化emtura Reofos BAPP和A化emaarle NcendX P-30)和四苯基間苯二 酪雙(憐酸聯苯醋）（化em化ra Reofos RDP)和其任何兩種或更多種的混合物。
[0033] 在各個實施方案中，可使用具有可與乙締基系統或環氧系統反應的官能基的阻燃 劑，如二漠苯乙締(DBS)或四漠雙酪A(TBBA)。在各個實施方案中，還可使用可均勻分散于亮 光漆中的非反應性阻燃劑，如1，2-雙(2，3，4，5，6-五漠苯基）乙燒。
[0034] 阻燃劑化合物基本上按基于SBC乙締基樹脂和乙締基PP0樹脂總重量的1重量百分 比至99重量百分比范圍內的量存在于可固化組合物中。在其它實施方案中，阻燃劑化合物 按1重量百分比至70重量百分比范圍內的量存在，且在另外其它實施方案中按5重量百分比 至60重量百分比范圍內的量存在。
[003引任選組分
[0036]在各個實施方案中，可固化組合物還可包含游離基固化的引發劑。運種游離基引 發劑的實例包括，但不限制于二烷基二氮締(AIBN)、二芳酷基過氧化物如過氧化苯甲酯 (BPO)、過氧化二異丙苯(DCP)、叔下基過氧化氨(tBHP)、氨過氧化枯締(CHP)、二硫化物和其 混合物。可用于本發明的游離基引發劑的商業實例包括但不限制于來自Arkema Company的 Luperox -F40P 和 L 叩erox li -101。
[0037] 游離基引發劑基本上可按基于SBC乙締基樹脂和乙締基PP0樹脂總重量的0.01重 量百分比至10重量百分比范圍內的量存在于可固化組合物中。在其它實施方案中，游離基 引發劑是按0.1重量百分比至8重量百分比范圍內的量存在，且在另外其它實施方案中按2 重量百分比至5重量百分比范圍內的量存在。
[0038] 在各個實施方案中，可固化組合物可包含催化劑。催化劑的實例可包括但不限制 于2-甲基咪挫（2MI)、2-苯基咪挫（2PI)、2-乙基-4-甲基咪挫（2E4MI)、1-芐基-2-苯基咪挫 (1B2PZ)、棚酸、Ξ苯基麟(TPP)、四苯基棚酸四苯基憐（TPP-k)和其組合。對于各個實施方 案，催化劑（10重量％溶液）可按基于改性SMA樹脂和多官能環氧樹脂總固體組分重量的 0.01 %至2.0重量％的量使用。
[0039] 在一個或多個實施方案中，可固化組合物還可包含填充劑。填充劑的實例包括但 不限制于娃石、滑石、氨氧化侶(ATH)、氨氧化儀、碳黑和其組合。
[0040] 填充劑基本上可按基于可固化組合物總重量的1重量百分比至80重量百分比范圍 內的量存在于可固化組合物中。在其它實施方案中，填充劑按1重量百分比至50重量百分比 范圍內的量存在，且在另外其它實施方案中按1重量百分比至30重量百分比范圍內的量存 在。
[0041] 在一個或多個實施方案中，可固化組合物可含有溶劑。可使用的溶劑的實例包括 但不限制于甲基乙基酬(MEK)、甲苯、二甲苯、環己酬、二甲基甲酯胺(DMF)、乙醇化tOH)、丙 二醇甲基酸(PM)、丙二醇甲基酸乙酸醋(D0WAN0L?PMA)和其混合物。
[0042] 溶劑基本上按基于可固化組合物總重量的1重量百分比至60重量百分比范圍內的 量存在于可固化組合物中。在其它實施方案中，溶劑按1重量百分比至50重量百分比范圍內 的量存在，且在另外其它實施方案中按30重量百分比至40重量百分比范圍內的量存在。
[00創制造組合物的方法
[0044] 可固化組合物可通過本領域技術人員已知的任何合適方法制造。可將組分按任何 組合或子組合混合。在實施方案中，將SBC改性乙締基樹脂和乙締基PP0的溶液混合在一起 并將環氧樹脂與改性SMA混合在一起。隨后將兩種混合物混合在一起。隨后可連同其它所需 的上述組分如例如填充劑一起添加阻燃劑和引發劑和催化劑。
[0045] 對于一個或多個實施方案，可固化組合物在17rC下可具有70秒(S)至250s的凝膠 時間，包括其中的個別值和/或子范圍。在另一實施方案中，可固化組合物在150°C下可具有 200秒至250秒的凝膠時間，包括其中的所有個別值和/或子范圍。凝膠時間可指示可固化組 合物(例如在特定溫度下）的反應性且可表達為到達凝膠點的秒數。凝膠點是指剛開始形成 聚合物網絡的點，其中結構大體上呈分枝狀W使網絡的實質上每個單元連接至網絡的每個 其它單元。當可固化組合物達到凝膠點時，剩余的溶劑被包裹于大體分枝狀結構內。當所包 裹的溶劑達到其沸點時，可在結構(例如預浸材料)中形成氣泡，從而形成非所需產物。
[0046] 如本文所討論，對于一個或多個實施方案，可固化組合物在17TC下具有70s至 250s或在150°C下為200s至260s的凝膠時間。在一些情況中，在171°C下具有大于250s的凝 膠時間的可固化組合物可通過添加如本文所討論的催化劑和/或添加劑改性W將17rC下 的凝膠時間范圍調節為70s至250s或150°C下的200s至260s。對于一些應用，在171°C下具有 小于200s的凝膠時間的可固化組合物可被認為過于反應性。
[0047]用于固化組合物的方法
[004引組合物是經由雙重固化系統固化W形成IPN。
[0049] 在各個實施方案中，可固化組合物存在兩種不同反應系統。一者是在SBC乙締基樹 脂或乙締基PK)內，或在引發劑存在下SBC乙締基樹脂與乙締基PK)之間的游離基聚合反應。 另一者是環氧基團與酢基團之間的縮合反應。在實施方案中，運發生在SMA40和多官能環氧 樹脂內。運兩種系統可分別形成交聯網絡結構且運兩組網絡可互穿，形成IPN。
[0050] 在本發明的各個實施方案中，預浸材料可通過將上述組合物與溶劑混合形成亮光 漆制備。隨后將亮光漆合并至基材上并干燥W形成預浸材料。
[0051] 可通過任何合適方法將亮光漆合并至基材上。實例包括但不限制于滾壓、浸潰、噴 涂、刷涂和/或其組合。基材一般是含有例如玻璃纖維或紙張的紡織或無紡織纖維拉。
[0052] 經涂布的基材通過在足W抽出配制物中的溶劑并任選部分固化配制物的溫度下 加熱來進行"B階段化(B-staged)"，W使經涂布基材便于處理。"B階段化"步驟通常在9(TC 至21(TC的溫度下實施并持續1分鐘至15分鐘的時間。在實施方案中，經涂布基材在13(TC至 160°C范圍內的溫度下干燥并干燥2分鐘至6分鐘范圍內的時間。在所述范圍內，優選對應于 較長干燥時間的相對較低干燥溫度，例如在實施方案中干燥可130°C下持續6分鐘，或在另 一實施方案中在160°C下持續2分鐘。
[0053] 來自郎介段化的基材稱為"預浸材料"。如果需要電學層壓板，那么將一片或多片預 浸材料與一片或多片導電材料如銅錐按交替層方式堆疊或鋪疊。
[0054] 將鋪疊片材在高溫和高壓下壓制持續足W固化樹脂并形成層壓板的時間。運個層 壓（固化)步驟的溫度通常介于100°c與230°C之間，且在其它實施方案中介于165°C與190°C 之間。層壓步驟還可分兩個或更多個階段實施，如介于l〇〇°C與150°C之間的第一階段和介 于165°C與190°C之間的第二階段。壓力通常介于50N/cm2與500N/cm2之間。層壓步驟通常實 施持續1分鐘至200分鐘且在其它實施方案中45分鐘至90分鐘的時間。層壓步驟可任選在較 高溫度下持續較短時間（如在連續層壓方法中）或在較低溫度下持續較長時間（如在低能壓 制方法中）。
[0055] 任選地，所得層壓板例如包銅層壓板可通過在高溫和大氣壓下加熱一段時間進行 后處理。后處理的溫度通常介于120°C與250°C之間。后處理時間通常介于30分鐘與12小時 之間。
[0056] 在各個實施方案中，由本公開的可固化組合物按本文討論般形成的固化產物可具 有至少180°C的玻璃轉變溫度。
[0057] 對于各個實施方案，由本公開的可固化組合物按本文討論般形成的固化產物可具 有在1G化下小于3.15的介電常數。
[0058] 對于各個實施方案，由本公開的可固化組合物按本文討論般形成的固化產物可具 有在1G化下為0.005或更小的損耗因子，例如1G化下的損耗因子可為0.003至0.005。
[0059] 預浸材料可用于制造供印刷電路板用的電學層壓板。
[0060] 實施例
[0061 ] 成分
[0062] 來自Cray化11巧的民icon? 100樹脂（SBC,具有約70% 1，2乙締基和17至27%苯乙 締的苯乙締下二締隨機共聚物）。
[0063] 來自SABIC的SA9000(乙締基PP0,乙締基封端聚苯撐酸寡聚物(Μη為約1600))