的進氣口 連接上一級吸收塔的出氣口、殘夜出口通過回流管路連通至上一級吸收塔的吸收液槽內。
[0015] 優選地，所述一級尾氣吸收塔和二級尾氣吸收塔均為噴淋填料塔，塔內由下至上 依次為吸收液槽、填料層和通過循環累與吸收液槽連通的吸收液分布器，進氣口位于吸收 液槽與填料層之間的塔壁上，出氣口位于塔體頂部。
[0016] 進一步優選，所述所述填料層的體積占塔體體積的40~50%，填料層數為2~3層。
[0017] 優選地，填料為矩鞍形填料，瓷質填料，空隙率高，氣體阻力小，液體分布性能較 好，耐腐蝕，結構簡單，能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點；吸收塔內控制在氣液比10 ~15,填料體積占反應器體積的40~50%，填料層數為2~3,有效的提高了憐化氨的吸收效 率。
[0018] 優選地，所述吸收液分布器為多級槽式分布器。多級槽式分布器分布均勻，不易堵 塞，阻力較小。
[0019] 進一步優選地，所述一級尾氣吸收塔和二級尾氣吸收塔的出氣口處均設有憐化氨 檢測器。一方面通過該檢測器檢測吸收塔排出氣體中憐化氨的濃度W及時對處理工藝進行 調整。另一方面，用于判斷吸收劑是否失效。
[0020] 優選地，所述過濾裝置為壓濾機。
[0021] 為進一步提高處理裝置的安全性及工程實用性，優選地，所述水解吸收罐的70~ 80 %高度范圍內開設殘渣入口和吸收劑入口、20~40 %高度范圍內開設水解劑入口。
[0022] 水解吸收罐內液面高度一般在2/3左右高度處，因此，在上述優選設置下，本發明 的水解吸收罐其殘渣入口可保證工藝運行時殘渣和吸收劑始終為液上投料;水解劑入口在 工藝運行時始終位于液面下方，水解劑與水能夠快速的散熱，避免熏蒸殘渣與高濃度的硫 酸直接接觸，避免發生殘渣燃燒事故;本發明在水解吸收罐上開設吸收劑入口，將原位吸收 劑直接加入水解吸收罐內的反應液中，對反應產生的憐化氨氣體進行原位吸收，一方面可 W減少憐化氨氣體瞬間釋放的峰值，減輕尾氣瞬間高濃度的沖擊負擔，另一方面對反應產 生的憐化氨氣體及時進行原位吸收，避免水解吸收罐內氣壓過高引起爆炸，進一步增強處 理工藝的安全性，優選地，吸收劑入口位于水解吸收罐的上端，采用液上進料，最大程度的 利用吸收劑，提高原位吸收效率，減少尾氣吸收負擔，僅經過兩級吸收，尾氣中的憐化氨就 能完全被吸收。
[0023] 進一步優選地，所述殘渣入口和吸收劑入口位于水解吸收罐的3/4高度處，所述水 解劑入口位于水解吸收罐的1/4高度處。
[0024] 所述回流液入口位于水解吸收罐的下半部，進一步優選，所述回流液入口也開設 在20~40%高度范圍內。
[0025] 優選地，還設有與所述殘渣入口相連的殘渣儲罐、與所述吸收劑入口相連的吸收 劑儲罐W及與所述水解劑入口相連的水解劑儲罐，所述殘渣儲罐與殘渣入口之間設置電磁 振動給料機。
[0026] 自動進料能夠避免熏蒸殘渣對操作人員的危害，同時能夠實現連續運行，電磁振 動進樣機結構簡單，操作方便，耗電量小，可W均勻地調節給料量，實現精確操作，保證水解 效果。
[0027] 優選地，所述水解吸收罐內下半部設置攬拌機。
[0028] 所述攬拌機為氣動攬拌機。適當的攬拌能夠加快殘渣的溶解和縮短反應時間，氣 動攬拌機還能避免殘渣對機器的堵塞。
[0029] 優選地，所述水解吸收罐的下半部側壁上設有曝氣孔。憐化氨與空氣混合物爆炸 下限為1.79%，在水解反應前通過氮氣或者二氧化碳曝氣，去除水解反應罐中的空氣，增加 整個工藝的安全性;吸收塔前后都設有憐化氨檢測器，用于判斷吸收劑是否失效。
[0030] 優選地，所述水解吸收罐的上部