一種電機機筒的修邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工設備技術領域，涉及一種電機機筒的修邊裝置。
【背景技術】
[0002]電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，在工業生產中較為常見，是一種不可或缺的動力部件，電機種類多樣，通常包括機筒、定子和轉子等，其中機筒有金屬結構和塑料結構，塑料結構的電機機筒生產成本較低，因此使用也較為廣泛，塑料材質的電機機筒通過注塑成型，但是在成型后的端面上會周向具有毛邊，這些毛邊如果通過手動進行修割會導致加工效率變低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種電機機筒的修邊裝置，本電機機筒的修邊裝置能夠將電機機筒精確定位并進行端面修邊，操作方便，加工效率尚O
[0004]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種電機機筒的修邊裝置，包括底座，其特征在于，所述底座上轉動連接有定位筒，該定位筒的軸向水平設置，并具有用于套設電機機筒的前端，所述定位筒的側壁上鉸接有若干定位桿，該若干定位桿環繞定位筒周向均布，所述定位桿的一端伸出定位筒側壁，且伸出的一端均鉸接有定位塊，所述定位筒內設有當電機機筒套設在定位筒上時能夠驅動若干定位桿擺動并使定位塊壓緊在電機機筒內周壁上的定位件，所述底座上設有能夠帶動定位筒旋轉的驅動件，所述底座上滑動連接有移動座，所述移動座上滑動連接有刀座，所述移動座的滑動方向與定位筒的軸向相同，所述刀座的滑動方向與定位筒的徑向相同，所述刀座上固連有刀頭，所述移動座上設有能夠驅動刀座移動并使刀頭的刃口與機筒端面對齊的動力件，所述底座上設有當刀頭的刃口與機筒端面對齊時能夠帶動移動座移動并使刀頭的刃口與機筒端面相抵靠的操縱機構。
[0005]電機機筒的一端呈開口狀，另一端封閉，在注塑成型后封閉的一端外端面周向具有毛邊，將電機機筒的端口對準定位筒并套設在定位筒的前端，定位件能夠帶動若干定位桿擺動，即定位桿的外端向外側擺動張開，定位桿上的定位塊能夠壓緊在電機機筒的內周壁上，同時定位桿伸出定位筒的長度相同，且張開的角度相同，因此在電機機筒被張緊后與定位筒具有相同的軸心線，即保證電機機筒與定位筒的同軸度，使得驅動墊帶動電機機筒旋轉時更加穩定，修邊精度更高，在電機機筒旋轉時動力件驅動刀座移動，使得刀頭的刃口與電機機筒的端面邊沿相對，此時工作人員可以手動操作操縱件，使得移動座移動并使刀頭靠近電機機筒，直到刀頭的刃口與毛邊接觸，旋轉的電機機筒使得毛邊被修割，在操作過程中，工作人員可以根據需要操作移動座，即控制刀頭的行走距離，進而靈活的控制對電機機筒上毛邊的修割程度，使用更加靈活。
[0006]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述定位筒的側壁上周向開設有若干條形缺口，該若干條形缺口的長度方向與定位筒的軸向相同，所述定位桿通過銷軸鉸接在條形缺口的相對兩內壁上，所述定位桿的一端伸出機筒側壁，且伸出的一端朝向定位筒的前端，另一端伸入機筒內并與定位件相連接。定位桿鉸接在條形缺口內，連接穩定性高，且具有較大的擺動范圍，定位桿伸出電機機筒的一端朝向前端，因此定位桿的內端向前擺動時外端向后擺動，當定位塊與電機機筒接觸時對電機機筒產生向后的軸向作用力，使得電機機筒套設能夠牢固。
[0007]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述定位件包括定位氣缸，該定位氣缸固連在定位筒內，且定位氣缸的活塞桿沿定位筒軸向朝向定位筒的前端，所述定位氣缸的活塞桿端部固連有驅動盤，所述驅動盤的側面上周向開設有若干長條狀的燕尾槽，該若干燕尾槽的長度方向與驅動盤徑向相同，所述燕尾槽內均滑動連接有滑塊，上述定位桿伸入定位筒的一端鉸接在滑塊上。定位氣缸的活塞桿帶著驅動盤向前移動，驅動盤上的滑塊移動并使得定位桿擺動，驅動盤移動到位后通過驅動氣缸自鎖定位。
[0008]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述定位塊呈矩形條狀，在定位塊的一側面上具有連接部，該連接部與定位桿伸出定位筒的一端相鉸接，定位塊的相對側面上固連有聚氨酯緩沖層。緩沖層能夠減小定位塊對電機機筒內周壁的硬性擠壓力，減少對電機機筒的損傷。
[0009]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述驅動件包括固連在底座上的驅動電機，所述底座上側面上具有連接座，所述定位筒轉動連接在連接座上，所述驅動電機的輸出軸上固連有主動帶輪，所述定位筒上固連有從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶相連接。驅動電機通過帶輪傳動帶動定位筒旋轉，結構簡單穩定。
[0010]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述動力件包括動力氣缸，該動力氣缸固連在移動座上側面上，所述移動座的上側面上具有兩滑軌，該兩滑軌的長度方向均與定位筒的徑向相同，所述刀座的下側面上開設有兩滑槽，且刀座通過滑槽滑動連接在滑軌上，所述動力氣缸的活塞桿與刀座相固連。滑槽與滑軌配合對刀座進行導向，而通過動力氣缸進行驅動，結構簡單緊湊，且對刀座的行程控制更加精確。
[0011]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述刀座上側面上具有立板，所述立板朝向定位筒的側面上具有固定凸沿，所述固定凸沿的側面上沿長度方向開設有固定槽，所述刀頭呈長條狀，且刀頭設置在固定槽內，所述固定凸沿的上側面上開設有若干螺孔，所述螺孔內螺接有固定螺栓，所述固定螺栓的頭部伸入固定槽并抵壓在刀頭的上側面上，所述刀頭下側面與固定槽下槽壁之間設有調節墊片，所述刀頭的刃口凸出固定槽槽口。刀頭通過固定螺栓進行固定，操作簡單，而通過調節墊片能夠調節刀頭的高度，從而適用于不同直徑的電機機筒。
[0012]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述移動座呈平板狀，且移動座的下側面與底座上側面相貼合，所述底座的下側面上具有凹腔，所述底座的上側面上開設有兩與凹腔相連通的導向槽，所述移動座的下側面上具有若干導向塊，所述導向塊滑動穿過導向槽并伸入凹腔內，且導向塊伸入的一端固連有導向套，所述凹腔內固連有兩導向桿，該兩導向桿的長度方向與導向槽的長度方向相同，所述導向套滑動套設在導向桿上。移動座的側面與底座側面相貼靠，使得移動座保持穩定，而導向套滑動套設在導向桿上，對移動座起到導向，同時也使得移動座在刀頭修割過程中保持穩定。
[0013]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述底座的上側面上還開設有與凹腔相連通的牽引槽，該牽引槽的長度方向與導向槽的長度方向相同，所述移動座的下側面上還具有牽引塊，該牽引塊滑動穿過牽引槽，且牽引塊的一端伸入凹腔并與操縱機構相連接。通過牽引塊伸入凹腔內與操縱機構相連接，使得底座的驅動部件被隱藏，而牽引塊與牽引槽配合同樣具有導向作用，結構更加穩定。
[0014]在上述的電機機筒的修邊裝置中，所述操縱機構包括操縱手柄和復位拉簧，所述操縱手柄轉動連接在底座上，且操縱手柄的一端伸入凹腔，所述操縱手柄伸入的一端固連有卷繞筒，所述卷繞筒上卷繞有牽引繩，該牽引繩的自由端固連在牽引塊上，所述復位拉簧的一端固連在牽引塊上，另一端固連在凹腔內壁上。通過旋轉操縱手柄使得卷繞筒卷繞牽引繩，進而帶動移動座靠近機電機機筒，在釋放掉操縱手柄時復位彈簧能夠使移動座遠離電機機筒復位移動。
[0015]與現有技術相比，本電機機筒的修邊裝置具有以下優點:
[0016]1、由于定位桿的外端向外側擺動張開，定位桿上的定位塊能夠壓緊在電機機筒的內周壁上，同時定位桿伸出定位筒的長度