漿料中的碳及其他雜質均通過上層泡沫漿料除去，提高了冰晶石的回收率和回收冰晶石產品的純度。優選的，四級浮選所用的浮選機都不同。
[0027]每一次浮選后上層泡沫漿料與下層漿料分離并從浮選裝置中排出。
[0028]所述浮選劑包括捕收劑和起泡劑，所述捕收劑為煤油、柴油、XF-3型捕收劑中的任意一種。所述起泡劑為2號油、松醇油、樟腦油、甲醇、吡啶、BK-201型起泡劑中的任意一種。
[0029]浮選劑的加入量為依靠浮選劑的加入速度及時間來控制。一般的，浮選劑逐滴加入，在I噸的漿料中每分鐘加入30-180mL浮選劑。加入速度為3-6mL/(min.t)，滴加的時間為10-30min。
[0030]每一級浮選時間在1min以上，一般的優選為10-30min。進一步優選的，一級粗選的時間為30min，二級精選的時間為20min，三級精選的時間為I Omin，四級掃選的時間為1min0
[0031 ]將第一上層泡沫漿料、第二上層泡沫漿料、第三上層泡沫漿料、第四上層泡沫漿料合并，脫水，得碳泥。從上層泡沫漿料中提取碳泥，實現了廢碳渣的進一步再利用。
[0032]為了進一步對冰晶石粗品進行提純，將最終得到的下層漿料加水，制成提純漿料，加入酸，浸出，脫水，得到冰晶石。所述最終得到的下層漿料與水的質量比為1:3-5。所述浸出的時間為10_30min，優選為30min。所述酸為鹽酸。所述鹽酸的質量分數優選為8-10%。鹽酸的加入量以調節漿料PH為4-6為宜。
[0033]所述脫水為過濾或者離心分離。
[0034]本發明的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石的方法能夠將廢碳渣中的冰晶石徹底回收，回收率超過90%，而且回收效率非常高，適合于大規模處理鋁電解廢渣。本發明最終得到的冰晶石的純度尚達91.3%。
【附圖說明】
[0035]圖1為本發明的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統的實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結合具體實施例對本發明的技術方案進行進一步的說明。
[0037]本發明的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統的實施例:
如圖1所示，本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統包括依次相連的輸料裝置、浸出倉101、反應倉102、浮選裝置、固液分離裝置，反應倉102上設置有加酸口。浮選裝置包括依次相連的四個浮選機:第一浮選機104、第二浮選機105、第三浮選機106、第四浮選機107，相鄰兩個浮選劑之間設置有渣漿栗，渣漿栗通過管道與浮選機相連，每一個浮選機均包括四個浮選槽，浸出倉1I的出料口與第一浮選機的加料口相連。
[0038]固液分離裝置包括第一固液分離裝置和第二固液分離裝置，第一固液分離裝置為壓濾機，本實施例中為第一板式壓濾機201和第二板式壓濾機202，第二固液分離裝置為離心分離機，本實施例中為臥式離心分離機203。
[0039]本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統還包括緩沖裝置，緩沖裝置包括三個緩沖池:第一緩沖池401、第二緩沖池402、第三緩沖池403，三個緩沖池上均設置有攪拌裝置。第一緩沖池的加料口與第一板式壓濾機的固體出口相連，第一板式壓濾機的加料口與第四浮選機的出料口相連，同時第一緩沖池的出料口通過渣漿栗103與反應倉102的加料口相連。四個浮選機上均設置有泡沫漿料出口，用以將浮選后的上層泡沫漿料排出。第二緩沖池的加料口分別通過渣漿栗與四個浮選機的泡沫漿料出口相連，第二緩沖池的出料口與第二板式壓濾機的加料口通過渣漿栗相連。第三緩沖池的加料口與反應倉102的出料口相連，第三緩沖池的出料口與臥式離心分離機相連。臥式離心分離機的固體出口上依次連接有烘干機5、第四提升機7、噸包機6，以將得到的冰晶石進行干燥、打包。從第四浮選機出料口出來的下層漿料進入第一板式壓濾機，脫水后的料渣送入第一緩沖池，加3-5倍質量的水制成料漿，送入反應倉102，加酸攪拌除雜后送入第三緩沖池，經臥式離心分離機分離后進行烘干、打包。
[0040]本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統還包括循環水池8，循環水池的入水口與板式壓濾機和臥式離心分離機的液體出口均相連，循環水池的出水口與浸出倉101的加料口相連，或者也可以在浸出倉101上設置加水口，并與循環水池的出水口相連。
[0041 ] 輸料裝置包括破碎機304、塊料倉308、給料機309、球磨機306、粉料倉307，破碎機上連接有振動輸送機302，振動輸送機上連接有原料輸送帶301，原料經原料輸送帶送至振動輸送機，由振動輸送機送入破碎機，振動輸送機上設置有除鐵裝置303，用來除去原料中的鐵塊，破碎機為箱式破碎機，破碎機下部設置有皮帶輸送機305和滾動篩選機306，滾動篩選機用于輸送和篩分破碎后的塊料并能夠將雜物除去，對塊料的篩分是將混雜在原料中的其他廢物如編織袋、玻璃瓶等從塊料中篩分分離開來，滾動篩選機上通過第一提升機307與塊料倉相連，用以將滾動篩選機篩分后的塊料輸送至塊料倉，塊料倉下部設置有給料機309，給料機的出料端與球磨機的進料口相連，用以將塊料倉中的塊料輸送至球磨機進行制粉，本實施例中的給料機為電磁給料機;球磨機上設置有磨頭篩，球磨機上連接有第三螺旋輸送機，第三螺旋輸送機上連接有第二提升機310，第二提升機與粉料倉相連，粉料倉通過第三提升機311與浸出倉101相連。
[0042]第一提升機上連接有第一螺旋輸送機，第一螺旋輸送機上連接有第一除塵器312，第一除塵器收集的粉塵經螺旋輸送機送入第一提升機;第三螺旋輸送機上連接有第二螺旋輸送機，第二螺旋輸送機上連接有第二除塵器313，第二除塵器收集的粉塵經第二螺旋輸送機送入第三螺旋輸送機。本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統還包括除塵管道，振動輸送機、破碎機、皮帶輸送機、電磁給料機、球磨機、浸出倉11、反應倉102均與除塵管道相連，第一除塵器、第二除塵器也與除塵管道314相連，經過除塵器處理后的無塵空氣經風機315送入煙囪排放至大氣。
[0043]第一提升機、第二提升機、第三提升機、第四提升機均可以為現有技術中的提升機，本實施例中均為斗式提升機。第一除塵器、第二除塵器均可以為現有技術中的除塵器，本實施例中均為脈沖除塵器。
[0044]本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統還包括儲酸罐9，儲酸罐通過管道與反應倉102上的加酸口相連。
[0045]浸出倉101、反應倉102中均設置有攪拌器。
[0046]塊料倉和粉料倉頂部均設置有漫反射測距儀，用以檢測倉內的物料高度，并通過監測控制系統換算為倉內的物料質量。浸出倉、反應倉、循環水池、緩沖池、破碎機、塊料倉、球磨機、儲酸罐、壓濾機、離心分離機、烘干機、噸包機、皮帶輸送機、滾動篩選機、螺旋輸送機、除塵器、提升機、給料機的進出口及其之間的連接管道上均設置有電動閥，電動閥與監測控制系統相連，用以控制各個電動閥的開啟和關閉。浸出倉101與循環水池之間的電動閥為單向閥。
[0047]浸出倉101、反應倉102的側壁上以及粉料倉的底部均設置有取樣口，用以取樣檢測。
[0048]本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統還包括溫度控制系統，溫度控制系統包括分別設置在浸出倉101、反應倉102中的溫度探桿和加熱裝置以及與其相連的溫度控制器。
[0049 ]本實施例的鋁電解槽廢碳渣回收冰晶石系統在使用時，廢碳渣經過破碎機破碎、篩選后進入塊料倉，經給料機送入球磨機球磨制粉，并由提升機送入粉料倉。第一除塵器、第二除塵器中收集的粉塵分別送入對應的提升機和螺旋輸送機。粉料進入浸出倉，制漿，然后進入第一浮選機進行浮選，浮選后產生的上層泡沫漿料和下層漿料分離后，下層漿料進入第二浮選機進行浮選，產生上層泡沫漿料和下層漿料，依次類推，