化鋅2份、防老劑RD2份、硬脂酸5份、陶土 45份和鄰苯二甲酸二辛脂30份。
[0074]S3、繞包第一隔離層:將四根絕緣芯線10絞合得到電纜內芯1，將第一隔離層2均勻包覆在電纜內芯I外，第一隔離層2由棉紙材料繞包而成。
[0075]S4、擠包內護層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的內護層3均勻包覆在第一隔離層2外。
[0076]其中，丁腈聚氯乙烯復合材料中各配方的質量份數與步驟S2相同。
[0077]S5、擠包編織層:將由鍍錫銅絲編織而成編織層4均勻包覆在內護層3外，且該鍍錫銅絲的編織密度為80%。
[0078]S6、繞包第二隔離層:將第二隔離層5均勻包覆在編織層4外，第二隔離層5由棉紙材料繞包而成；
[0079]S7、擠包外護層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的外護層6均勻包覆在第二隔離層5外。
[0080]其中，丁腈聚氯乙烯復合材料中各配方的質量份數與步驟S2相同。
[0081]實施例3
[0082]S1、導體制備:將導體材料經拉絲、絞合后，得到導體組11。
[0083]S2、擠包絕緣層:采用擠壓式模具在七根導體組11外包覆由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的絕緣層12得到絕緣芯線10。
[0084]其中，丁腈橡膠30份、聚氯乙烯95份、氧化鋅3份、防老劑RDl份、硬脂酸3份、陶土 20份和鄰苯二甲酸二辛脂30份。
[0085]S3、繞包第一隔離層:將四根絕緣芯線10絞合得到電纜內芯1，將第一隔離層2均勻包覆在電纜內芯I外，第一隔離層2由棉紙材料繞包而成。
[0086]S4、擠包內護層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的內護層3均勻包覆在第一隔離層2外。
[0087]其中，丁腈聚氯乙烯復合材料中各配方的質量份數與步驟S2相同。
[0088]S5、擠包編織層:將由鍍錫銅絲編織而成編織層4均勻包覆在內護層3外，且該鍍錫銅絲的編織密度為80%。
[0089]S6、繞包第二隔離層:將第二隔離層5均勻包覆在編織層4外，第二隔離層5由棉紙材料繞包而成；
[0090]S7、擠包外護層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的外護層6均勻包覆在第二隔離層5外。
[0091]其中，丁腈聚氯乙烯復合材料中各配方的質量份數與步驟S2相同。
[0092]綜上所述，實施本發明的拖鏈電纜及其制備方法，具有以下有益效果:
[0093](I)本申請的電纜由電纜內芯，及由內到外依次包覆在電纜內芯外的第一隔離層、內護層、編織層、第二隔離層和外護層構成，該結構具有較強的機械性能和絕緣性能，能保護電纜的電性能不受損壞。
[0094](2)絕緣芯線內的導體采用多根細軟銅絲束絞制成，該銅絲具有較高的單絲伸長率和較小的直徑，使得制成同樣外徑的導體所需的銅絲的數量遠大于現有技術中所述使用的粗銅絲的數量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，使得本發明導體的導電性能強，無氫脆現象不容易斷裂，具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動后不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
[0095](3)絕緣芯線內的導體組由多根具有相同外徑、相同絞合方向，及相同絞合節距的導體扭絞制得，縮短了絞合節距，確保該絕緣芯線內的導體在拖鏈電纜的往返運動中能均勻受力，進一步增強電纜折彎的能力。
[0096](4)絕緣層、內護層和外護層使用丁腈聚氯乙烯復合材料制成，能延長拖鏈電纜的使用壽命。
[0097](5)多根絕緣芯線之間的絞合空隙中添加有柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋(圖上未標號)。該柔性加強筋為導電性能低的金屬材料或非金屬材料制成，通過在絞合空隙中添加柔性加強筋可以使電纜內芯構成圓整結構，不僅能對絕緣芯線起到保護作用，避免絕緣芯線破損而破壞電纜的絕緣性，而且能增強整個電纜的延展性和抗彎折能力。
[0098]雖然本發明是通過具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不脫離本發明范圍的情況下，還可以對本發明進行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本發明做各種修改，而不脫離本發明的范圍。因此，本發明不局限于所公開的具體實施例，而應當包括落入本發明權利要求范圍內的全部實施方式。
【主權項】
1.一種抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，包括電纜內芯(I)，及由內到外依次包覆在所述電纜內芯(I)外的第一隔離層(2)、內護層(3)、編織層(4)、第二隔離層(5)和外護層(6);所述電纜內芯(I)由多根絕緣芯線(10)絞合而成，所述絕緣芯線(10)包括導體組(11)及包覆在所述導體組(11)外的絕緣層(12);所述導體組(11)由多根導體(13)紐絞形成，所述導體(13)由多根銅絲(14)束絞而成，所述銅絲(14)的單絲直徑小于0.18mm。2.根據權利要求1所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述銅絲(14)的單絲直徑小于0.16mm，所述銅絲(14)的單絲伸長率大于20%。3.根據權利要求1所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述多根銅絲(14)的束絞絞合方向為左向，所述多根導體(13)的絞合方向與所述多根銅絲(14)的絞合方向相反。4.根據權利要求1所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述第一隔離層(2)和所述第二隔離層(5)均由棉紙材料繞包而成。5.根據權利要求4所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述第一隔離層(2)的厚度為0.03mm?0.08mm,所述第二隔離層(5)的厚度為0.03mm?0.1mm。6.根據權利要求1所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述編織層(4)由鍍錫銅絲編織而成，所述鍍錫銅絲的直徑為0.08?0.15mm，所述鍍錫銅絲的編織密度大于.80%7.根據權利要求1所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述外護層(6)的厚度為0.6mm?1_，所述內護層(3)的厚度為0.5mm?0.8_。8.根據權利要求1所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述絕緣層(12)、所述內護層⑶和所述外護層(6)均由丁腈聚氯乙烯復合材料制成。9.根據權利要求8所述的抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜，其特征在于，所述丁腈聚氯乙烯復合材料按質量份數包括:丁腈橡膠20?40份、聚氯乙烯75?95份、氧化鋅2?7份、防老劑RDl?2份、硬脂酸2?5份、陶土 15?45份和鄰苯二甲酸二辛脂15?45份。10.一種抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: S1、導體制備:將導體材料經拉絲、絞合后，得到導體組(11)； S2、擠包絕緣層:采用擠壓式模具在所述導體組(11)外包覆由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的絕緣層(12)得到絕緣芯線(10)； S3、繞包第一隔離層:將多根所述絕緣芯線(10)絞合得到電纜內芯(I)，將第一隔離層(2)均勻包覆在所述電纜內芯(I)外，所述第一隔離層(2)由棉紙材料繞包而成； S4、擠包內護層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的內護層(3)均勻包覆在所述第一隔離層(2)外； S5、擠包編織層:將由鍍錫銅絲編織而成編織層(4)均勻包覆在所述內護層(3)外； S6、繞包第二隔離層:將第二隔離層(5)均勻包覆在所述編織層(4)外，所述第二隔離層(5)由棉紙材料繞包而成； S7、擠包外護層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復合材料制得的外護層(6)均勻包覆在所述第二隔離層(5)夕卜。
【專利摘要】本發明公開了一種抗干擾屏蔽通信拖鏈電纜及其制備方法，包括電纜內芯，及由內到外依次包覆在所述電纜內芯外的第一隔離層、內護層、編織層、第二隔離層和外護層；所述電纜內芯由多根絕緣芯線絞合而成，所述絕緣芯線包括導體組及包覆在所述導體組外的絕緣層；所述導體組由多根導體紐絞形成，所述導體由多根銅絲束絞而成，所述銅絲的單絲直徑小于0.18mm。實施本發明的有益效果：本申請電纜具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動后不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
【IPC分類】H01B7/04, H01B7/18, H01B13/02, H01B7/17, H01B7/02
【公開號】CN105655024
【申請號】
【發明人】黃冬蓮
【申請人】深圳市聯嘉祥科技股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月24日