a、開啟雙動力裝置，使得雙動力裝置的第一動能輸出端與第二動能輸出端同時輸出動會K;
雙動力裝置的動力箱的第一動能輸出端提供動能并驅動主軸絲桿轉動，由于主軸、定位轉動裝置分別套接于主軸絲桿，主軸套接于主軸套筒內，主軸套筒的內壁上設置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸的驅動端設置有與定位轉動裝置相匹配的主軸內槽，定位轉動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環、主軸承、主軸墊環，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環、主軸承、主軸墊環，主軸套環、主軸墊環均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉動，臺階與主軸承的內圈相固定，主軸墊環放置于主軸內槽內并與主軸內槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內槽的壁部相固定，主軸套環與主軸的驅動端相固定，并且主軸的輸出端與內攪拌軸的驅動端相連接，從而主軸絲桿在轉動過程中，驅動移位凸起塊沿其軸線方向往復運動，由于定位轉動裝置的限制作用，使得主軸沿其軸線方向發生位移，并且使得與主軸輸出端相連接的內攪拌軸沿其軸線方向運動；
動力箱的第二動能輸出端開始輸出動能并且驅動副軸轉動，由于副軸外部套接有副軸齒輪、主軸外部套接有與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪，主軸的壁部設置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽，主軸齒輪通過鍵與主軸導向鍵槽的相互匹配并與主軸相連接，副軸的轉動從而驅動副軸齒輪的轉動，并驅動與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪轉動，從而實現主軸繞自身軸線轉動;從而實現內攪拌軸繞自身軸線轉動；
通過第一動能輸出端輸出的動能控制內攪拌軸在軸線方向往復移動的速度，通過第二動能輸出端輸出的動能控制內攪拌軸繞自身軸線轉動的速度；
b、開啟風機并將鼓出的風灌入設置于上筒體下方的下筒體中，鼓出的風經過設置于上筒體底部的風蓋進入上筒體內腔，可從粉碎進料管、粉碎排料管排出；
c、取20KG經過切斷后的秸桿段從設置于上筒體下方的粉碎進料管送入上筒體內腔，秸桿段堆積于粉碎進料管內，影響鼓出的風從粉碎進料管內排出，從而使得鼓出的風大部分從粉碎排料管內排出；繼續向上筒體內腔中推料，內攪拌軸上設置有沿其軸線方向分布并且均勻間隔的多組粉碎刀片，由于秸桿質量輕，在風力作用下，將從上筒體下方送入的秸桿往上筒體上方吹動，秸桿與多組粉碎刀片充分接觸并被徹底粉碎；
d、秸桿粉碎后形成的秸桿顆粒在風力的作用下，從粉碎排料管內排出，從而完成切割，并制成0.2-1 cm秸桿粒；
S3:稱取2KG的重質碳酸鈣、3KG的石膏與22KG的粘合劑離心混合攪拌制取混合物A;
S4:將80KG的秸桿段、20KG的秸桿粒以及S3步驟中制取的混合物A放置于混合攪拌裝置內，通過混合攪拌裝置的抖動攪拌制取混合物B;
將80KG的秸桿段、20KG的秸桿粒以及S3步驟中制取的混合物A放置于混合攪拌筒體內；驅動混合攪拌轉軸的轉動，并帶動與混合攪拌轉軸的輸出端相連接的攪拌轉板轉動，由于攪拌轉板上圓周陣列有以混合攪拌轉軸軸線為圓心的若干振動通孔，振動桿與振動通孔相匹配并且振動桿在振動通孔內豎直方向滑動，振動桿上端部連接混合攪拌筒體，振動盤體上設置有與振動桿下端部相匹配的振動導向槽，振動桿在振動導向槽內沿圓周方向轉動，振動導向槽內固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊上端部設置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與攪拌轉臺的轉動方向相同，當振動桿與坡面傾斜塊接觸時，振動桿沿坡面底位向剖面高位滑動，振動桿發生豎直向上的運動并將混合攪拌筒體頂起，當振動桿從坡面高位快速落下時，振動桿下端部與振動導向槽發生碰撞并產生振動，從而帶動混合攪拌筒體的振動并帶動堆積于混合攪拌筒體內的混合物發生振動；
S5:取一定量的混合物B均勻平鋪于壓模機內，在20-30Mpa的壓力下，120_180°C溫度下，熱壓10-30min，壓制成5_8mm厚的板材C;
S6:取多塊板材C并通過粘合劑粘貼并放置于壓模機內，在20-30Mpa的壓力下，120-180°C溫度下，熱壓10-30min，熱壓形成成品的復合板材。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發明的雙動力裝置結構示意圖。
[0025]圖2為本發明的雙動力裝置結構示意圖。
[0026]圖3為本發明的雙動力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0027]圖4為本發明的雙動力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0028]圖5為本發明的雙動力裝置的主軸與主軸絲桿連接示意圖。
[0029]圖6為本發明的雙動力裝置的副軸與調控裝置連接示意圖。
[0030]圖7為本發明的雙動力裝置的主軸套筒與主齒輪連接示意圖。
[0031 ]圖8為本發明的斷裂裝置的結構示意圖。
[0032]圖9為本發明的斷裂裝置的結構示意圖。
[0033]圖10為本發明的風動粉碎裝置的結構示意圖。
[0034]圖11為本發明的風動粉碎裝置的結構示意圖。
[0035]圖12為本發明的風動粉碎裝置的上筒體結構示意圖。
[0036]圖13為本發明的風動粉碎裝置的鼓風機構結構示意圖。
[0037]圖14為本發明的混合攪拌裝置的結構示意圖。
[0038]圖15為本發明的混合攪拌裝置的結構示意圖。
[0039]圖16為本發明的混合攪拌裝置的混合筒體的結構示意圖。
[0040]圖17為本發明的拉動攪拌機構的結構示意圖。
[0041]圖18為本發明的拉動攪拌機構的結構示意圖。
[0042]圖19為本發明的混合攪拌裝置的結構示意圖。
[0043]圖20為本發明的混合攪拌裝置的攪拌轉臺結構示意圖。
[0044]圖21為本發明的混合攪拌裝置的振動桿結構示意圖。
[0045]圖22為本發明的混合攪拌裝置的振動轉盤結構示意圖。
[0046]圖中標示為:
100、雙動力裝置；110、動力箱；112、雙動力支架；
120、主軸套筒；121、主軸；122、主軸導向鍵槽；123、主軸絲桿；124、移位塊體；125、主軸套環；126、主軸承；127、主軸墊環；128、主軸內槽。
[0047]130、連接殼體;132、副軸齒輪;134、主軸齒輪;136、鍵。
[0048]140、副軸套筒；141、副軸；142、環形凸起部；143、第一彈簧；144、定位圓盤；145、副軸墊環。
[0049]200、斷裂裝置;210、斷裂外殼體;220、斷裂喂料口 ；230、斷裂轉軸;240、斷裂筒體；250、L型斷裂刀具;260、條形斷裂刀具。
[0050 ] 300、風動粉碎裝置;310、上筒體;312、粉碎進料管;314、粉碎排料管；
320、下筒體;322、送風口； 330、上蓋體；340、擋料板；342、風蓋;350、內攪拌軸；352、粉碎刀片。
[0051 ] 400、混合攪拌筒體;410、螺旋狀突起;420、攪拌轉臺；422、攪拌轉板;424、混合攪拌轉軸;426、振動通孔;430、振動桿;432、上振動桿;434、下導桿;436、第二彈簧;438、滾輪；440、振動盤體;442、振動導向槽;446、坡面傾斜塊。
[0052 ] 500、翻動裝置;510、翻動軸;520、翻動盤體;530、翻動爪勾。
【具體實施方式】
[0053]下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞