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一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法_4

文檔序號:9884181閱讀:來源:國知局
門Vl 2、Vl O供給。
[0213]法蘭FLB上的其他氣接口為C38?C42/V25?V29/C43?C47;
[0214]法蘭FLB上,設計有I個電接口X5,供副倉內產品XFS的電信號出倉,必要時可以借用FLA上的X4,X3、X4均為CX-92穿倉插座,與CX-92插頭配套使用。
[0215]綜上所述,以上僅為本發明的較佳實施例而已,并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,采用微小流量供氣系統為推進器XITl和推進器XIT2供氣,該系統包括推進劑Xe氣瓶B1、推進劑Xe氣瓶B2、置換Ar氣瓶、快卸接頭、過濾器、截止閥門、壓力表、減壓閥PR、質量流量計以及緩沖罐T; 所述推進劑Xe氣瓶BI的出氣口依次串接快卸接頭Cl、過濾器Fl以及截止閥門Vl,推進劑Xe氣瓶B2的出氣口依次串接快卸接頭C2、過濾器F2以及截止閥門V2;截止閥門Vl的自由端和截止閥門V2的自由端并接后依次串接壓力表Ml、減壓閥PRl、壓力表M2、減壓閥PR2、緩沖罐T以及壓力表M3的一端;M3的另一端分出6條支路,每條支路依次串接一個截止閥、一個質量流量計和一個快卸接頭;六條支路中的六個快卸接頭分別通過管道接到真空系統負艙內的兩個推進器的推進劑供氣通道上;所述六個快卸接頭中的三個連接推進器XITl的三條推進劑供氣通道,另外的三個快卸接頭連接推進器XIT2的三條推進劑供氣通道。 置換Ar氣瓶的出氣口依次串接快卸接頭C4、過濾器F4以及截止閥門V4以及減壓閥PR3后分成兩路,其中一路依次串接截止閥門V5和截止閥門V7,另一路依次串接截止閥門V6和截止閥門V8;其中,減壓閥PR3與截止閥門V6之間的管路上接壓力表MlO;所述截止閥門V6和截止閥門V8之間的管路與過濾器F2和截止閥門V2之間管路聯通;所述截止閥門V5截止閥門V7的管路與過濾器Fl截止閥門Vl間管路聯通;截止閥門V7和截止閥門V8的自由端并接后分成三路,其中第一路串接截止閥門V9和單向閥V34后與大氣聯通;第二路串接截止閥V11-1、快卸接頭C5以及截止閥門V11-2后接干栗的工作口 ;第三路依次串接截止閥門VlO和快卸接頭C6;截止緩沖罐T串接截止閥門V12后接在截止閥門V9和截止閥門VlO之間的管路上; 所述純度控制方法包括以下步驟: 步驟一、對供氣系統的管道加熱,同時打開全部閥門,將所有減壓閥絲桿頂進,各質量流量計設置為相應最大流量供給,通過干栗對管道抽真空; 步驟二、對殘余空氣的置換,即為一次置換,包括對系統前段和系統中段的一次置換,其中,系統前段指的是截止閥門Vl和截止閥門V2分別至推進劑Xe氣瓶BI和B2之間的管路;具體為: &)保持截止閥門¥1、丫2、¥3、¥9、¥10、¥11-1、¥12、¥13?¥18關閉; b)打開截止閥門V4,調節減壓閥PR3至壓力表MlO顯示的數值,約6MPa; c)打開截止閥門V5、V6、V7、V8; d)保持2min; e)關閉截止閥門V4; f)打開截止閥門V9,經截止閥門V9和單向閥V34向大氣排出殘余空氣; g)關閉截止閥門V9; i)關閉截止閥門V9; j)關閉截止閥門V7、V8; k)關閉截止閥門V5、V6; 系統中段指的是截止閥門Vl和V2之后至壓力表M3之前的管路,對系統中段的置換過程包括: a)保持截止閥門VI?V18關閉; b)打開截止閥門V4,調節減壓閥PR3至壓力表MlO顯示的示數,約6MPa; c)打開截止閥門V5和V6中的一個; d)當步驟c)中打開截止閥門V5時,本步驟打開截止閥門VI;當步驟c)中打開截止閥門V6時,本步驟打開截止閥門V2; e)調節減壓閥PRl,至壓力表M2顯示的示數; f)調節減壓閥PR2,至壓力表M3顯示的示數; g)打開截止閥門V12; h)保持5min; i)關閉截止閥門V4; j)打開截止閥門V9,經截止閥門V9和單向閥V34向大氣排出殘余空氣; k)關閉截止閥門V9; I)打開截止閥門Vll-1及其后段閥門,通過排空栗對管道抽真空,至壓力表M3顯示的示數,不高于5kPa; m)關閉截止閥門VlO及其后段閥門; η)關閉截止閥門V12; ο)關閉截止閥門Vl和V2中未關閉的一個; P)關閉截止閥門V5和V6中未關閉的一個; q)將減壓閥PRl和PR2退回初始位置; s)執行b)?k)步驟,以保持管道內為正壓狀態; t)確認關閉截止閥門VI?V18; 步驟三、殘余Ar氣的置換,即二次置換,包括對系統前段和系統中段的二次置換,具體為: 系統前段置換流程如下: a)保持截止閥門VI?V18關閉; b)控制減壓閥PRl和PR2工作; (3)打開截止閥門¥7、¥8; d)打開截止閥門VlI及其后段閥門,通過干栗對管道抽真空; e)關閉截止閥門Vl?V18; f)打開快卸接頭Cl所接Xe氣瓶BI閥門; g)打開截止閥門V7; h)保持2min; i)關閉快卸接頭Cl所接Xe氣瓶閥門; j)打開截止閥門V9,經截止閥門V9和單向閥V34向大氣排出殘余Ar; I)打開快卸接頭C2所接Xe氣瓶閥門; m)打開截止閥門V8; η)保持 2min; ο)關閉快卸接頭C2所接Xe氣瓶閥門; P)打開截止閥門V9,經截止閥門V9和單向閥V34向大氣排出殘余Ar; 系統中段的二次空氣置換流程,具體為: a)保持截止閥門VI?V18關閉; b)選定兩個推進劑氣瓶中的一個,并打開其后連接的快卸接頭及截止閥門; C)調節減壓閥PRl,至壓力表M2顯示約0.6MPa; d)調節減壓閥PR2,至壓力表M3顯示約0.3MPa; e)打開截止閥門V12; f)保持5min; g)關閉截止閥門Vl和V2中未關閉的一個; h)打開截止閥門V9,經截止閥門V9和單向閥V34向大氣排出殘余Ar; i)關閉截止閥門V9; j)打開截止閥門Vll-1及其后段閥門,通過干栗對管道抽真空,至壓力表M3顯示的示數; k)關閉截止閥門VlO及其后段閥門; I)關閉截止閥門V12; m)關閉截止閥門Vl和V2中未關閉的一個; η)將減壓閥PRl、PR2退回初始位置; P)執行步驟b)?i),以保持管道內為正壓狀態; q)確認關閉截止閥門Vl?V18; 步驟四、對兩臺推力器的推進劑氣體流量供給,具體為: 確認全部閥門關閉; 控制計算機上各質量流量控制器MFC設置為工作所需的流量; 選擇兩個推進劑Xe氣瓶中的一個,并打開其后的快卸接頭及截止閥門; 調節減壓閥PRl至壓力表M2顯示的數值; 調節減壓閥PR2至壓力表M3顯示的數值; 手動打開所述六條支路上的截止閥門、快卸接頭以及兩臺推力器上推進劑供氣管道上的截止閥門、快卸接頭,向兩臺推力器提供推進劑氣體; 供氣過程中,按要求設置各質量流量計供給流量。2.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,其中,推進器XITl和推進器XIT2的推進劑供氣管路的每一路均通過法蘭將真空系統副艙與外部建立連接;所述每條推進劑供氣管路上位于真空系統副艙內部的部分包括串接的兩個快卸接頭,推進劑供氣管路上位于真空系統副艙外部的部分包括串接的截止閥門和快卸接頭,外部的快卸接頭與所述六條支路中的快卸接頭通過管路連接。3.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,管道上纏繞的加熱帶,管道加熱最高不超過60°C。4.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,所述步驟一種,通過干栗對管道抽真空約10h。5.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,所述步驟二的系統前段的殘余空氣一次置換過程中,共重復步驟b)?g)8次。6.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,所述步驟二的系統中段的殘余空氣一次置換過程中,重復執行步驟b)?q)步驟8次。7.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,所述步驟三的系統前段的殘余空氣二次置換過程中,重復步驟h)?j)5次,重復I)?p)5次。8.如權利要求1所述的一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,其特征在于,所述步驟三的系統中段的二次空氣置換流程中,重復執行步驟b)?n)5次。
【專利摘要】本發明公開了一種用于推進器的微小流量供氣純度控制方法,過快卸接頭和截止閥門接入置換氣體,對系統全部管道中的空氣分段進行排空置換,以降低管道中的空氣含量,在完成空氣置換后,降低空氣含量的基礎上,再用推進劑氣體進行二次置換,以保證向推力器供給的推進劑純度;本發明的供氣系統可滿足兩臺推力器同時或分別在線工作,盡可能的兼容其他電推力器,另外,供氣系統還預留了與電推進分系統貯供單元進行聯試的氣路接口。
【IPC分類】F03H1/00
【公開號】CN105649907
【申請號】
【發明人】李興坤, 高軍, 李達
【申請人】蘭州空間技術物理研究所
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月29日
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