的延伸量對應的量延伸，使得傾斜角減小。換言之，旋轉斜板距離X以與可動體距離L的變短量對應的量變短，使得傾斜角增大。因此，在對比示例的壓縮機中，所需用于使傾斜角改變的可動體95的行程是大的，而軸向長度需要增大以確保用于行程的空間。
[0101]與之相比，在第一實施方式的壓縮機中，隨著旋轉斜板5的傾斜角增大，第一作用位置Fl從第一豎向表面134c朝向第一傾斜表面134a變動。即，隨著旋轉斜板5的傾斜角增大，第一作用位置Fl沿著第一傾斜表面134a朝向可動體配重部134的近端502變動，使得第一作用位置Fl從旋轉斜板5沿著驅動軸軸線O朝向凸耳板51變動。如在第一作用位置Fl的情況中一樣，第二作用位置F2沿著第二傾斜表面134b朝向可動體配重部134的近端502變動，由此從旋轉斜板5沿著驅動軸軸線O朝向凸耳板51移動。因此，在第一實施方式的壓縮機中，當旋轉斜板5的傾斜角從最小傾斜角增大時，第一驅動軸平行線段A從圖10中示出的長度A3變短至圖9中示出的長度A2。當旋轉斜板5的傾斜角進一步增大至最大傾斜角時，第一驅動軸平行線段A變短至長度Al，如圖8中示出的。第二驅動軸平行線段以與第一驅動軸平行線段A類似的方式改變。
[0102]以這種方式，與當旋轉斜板5的傾斜角最小時相比，當旋轉斜板5的傾斜角最大時第一實施方式的壓縮機的第一驅動軸平行線段A和第二驅動軸平行線段變短。因此，在第一實施方式的壓縮機中，所需用于使旋轉斜板5的傾斜角改變的可動體13a的行程以與第一驅動軸平行線段A和第二驅動軸平行線段的變短量對應的量減小。這使壓縮機的軸向長度變短。
[0103]另外，如圖11、圖12中示出的，在對比示例的壓縮機中，作用位置F3圍繞驅動軸3定位。在壓縮機的操作期間，每個活塞9對旋轉斜板93施加反作用力。在旋轉斜板主部50中的比驅動軸軸線O更靠近上止點關聯部T的位置處，反作用力較大。因此，在對比示例的壓縮機中一一其中作用位置F3圍繞驅動軸3定位一一作用位置F3定位成靠近上止點關聯部T，并且可動體95易受反作用力影響。因此，如通過圖13的圖表所指示的，在對比性示例的壓縮機中，隨著旋轉斜板93的傾斜角減小，旋轉斜板室90與控制壓力室96之間的壓差(在下文被稱為可變壓差)需要增大以通過更大的推力而使可動體95移動。
[0104]另外，如果對比示例的壓縮機具有驅動軸91每旋轉一周時的小排量并且控制壓力室96中的壓力不會增大，則可變壓差不會增大。因此，為了通過大的推力使可動體95移動，可動體95的尺寸可以增大以擴大壓力接收面積。
[0105]與之相比，在根據第一實施方式的壓縮機中，不僅當旋轉斜板5處于最小傾斜角時，而且當旋轉斜板5處于最大傾斜角時，第一作用位置Fl和第二作用位置F2位于變換成比驅動軸軸線O更靠近下止點關聯部U的位置處。因此，第一作用位置Fl和第二作用位置F2遠離上止點關聯部T，這使得可動體13a不易于受到反作用力的影響。即，當使旋轉斜板5的傾斜角減小時可動體13a上的負載減小，使得在不增大可變壓差的情況下可動體13a移動。因此，在根據第一實施方式的壓縮機中，當傾斜角改變時，可變壓差在整個范圍上減小并且大致恒定，如通過圖11的圖表所指示的。
[0106]如上所述，在根據第一實施方式的壓縮機中，在不增大可變壓差的情況下可動體13a移動。因此，即使驅動軸每旋轉一周時的排量是小的，可動體13a可靠地移動。因此，可動體13a不需要增大尺寸。
[0107]在對比性示例的壓縮機中，由于作用位置F3圍繞驅動軸3定位，因此即使旋轉斜板93的傾斜角改變，作用位置F3與驅動軸軸線O之間的距離是恒定的。與之相比，在第一實施方式的壓縮機中，當旋轉斜板5處于最小傾斜角時，如圖10中示出的，第一豎向表面134c與旋轉斜板配重部5c的第一突出部5g在第一作用位置Fl處進行線接觸。同樣地，第二豎向表面134d與旋轉斜板配重部5c的第二突出部5h在第二作用位置F2處進行線接觸。
[0108]當旋轉斜板5的傾斜角略微增大時，如圖9中示出的，第一傾斜表面134a與旋轉斜板配重部5c的第一突出部5g在第一作用位置Fl處進行線接觸。更具體地，第一傾斜表面134a的相對靠近第一豎向表面134c的部分與第一突出部5g進行線接觸。當旋轉斜板5的傾斜角最大時，如圖8中不出的，第一傾斜表面134a的相對靠近第二筒形部132的部分與第一突出部5g在第一作用位置Fl處進行線接觸。
[0109]如上所述，在第一實施方式的壓縮機中，隨著旋轉斜板5的傾斜角增大，第一作用位置Fl沿著驅動軸軸線O朝向凸耳板51變動并且從下止點關聯部U朝向驅動軸軸線O變動。第二作用位置F2以與第一作用位置Fl類似的方式變動。因此，當傾斜角在旋轉斜板5的傾斜角的同一范圍內增大時，與在對比示例的壓縮機一一其中，即使傾斜角改變，作用位置與驅動軸軸線O之間的距離是恒定的一一中相比，在根據第一實施方式的壓縮機中可動體13a沿著驅動軸軸線O的行程變短。這種構型還允許第一實施方式的壓縮機的軸向長度變短。
[0110]因此，第一實施方式的壓縮機尺寸減小。
[0111]另外，在壓縮機的操作期間從活塞9作用至旋轉斜板5的反作用力生成用以使旋轉斜板5沿著除了傾斜角改變的方向之外的方向旋轉的力矩。這在旋轉斜板5中產生翹曲。在這方面，壓縮機的通孔5d中的導引表面52a、52b響應于旋轉斜板5的傾斜角的改變而在驅動軸3的外周向表面30上滑動。隨后，旋轉斜板5通過連桿機構7和驅動軸3而沿著驅動軸軸線O并且在傾斜角的方向上被導引，使得傾斜角如上所述被改變。此時，導引表面52a、52b允許旋轉斜板5在位于驅動軸軸線O的相反兩側上的兩點處與驅動軸3的外周向表面30容易地接觸。因此，壓縮機可靠地防止旋轉斜板5由于力矩而翹曲。由于壓縮機不具有套筒，部件的數量減小，并且因此制造成本降低。
[0112]此外，可動體配重部134具有第一傾斜表面134a、第二傾斜表面134b和第一豎向表面134c、第二豎向表面134d，并且旋轉斜板配重部5c具有第一突出部5g和第二突出部5h。隨著旋轉斜板5的傾斜角改變，第一突出部5g從第一傾斜表面134a移動至第一豎向表面134c，第二突出部5h從第二傾斜表面134b移動至第二豎向表面134d。因此，第一作用位置Fl和第二作用位置F2以上述方式變動。即，為了使得與當旋轉斜板5的傾斜角最小時相比當旋轉斜板5的傾斜角最大時第一驅動軸平行線段A和第二驅動軸平行線段變短，第一傾斜表面134a、第二傾斜表面134b、第一豎向表面134c、第二豎向表面134d以及第一突出部5g、第二突出部5h的形狀各自用作輪廓。因而壓縮機可靠地實現上述功能，同時簡化了旋轉斜板配重部5c和可動體配重部134的結構。
[0113]另外，可動體13a包括可動體配重部134，并且旋轉斜板5包括旋轉斜板配重部5c。因此，當驅動軸3的旋轉使連桿機構7、致動器13以及旋轉斜板5旋轉時，能夠可靠地調節平衡。因此，驅動軸3的旋轉能夠使連桿機構7、致動器13以及旋轉斜板5可靠地旋轉并且抑制在壓縮機的操作期間的振動。
[0114]另外，可動體配重部134用作第一作用部14a和第二作用部14b，并且旋轉斜板配重部5c用作接收部。因此，在可動體13a中易于設置作用部并且在旋轉斜板5中易于設置接收部。
[0115]第二實施方式
[0116]如圖14、圖15中示出的，根據第二實施方式的壓縮機的旋轉斜板配重部5c具有第一容置部段5i和第二容置部段5j。如圖15中示出的，第一容置部段5i和第二容置部段5j在旋轉斜板配重部5c上布置在位于假想的平面D的相反兩側的位置處。容置部段51、5j位于比驅動軸軸線O更靠近下止點關聯部U的位置處。即，第一容置部段5i和第二容置部段5j位于驅動軸軸線O與下止點關聯部U之間。
[0117]如圖14中示出的，第一容置部段5i為彎曲的并且從旋轉斜板配重部5c的前部面朝向旋轉斜板配重部5c的近端501凹入使得凹部的深度從驅動軸軸線O朝向下止點關聯部U增大。圖15中示出的第二容置部段5j具有與第一容置部段5i相同的形狀。出于說明性目的，旋轉斜板配重部5c和第一旋轉斜板臂5e、第二旋轉斜板臂5f的形狀以及第一容置部段5i和第二容置部段5j的形狀在圖15中簡化。
[0118]如圖16和圖17中示出的，該壓縮機的可動體13a包括第一作用部16a和第二作用部16b來代替可動體配重部134。第一作用部16a和第二作用部16b各自與作用部對應。如圖17中示出的，第一作用部16a和第二作用部16b在可動體13a上布置在位于假想的平面D的相反兩側的位置處。第一作用部16a和第二作用部16b位于比驅動軸軸線O更靠近下止點關聯部U的位置處。即，第一作用部16a和第二作用部16b位于驅動軸軸線O與下止點關聯部U之間。
[0119]如圖16中示出的，第一作用部16a包括軸部161和遠端部162。第一作用部16a的軸部161從近端503—一其為第二筒形部132的后端面132c的一部分一一沿著驅動軸軸線O朝向旋轉斜板5延伸。遠端部162與軸部161的遠端連續并且呈筒形形狀，該筒形形狀具有沿著與假想的平面D垂直的方向延伸的母線。類似第一作用部16a，圖17中示出的第二作用部16b具有軸部163和遠端部164。軸部163和遠端部164的結構與軸部161和遠端部162的結構相同。
[0120]第一作用部16a的遠端部162與旋轉斜板配重部5c的遠端部在圖17中示出的第一作用位置F4處彼此接觸。由于遠端部162具有如上所述的筒形形狀，遠端部162—一即，第一作用部16a—一與旋轉斜板配重部5c在第一作用位置F4處進行線接觸。同樣地，第二作用部16b與旋轉斜板配重部5c的遠端部在圖17中示出的第二作用位置F5處進行線接觸。當旋轉斜板5的傾斜角改變時，第一作用部16a和第二作用部16b從旋轉斜板配重部5c的遠端部滑動至第一容置部段5i和第二容置部段5 j。
[0121]另外在該壓縮機中，旋轉斜板配重部5c和第一作用部16a、第二作用部16b位于比驅動軸軸線O更靠近下止點關聯部U的位置處。因此，不僅當旋轉斜板5處于圖19中示出的最小傾斜角時，而且當旋轉斜板5處于圖14中示出的最大傾斜角時，第一作用位置F4和第二作用位置F5位于變換成比驅動軸軸線O更靠近下止點關聯部U的位置處。
[0122]如在第一實施方式的壓縮機中，在驅動軸3的驅動軸軸線O上限定有參考點Pl。另夕卜，在旋轉斜板5中限定有旋轉斜板參考平面S和旋轉斜板相交點P2。此外，在可動體13a中限定有可動體參考平面M和可動體相交點P3。
[0123]另外，限定有包括第一作用位置F4和第二作用位置F5并且與驅動軸軸線O垂直的作用平面N。此外，限定有可動體距離L和旋轉斜板距離X。
[0124]在該壓縮機中還限定有第一驅動軸平行線段B和第二驅動軸平行線段(未示出)。第一驅動軸平行線段B包括第一作用位置F4并且將旋轉斜板配重部5c的近端501與軸部161的近端503連接。即，第一驅動軸平行線段B將第二筒形部132的后端面132c—一其為第一作用部16a的近端503—一與旋轉斜板配重部5c的近端501連接，同時平行于驅動軸軸線O延伸。第一驅動軸平行線段B與旋轉斜板配重部5c的近端501的相交點限定為第一相交點C3。另外，第一驅動軸平行線段B與第一作用部16a的近端503的相交點限定為第二相交點C4。第二驅動軸平行線段與第一驅動軸平行線段B類似并且位于驅動軸軸線O的與第一驅動軸平行線段B相反的一側上。第二驅動軸平行線段包含第二作用位置F5并且將第二作用部16