一步減小尺寸的材料5。該進一步減小尺寸的材料被篩分經過也具有5mm的穿孔的第二轉筒篩網[2，由此提供具有低于5_的尺寸的另外的第二級分4_1和具有高于5mm的尺寸的富集的第一級分3_1。
[0114]富集的級分3_1，大體上包含草纖維組分，并且混合的級分4和4_1，大體上包含砂、橡膠和背襯材料。
[0115]第二級分4和另外的第二級分4_1，在所示的實施方案中被混合并通過對應于步驟
(i)的多個篩子被進一步分離。在具有一個具有3mm的網目尺寸的篩子和一個具有0.8mm的網目尺寸的篩子的篩分裝置Sj中進行分離。混合的級分4和4_1被篩分經過第一篩分裝置S_l，以提供大體上包含草纖維材料的大的級分3_2、大體上包含背襯材料的中間級分5、和大體上包含砂和橡膠的小的級分6。
[0116]小的級分6通過比重在分離裝置C_1中被進一步分離，其中空氣被用于使低密度顆粒流體化，將較致密的顆粒引導至一個出口并且將所流體化的低密度顆粒引導至第二出口，以提供實質上包含砂的第一重級分7_1和實質上包含橡膠的第一輕級分8_1。
[0117]中間級分5也通過比重在分離裝置(:_2中被分離，其中空氣被用于使低密度顆粒流體化，將較致密的顆粒引導至一個出口并且將所流體化的低密度顆粒引導至第二出口，以提供實質上包含砂和橡膠的第二重級分7_2和實質上包含背襯材料、砂和橡膠的第二輕級分 8_2。
[0118]第二重級分7_2可以按需要被進一步富集或棄去以增加收率。
[0119]在所不的實例中，分離器0_1和C_2是可獲自Trenn-und Sortiertechnik GmbH的TTS分離臺(TTS Separating Table)編號TTSS900/1000/1 和TTS600/1000/1。
[0120]第二輕級分8_2然后通過在具有1.0mm的網目尺寸的第二篩子5_2中篩分被分離。高于Imm的級分，背襯級分9，然后作為最終產品被收集。大體上包含砂和橡膠的、低于Imm的級分被棄去或進一步分離。
[0121]合并富集的級分3_1和大的級分3_2。可能存在于級分中的磁性污染物f，在級分已經匯合之后通過安置的磁體來移除;磁性污染物被棄去或再使用。
[0122]在移除磁性污染物之后，匯合的級分在切磨機Dj中被減小尺寸至約8mm的尺寸。在所示的實例中使用的切磨機是可購自Hosokawa Alpine AG的H500/R2-2000型，但可以獲自其他供應商例如Amis MaschinenVertriebs GmbH,Zuzenhausen,Germany。
[0123]大體上包含草纖維組分的匯合的減小尺寸的級分3_3，然后在第一分離器E_1中被進一步富集，這提供被配置成引起渦旋運動的空氣流。在所示的實例中，第一分離器E_1是可獲自Trenn-und Sortiertechnik GmbH的ZZS180/800型空氣篩分器，其中通過將空氣流a注入分級通道內的之字形通道中引起渦旋運動。空氣以25Hz的頻率提供。之字形篩子的其他供應商是可用的，例如Hamos GmbH, Penzberg, Germany。分級提供實質上包含草纖維組分的較輕級分1和包含背襯、砂和橡膠的殘余物的第一較重級分11。
[0124]第一較重級分11可以被棄去或進一步分離以用于增加收率。
[0125]實質上包含草纖維組分的較輕級分10被用漏斗送入類似于第一分離器的第二分離器E_2內，第二分離器E_2與第一分離器類似但其中空氣以20Hz的頻率提供。該分離提供實質上包含草纖維組分的第二較輕級分12和包含余下的背襯材料、橡膠和砂的混合物的第二較重級分13。第二較重級分13可以被棄去或進一步分離，任選地與第一較重級分11合并。
[0126]最后，第二較輕級分12通過篩分經過具有0.8_的網目尺寸的第三篩子3_3而關于草纖維組分被富集。具有高于0.8的長度的級分作為完全純化的草纖維級分14被收集，而大體上包含砂的、低于0.8的級分可以被棄去或按需要被使用。
[0127]實質上純的砂級分7_1、實質上純的橡膠級分8_1、實質上純的背襯材料級分9、和實質上純的草纖維級分14被收集并在如上文詳述的許多工業中被用作起始材料。
【主權項】
1.一種用于分離干燥的或被干燥的人工草皮產品的工藝，所述干燥的或被干燥的人工草皮產品包含至少背襯材料、草纖維組分和另外的組分，所述工藝包括至少以下的連續步驟: (a)將所述人工草皮產品減小尺寸成減小尺寸的草皮材料； (b)通過篩分成至少第一級分和第二級分來分離所述減小尺寸的草皮材料，所述第一級分大體上包含背襯材料和另外的組分的混合物，所述第二級分大體上包含草纖維組分； (c)使用空氣、通過比重分離在步驟(b)中獲得的所述第一級分以提供大體上包含背襯材料的低密度級分和大體上包含另外的組分的高密度級分； (d)通過在分離器中提供被向上定向的空氣流、通過比重和尺寸來分離在步驟(b)中獲得的所述第二級分，所述分離器被配置成引起渦旋運動，由此較輕級分在所述空氣流中被向上夾帶并且重級分被允許向下降落;其中所述較輕級分大體上包含草纖維組分，并且所述重級分大體上包含背襯材料和另外的組分的混合物；以及 (e)收集在步驟(C)中獲得的所述低密度級分和在步驟(d)中獲得的所述輕級分。2.根據權利要求1所述的工藝，其中步驟(b)的所述篩分在多組篩子中進行和/或其中步驟(C)的通過比重的所述分離在多個分離裝置中進行并且其中步驟(d)的所述分離在多組分離器中進行。3.根據權利要求1或2所述的工藝，其中所述另外的組分包括填充物并且其中在步驟(C)之前的步驟(b)中獲得的所述第一級分經受中間篩分步驟(i)以提供大體上包含背襯材料的第三級分和大體上包含填充物的第四級分，并且，其中大體上包含背襯材料的所述第三級分在步驟(C)中被進一步加工并且大體上包含填充物的所述級分被回收。4.根據權利要求3所述的工藝，其中所述填充物材料包括砂和/或橡膠并且其中所述第四級分經受通過比重分離以提供大體上包含橡膠的低密度級分和大體上包含砂的高密度級分的另外的步驟(f)。5.根據權利要求3或4中任一項所述的工藝，其中所述中間分離步驟(i)在包括多個篩子的篩子中進行， 其中至少第一篩子具有3mm的網目尺寸;并且至少第二篩子具有0.8mm的網目尺寸;所述分離提供 大的級分，其中所述減小尺寸的材料的最大尺度的長度是3_或更高，所述第一級分大體上包含草纖維組分； 中間級分，其中所述減小尺寸的材料的最大尺度的長度在0.8mm至3mm的范圍內并且所述中間級分實質上包含背襯材料;以及 小的級分，其中最大尺度的長度是0.8mm或更小，所述小的級分大體上包含填充物。6.根據前述權利要求中任一項所述的工藝，其中在步驟(b)中獲得的所述第二級分在通過步驟(d)中的空氣篩分被分離之前被進一步減小尺寸，例如在切磨機中。7.根據權利要求6所述的工藝，其中進一步減小尺寸的級分具有不超過約10mm、優選地不超過8mm的最大尺度的長度。8.根據前述權利要求中任一項所述的工藝，其中步驟(d)的所述分離在旋風分離器或之字形空氣篩分器中進行。9.根據權利要求8所述的工藝，其中所述分離在之字形空氣篩分器中進行并且所述空氣以18-27HZ、更優選的20-25HZ的頻率提供。10.根據權利要求8或9所述的工藝，其中步驟(d)的所述分離在兩個步驟中進行，其中第一步驟的空氣的頻率高于在第二步驟中的頻率，更優選在所述第一步驟中約25Hz并且在所述第二步驟中約20Hz。11.根據前述權利要求中任一項所述的工藝，其中所述草皮產品被干燥。12.根據權利要求11所述的工藝，其中所述草皮產品在步驟(a)與(b)之間被干燥。13.根據權利要求12所述的工藝，其中潮濕的草皮產品使用熱被干燥，其中所述熱通過燃燒產生。14.根據權利要求12或13所述的工藝，其中干燥過程的溫度低于具有最低熔化溫度的所述草皮產品的組分和任選的填充物的熔點。15.根據權利要求4至14中任一項所述的工藝，其中在步驟(f)中獲得的所述低密度級分經受以下步驟:使所述低密度級分通過錘磨機以將砂從所述橡膠解團聚并且隨后在篩網或篩子中分尚。16.根據前述權利要求中任一項所述的工藝，其中在前述權利要求的任一項中獲得的級分中的一種或更多種被回收。17.—種級分，所述級分選自砂、橡膠、草纖維組分和背襯材料中的一種或更多種，每種級分通過前述權利要求中任一項所述的工藝分別獲得。
【專利摘要】本發明涉及用于以與它們的原始開端幾乎相同的形式回收再利用人工或人造的草皮產品的個體組分的改進的方法。結果通過以下方法獲得：在該方法中，草皮在減小尺寸之后經受以特定順序的至少三個特定的分離步驟，因此分離是基于尺寸、比重以及比重、尺寸和形狀。
【IPC分類】B29B17/02
【公開號】CN105682878
【申請號】
【發明人】安德森·丹尼斯, 邁克爾·里根曼
【申請人】里-馬奇（英國）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年10月20日