涂層，能夠充分利用到定位珠表面的涂層功能，防止定位珠轉動。
[0023]本實施例中，步驟e中，硫化時，由于倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的溫度較其它串珠溫度低，使得其它位置的橡膠完成正常硫化時，倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的橡膠處于欠硫化狀態。由于倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的低溫，使得倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠表面的涂層不會發生高溫失效的現象。通過隔離的方式形成溫度差，從而保證在其它串珠所處位置充分硫化且串珠與橡膠粘接的同時，作為定位珠的倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置仍然處于欠硫化狀態，待到定位功能充分使用后再進行二次硫化，已達到粘接的目的。
[0024]本實施例中，步驟f中，倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠作為定位珠在下一腔定位時，對倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置進行二次硫化，保證倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的橡膠硫化完成，并分別與倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠形成粘接。
[0025]本實施例中，步驟a中的隔離處理采用厚度為的云母板。方便隔離，隔熱效果好，能夠保證其它串珠所處位置完全硫化時，定位珠所處位置仍處于欠硫化狀態。
[0026]本實施例中，步驟b中的冷卻處理采用注入冷卻水或者采用注入冷風。通過不同的方式以實現串珠冷卻，能夠適用于不同環境，從而降低能耗且達到最佳的冷卻效果。
[0027]本實施例中，步驟b的具體實施步驟為:在定位珠所處位置引入冷卻水注入裝置。對定位珠所處位置注入冷卻水并進行即時測溫。從而保證其它串珠所處位置完全硫化時，定位珠所處位置仍然處于欠硫化狀態。
[0028]本實施例中，通過控制冷卻水的流量，將定位珠所處位置的溫度控制在低于其它串珠所處位置的溫度30°C-6(TC的溫度范圍。從而保證其它串珠所處位置完全硫化時，定位珠所處位置仍然處于欠硫化狀態。
[0029]本實施例中，步驟c中，噴砂:通過高速噴射束將噴料高速噴射至串珠表面，使串珠表面得到清理并形成粗糙度。K涂:采用涂料涂覆在串珠表面，以提高串珠表面的耐磨性。備繩:采用橡膠繩將串珠串接形成繩鋸。
[0030]實施時，提供了一種提高繩鋸注膠成型時腔與腔間定位珠固定效果的方法，該技術的實施不僅有效的解決了定位珠處易發生的定位珠與橡膠粘接不良，定位珠轉動的問題，同時還穩定了繩鋸性能，提高了繩鋸壽命，為客戶提供零缺陷、高穩定性的繩鋸邁出了堅實的一步。
[0031 ]具體實施方法是:首先，應對注膠模具進行改善，具體為以放置倒數第二粒串珠處為界將模具沿垂直于繩鋸方向分為兩節，然后組裝時在節與節之間填入3_厚的云母板(隔熱板)。對倒數第二粒、第一粒模具位置引入冷卻水功能，該處改善的主要作用為使繩鋸第一腔硫化時在其它段橡膠發生正常硫化的同時，該處由于冷卻水、隔熱板的作用使該處溫度低于硫化溫度30?60°C，從而保證該處橡膠屬于欠硫狀態。同時該處串珠表面的涂層由于低溫而不會發生高溫失效的現象。其次，在第二腔硫化時，改用雙珠定位而非單珠定位，即將上一腔處于欠硫狀態的兩粒串珠均放入硫化模具中定位及二次硫化，保證橡膠硫化完成及定位珠與橡膠形成粘接。
[0032]本發明的有益效果是:保證了定位珠處定位珠與橡膠的粘接效果，避免了定位珠因高溫烘烤引起的涂層失效及定位珠與橡膠粘接不良的問題，從而避免了繩鋸在現場使用中出現的定位珠與橡膠粘接不良，定位珠轉動和斷繩的問題，提高了繩鋸的壽命，消除了因斷繩引起的安全隱患，從而達到了在為客戶提供零缺陷、高穩定性的繩鋸道路上邁出了堅實的一步的目的。
[0033]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于，包括以下步驟: a、注射成型腔中作為下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的定位珠的串珠放置位置進行隔離處理； b、對定位珠所處位置進行冷卻處理并測溫，直至定位珠所處位置達到預定溫度時進入下一工序； c、對串珠依次進行噴砂、K涂和備繩處理； d、張緊備好的繩鋸，并使串珠布設在注射成型腔中的相應位置，待注膠硫化； e、對注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸進行注射硫化，完成本段的金剛石橡膠繩鋸加工； f、利用本段金剛石橡膠繩鋸中作為下一段的定位珠在注射成型腔中對下一段待加工金剛石橡膠繩鋸進行定位，重復步驟d_e，依此類推從而完成金剛石橡膠繩鋸的注射成型。2.根據權利要求1所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟a中的定位珠包括有兩粒串珠，形成下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的雙珠定位。3.根據權利要求2所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟a的具體實施步驟為: 在注射成型腔中的倒數第二粒串珠所處位置沿待加工金剛石橡膠繩鋸的垂直方向布設隔熱板，將注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸隔離成兩節； 注射成型腔中的倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠處于第一節，注射成型腔中的其它串珠處于第二節。4.根據權利要求3所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟e中，硫化時，由于倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的溫度較其它串珠溫度低，使得其它位置的橡膠完成正常硫化時，倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的橡膠處于欠硫化狀態； 同時由于倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的低溫，使得倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠表面的涂層不會發生高溫失效的現象。5.根據權利要求3所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟f中，倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠作為定位珠在下一腔定位時，對倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置進行二次硫化，保證倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的橡膠硫化完成，并分別與倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠形成粘接。6.根據權利要求1至5中任一項所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟a中的隔離處理采用厚度為的云母板。7.根據權利要求1至5中任一項所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟b中的冷卻處理采用注入冷卻水或者采用注入冷風。8.根據權利要求7所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟b的具體實施步驟為: 在定位珠所處位置弓I入冷卻水注入裝置； 對定位珠所處位置注入冷卻水并進行即時測溫。9.根據權利要求8所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 通過控制冷卻水的流量，將定位珠所處位置的溫度控制在低于其它串珠所處位置的溫度30°C_60°C的溫度范圍。10.根據權利要求1至5中任一項所述的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，其特征在于， 所述步驟c中， 噴砂:通過高速噴射束將噴料高速噴射至串珠表面，使串珠表面得到清理并形成粗糙度； K涂:采用涂料涂覆在串珠表面，以提高串珠表面的耐磨性； 備繩:采用橡膠繩將串珠串接形成繩鋸。
【專利摘要】本發明公開了一種金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，包括以下步驟：a、注射成型腔中作為下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的定位珠的串珠放置位置進行隔離處理；b、對定位珠所處位置進行冷卻處理并測溫，直至定位珠所處位置達到預定溫度時進入下一工序；c、對串珠依次進行噴砂、K涂和備繩處理；d、張緊備好的繩鋸，并使串珠布設在注射成型腔中的相應位置，待注膠硫化；e、對注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸進行注射硫化，完成本段的金剛石橡膠繩鋸加工；f、利用本段金剛石橡膠繩鋸中作為下一段的定位珠在注射成型腔中對下一段待加工金剛石橡膠繩鋸進行定位，重復步驟d-e，依此類推從而完成金剛石橡膠繩鋸的注射成型。保證了粘接效果。
【IPC分類】B29C45/14
【公開號】CN105643872
【申請號】
【發明人】唐匯德, 周斌, 李坊明, 楊躍飛, 覃光明, 伍學文
【申請人】長沙百川超硬材料工具有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月29日