。
[0055]如此，在上述第一實施方式中，切痕2的圓弧部11的形狀(曲率)、個數、突出方向能夠適當地變更而進行組合，各切痕2可以不同。進一步，在第一實施方式中，連續形成切痕2的圓弧部11，但并不限于連續的圓弧狀，也可以形成為曲線狀(非直線狀)。
[0056]與上述第一實施方式同樣，上述第二實施方式也可以例如如圖7(b)?圖7(j)那樣，長邊3的圓弧部11的形狀(曲率)、個數、突出方向能夠適當地變更而進行組合，各長邊3可以不同。例如，也可以如圖6(b)那樣，使相鄰的條狀的片材片Ib按照片材片的寬度或長邊的形狀不同的方式形成。另外，曲線狀的長邊3也可以僅為任意一邊。當然，短邊也可以與長邊同樣形成為曲線狀。進一步，在上述第二實施方式中，連續形成長邊3的圓弧部11，但并不限于圓弧狀，只要將長邊3形成為曲線狀(非直線狀)即可。例如可以如圖7(k)那樣切斷為漩渦狀。
[0057]另外，在上述第二實施方式中，例如也可以將通過切斷機構50生成的條狀的片材片Ib旋轉90°，然后再次投入至切斷機構50。此時，可以不必為相同形狀的切斷單元51a，長邊3的形狀、片材片Ib的寬度、片材片Ib向切斷機構50投入的角度(切斷單元51a相對于樹脂膜的輸送方向X的角度(切割角度))等可適當進行組合。由此，能夠如第三實施方式那樣生成片材片lc。
[0058]在上述第三實施方式中，如圖9(a)所示，沖裁為圓形，但也可以如圖9(b)?9 (g)那樣沖裁為云狀、漩渦形、橢圓形、月牙形、橄欖球形、淚滴形。例如可以如圖8(b)所示那樣按照沖裁形狀或尺寸不同的方式進行沖裁。片材片Ic的邊緣4只要為曲線狀即可，形狀并不限于這些示例。另外，對于這些形狀而言，也可以對形狀整體的一部分不進行沖裁，使一部分殘留有與樹脂連接的連接部分。即，能夠如上述第一實施方式那樣，通過沖裁在樹脂膜I上并列形成2條以上的上述曲線狀切痕2。需要說明的是，在第三實施方式中，片材片Ic相互獨立地生成，因此沖裁后的片材片Ic的回收、向粉碎機30的投入作業繁雜。另外，分別將獨立的(非連續的)片材片Ic投入粉碎機30，因此有可能在形成所期望的尺寸的粉碎膜之間通過篩33而被排出，生產效率和粒徑管理繁雜。從這些方面考慮，上述第一實施方式、第二實施方式是優異的。
[0059]在上述各實施方式中，按照單片的方式向一對滾壓機供給矩形的樹脂膜1，但也可以一并(重疊)供給2片以上的樹脂膜I。另外，并不以單片為單位，例如也可以由膜輥連續供給樹脂膜I。另外，例如在上述第一實施方式、第二實施方式中，可以構成為將通過切割機構20、切斷機構50的樹脂膜Ia或片材片Ib經由滾壓機投入粉碎機30，從而進行內聯處理。需要說明的是，也可以使用波浪型切刀或剪刀等手動進行切痕2的形成或片材片lb、lc的制作。
[0060]在上述各實施方式中，作為片狀物，以聚酯膜為例進行了說明。但是，片狀物的材料并不限于此，可以為其它合成樹脂材料。膜的厚度例如可以為0.1llHi以上且500 μ m以下、優選為2 μπι以上且300 μm以下。進一步，除合成樹脂材料的膜之外，可以例如為合成漿紙、紙、布、金屬制片材。需要說明的是，這些片狀物的厚度在上述的切割、切斷、沖裁以及粉碎所允許的范圍沒有特別限定，其厚度例如為3pm?1cm、優選為6 μπι?5mm。
[0061]本發明的花紋材料用于如下所示的塑料制品(成型品)的制造方法。
[0062]使用了花紋材料的塑料成型品的制造方法的特征在于，在片狀物上并列形成2條以上的曲線狀切痕，對形成有上述切痕的片狀物進行粉碎，生成花紋材料，將生成的花紋材料添加于合成樹脂材料中進行成型。
[0063]另外，使用了花紋材料的塑料成型品的制造方法的其它特征在于，將片狀物切斷而生成長邊形成為曲線狀的2個以上的片材片，對該片材片進行粉碎，生成花紋材料，將生成的花紋材料添加于合成樹脂材料中進行成型。
[0064]進一步，使用了花紋材料的塑料成型品的制造方法的其它特征在于，對樹脂膜進行沖裁而生成2個以上的具有曲線部的片材片，對該片材片進行粉碎，生成花紋材料，將生成的花紋材料添加于合成樹脂材料中進行成型。
[0065]工業實用性
[0066]本發明可以用作花紋材料的制造方法，該花紋材料可以作為片狀物用于例如壁紙、地板材料、裝飾材料、墻布等內部裝飾材料或建材等。需要說明的是，花紋材料不限于片狀物，也可以用作人造大理石、各種日用品或電子產品等塑料成型品的花紋材料。
[0067]符號說明
[0068]1，Ia:樹脂膜(片狀物)、lb、lc:片材片、2:切痕、3:長邊、4:邊緣、11:圓弧部、12:山部、13:谷部、20:切割機構、21:第一滾壓機、21a:切割單元、22:第二滾壓機、30:粉碎機、32:旋轉刃、33:篩、34:固定刃、35:投入口、36:粉碎部、40:送風機、41:輸送路徑、42:回收容器、50:切斷機構、51:第一滾壓機、51a:切斷單元、60:沖裁機構、100:原材料卷、G:花紋材料、X:輸送方向
【主權項】
1.一種花紋材料的制造方法，其是對片狀物進行粉碎而得到所期望粒徑的花紋材料的花紋材料的制造方法，其中，在所述片狀物上并列形成2條以上的曲線狀切痕，對形成有所述切痕的片狀物進行粉碎。2.如權利要求1所述的花紋材料的制造方法，其中，所述切痕相互沿同一方向形成。3.如權利要求1或2所述的花紋材料的制造方法，其中，向具有滾壓機的切割機構供給所述片狀物，所述滾壓機具備切割單元。4.如權利要求3所述的花紋材料的制造方法，其中，從所述片狀物的寬度方向端部隔著預定間隔沿著所述片狀物的輸送方向形成所述切痕，形成有所述切痕的片狀物能夠進行卷取。5.如權利要求1?4任一項所述的花紋材料的制造方法，其中，所述切痕的圓弧部連續形成。6.如權利要求1?5任一項所述的花紋材料的制造方法，其中，粉碎后的片狀物被進一步進行分級，然后進行著色。7.如權利要求1?6任一項所述的花紋材料的制造方法，其中，所述片狀物為聚酯膜。8.如權利要求1?7任一項所述的花紋材料的制造方法，其中，所述花紋材料混配于作為基材的熱塑性樹脂中，進行加熱成型，在成型后的成型物上形成花紋。9.一種花紋材料的制造方法，其是對片狀物進行粉碎而得到所期望粒徑的花紋材料的花紋材料的制造方法，其中，將所述片狀物切斷而生成長邊形成為曲線狀的2個以上的片材片，對所述片材片進行粉碎。10.如權利要求9所述的花紋材料的制造方法，其中，所述片材片呈條狀，該條狀為相向的長邊沿同一方向形成為曲線狀。11.如權利要求9或10所述的花紋材料的制造方法，其中，所述長邊的圓弧部連續形成。12.一種花紋材料的制造方法，其是對片狀物進行粉碎而得到所期望粒徑的花紋材料的花紋材料的制造方法，其中，對所述樹脂膜進行沖裁而生成2個以上的具有曲線部的片材片，對所述片材片進行粉碎。13.如權利要求12所述的花紋材料的制造方法，其中，所述片材片為圓形。14.如權利要求12所述的花紋材料的制造方法，其中，所述片材片為云狀。15.一種花紋材料，其是通過權利要求1?14的任一項所述的花紋材料的制造方法而制造的。16.一種塑料成型品，其使用了權利要求15所述的花紋材料。
【專利摘要】本發明提供一種花紋材料的制造方法及由該方法制造的花紋材料以及使用了該花紋材料的塑料成型品，利用該制造方法可以簡便且生產效率高地得到外觀性優異的花紋材料。本發明的制造方法中，通過對片狀物(1)進行粉碎而得到所期望粒徑的花紋材料。在片狀物(1)上并列形成2條以上曲線狀切痕(2)。對形成有切痕(2)的片狀物進行粉碎。切痕(2)相互沿同一方向而形成。向具有滾壓機(21)、(22)的切割機構(20)供給片狀物(1)，所述滾壓機(21)、(22)具備切割單元(21a)。
【IPC分類】B26D3/08, B02C18/14
【公開號】CN105643703
【申請號】
【發明人】澤正明
【申請人】三洋化成株式會社
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月28日