4的部分流體流通面積，從而使得熔融流體無法在第一從流道24中順暢的流動。第一流道槽26扣合于第一臺階部246。在圖2和圖3所示的示意性實施方式中，沿圖3中箭頭所示的熔融流體的流動方向，第一流道槽26的長度大于第一臺階部246的長度，從而使得第一流道槽26的一端與第一臺階部246圍合成一個使流體流入的第一入口 262，且第一流道槽26的另一端與第一臺階部246圍合成一個使流體流出的第一出口 264。
[0051]當熔融流體在流動中遇到第一臺階部246時，熔融流體由第一入口 262進入到第一流道槽26中并在其中繼續流動，而后由第一出口 264流出到第一從流道24，從而繞過第一臺階部246的阻礙。在熔融流體繞行第一臺階部246的過程中，流體的流動方向改變，使得流體產生劇烈剪切攪拌，改善了流體的流動特性，從而使得各個模穴得到均勻填充。
[0052]第二流道分支30包括一個第二支流道32、三個第二從流道34、和三個第二流道槽36。其中，第二支流道32和第二從流道34設置于下流道板50，第二流道槽36設置于上流道板40。第二流道32的一端連通于主流道10。第二從流道34具有一個第二流入端342和一個第二流出端344。這些第二從流道34的第二流入端342分別連通于第二流道32的另一端(沒有與主流道10連通的一端)，第二流出端344分別連通于各個模穴。
[0053]第二流入端342設置有一個第二臺階部346。參見圖2和圖3，第二臺階部346為一個凸起，它封閉了第二從流道34的部分流體流通面積，從而使得熔融流體無法在第二從流道34中順暢的流動。第二流道槽36扣合于第二臺階部346。在圖2和圖3所示的示意性實施方式中，沿熔融流體的流動方向，第二流道槽36的長度大于第二臺階部346的長度，從而使得第二流道槽36的一端與第二臺階部346圍合成一個使流體流入的第二入口 362，且第二流道槽36的另一端與第二臺階部346圍合成一個使流體流出的第二出口 364。
[0054]當熔融流體在流動中遇到第二臺階部346時，熔融流體由第二入口 362進入到第二流道槽36中并在其中繼續流動，而后由第二出口 364流出到第二從流道34，從而繞過第二臺階部346的阻礙。在熔融流體繞行第二臺階部346的過程中，流體的流動方向改變，使得流體產生劇烈剪切攪拌，改善了流體的流動特性，從而使得各個模穴得到均勻填充。
[0055]可以根據各個模穴的充填情況，相應的調節各個第一從流道24和第二從流道34中熔融流體的流量。參見圖2和圖3，在多模穴熱固性塑料注塑模具的流道一種示意性實施方式中，通過調節第一入口 262和第一出口 264的流體流通面積，使得不同第一從流道24中熔融流體的流量不同，從而調節與第一從流道24相連通的模穴的填充。通過調節第二入口 362和第二出口 364的流體流通面積，使得不同第二從流道34中熔融流體的流量不同，從而調節與第二從流道34相連通的模穴的填充。
[0056]參見圖2和圖3，在多模穴熱固性塑料注塑模具的流道一種示意性實施方式中，第一入口 262的流體流通面積大于第一出口 264的流體流通面積，且第二入口 362的流體流通面積大于第二出口 364的流體流通面積。從而在流體流出第一出口和第二出口時形成對流體的剪切混合，使得流體的流動性能得到優化。
[0057]在保證熱固性塑料具有良好流動特性，以及各個模穴能夠均勻充填的前提下，通過增加模具的模穴數量可以極大地提高注塑模具的生產效率。
[0058]應當理解，雖然本說明書是按照各個實施方式描述的，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0059]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.多模穴熱固性塑料注塑模具的流道，其特征在于它包括: 一個主流道(10)； 一個第一流道分支(20)，它包括: 一個第一支流道(22)，其一端連通于所述主流道(10)， 復數個第一從流道(24)，它們分別具有一個連通于所述第一支流道(22)的另一端的第一流入端(242)、和一個連通于模穴的第一流出端(244)，所述第一流入端(242)具有用于阻礙所述第一從流道(24)內流體流動的第一臺階部(246)， 復數個扣合于所述第一臺階部(246)的第一流道槽(26)，流體經由所述第一流道槽(26)繞過所述第一臺階部(246);和 一個第二流道分支(30)，它與所述第一流道分支(20)相對于所述主流道(10)的中心呈中心對稱，所述第二流道分支(30)包括； 一個第二支流道(32)，其一端連通于所述主流道(10)， 復數個第二從流道(34)，它們分別具有一個連通于所述第二支流道(32)的另一端的第二流入端(342)、和一個連通于模穴的第二流出端(344)，所述第二流入端(342)具有用于阻礙所述第二從流道(34)內流體流動的第二臺階部(346)， 復數個扣合于所述第二臺階部(346)的第二流道槽(36)，流體經由所述第二流道槽(36)繞過所述第二臺階部(346)。2.如權利要求1所述的多模穴熱固性塑料注塑模具的流道，其中沿流體的流動方向，所述第一流道槽(26)的長度大于所述第一臺階部(246)的長度，所述第一流道槽(26)的一端與所述第一臺階部(246)圍合成一個使流體流入的第一入口(262)，且所述第一流道槽(26)的另一端與所述第一臺階部(246)圍合成一個使流體流出的第一出口(264)； 沿流體的流動方向，所述第二流道槽(36)的長度大于所述第二臺階部(346)的長度，所述第二流道槽(36)的一端與所述第二臺階部(346)圍合成一個使流體流入的第二入口(362)，且所述第二流道槽(36)的另一端與所述第二臺階部(346)圍合成一個使流體流出的第二出口(364)。3.如權利要求2所述的多模穴熱固性塑料注塑模具的流道，其中至少兩個所述第一入口(262)具有不同的流體流通面積，且至少兩個所述第一出口(264)具有不同的流體流通面積； 至少兩個所述第二入口(362)具有不同的流體流通面積，且至少兩個所述第二出口(364)具有不同的流體流通面積。4.如權利要求2所述的多模穴熱固性塑料注塑模具的流道，其中所述第一入口(262)的流體流通面積大于所述第一出口(264)的流體流通面積； 所述第二入口(362)的流體流通面積大于所述第二出口(364)的流體流通面積。5.多模穴熱固性塑料注塑模具，其特征在于它包括: 一個上流道板(40)； 一個下流道板(50)； 一個動模(60)； 一個靜模(70),它與所述動模(60)能夠圍合成多個模穴； 如權利要求1至4任意一項所述的多模穴熱固性塑料注塑模具的流道，所述主流道(10)、所述第一流道槽(26)、和所述第二流道槽(36)設置于所述上流道板(40)，所述第一支流道(22)、所述第一從流道(24)、所述第二支流道(32)、和所述第二從流道(34)設置于所述下流道板(50)。6.如權利要求5所述的多模穴熱固性塑料注塑模具，其中所述多模穴熱固性塑料注塑模具具有12個模穴。
【專利摘要】本發明提供一種多模穴熱固性塑料注塑模具的流道及其注塑模具，在流道中，第一支流道(22)一端連通主流道(10)。第一從流道(24)具有第一流入端(242)和第一流出端(244)，第一流入端有第一臺階部(246)。第一流道槽(26)扣合于第一臺階部，流體經第一流道槽繞過第一臺階部。第二支流道(32)一端連通主流道(10)。第二從流道具有第二流入端(342)和第二流出端(344)，第二流入端具有第二臺階部(346)。第二流道槽扣合于第二臺階部，流體經第二流道槽繞過第二臺階部。在保證熱固性塑料的良好流動特性，和各模穴能均勻充填的前提下，通過增加模具的模穴數量可以提高注塑模具的生產效率。
【IPC分類】B29C45/27
【公開號】CN105643880
【申請號】
【發明人】陳云, 丁署生, 劉輝清
【申請人】上海西門子線路保護系統有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年12月2日