一種新型輪輞的制作方法
【專利摘要】一種新型輪輞，包括本體、胎圈座、輪緣，本體呈圓筒狀，本體邊緣向兩側延伸并凸起形成胎圈座，胎圈座邊緣向兩側延伸并凸起形成輪緣；本體內圓側設有輻板，輻板中心處設有可供軸承安裝的圓孔。本實用新型提供的一種新型輪輞重量輕、強度高、易于安裝使用。相比傳統輪輞，本實用新型提供的輪輞直接在輪輞中心處安裝軸承，安裝方便，制作工藝簡單，且輪輞上均勻設有開孔，在保證輪輞足夠使用強度的前提下，大大減輕了輪輞的重量。
【專利說明】
一種新型輪輞
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種新型輪輞。
【背景技術】
[0002]輪輞俗稱輪圈，為車輪周邊安裝輪胎的部件，輪輞結構是汽車車輪的重要組成部分，是輪胎的裝配和固定基礎。
[0003]目前的車輪輪輞多為鋼結構輪輞或者鋁合金材料制成，并且軸承是安裝在輪輞側邊。存在的缺點是重量大，增加了汽車在行駛途中與地面的摩擦力，加速汽車輪胎的磨損，因此急需一種重量輕、強度高、易于安裝使用的輪輞。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有技術中輪輞存在的上述缺點，提供了一種新型輪輞，重量輕、強度高、易于安裝使用。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種新型輪輞，包括輪輞本體、胎圈座、輪緣，輪輞本體呈圓筒狀，輪輞本體邊緣向兩側延伸并凸起形成胎圈座，胎圈座邊緣向兩側延伸并凸起形成輪緣;輪輞本體內圓側設有輻板，輻板中心處設有供軸承安裝的圓孔。
[0006]作為優選，輻板上沿圓孔外側徑向方向上均勻分布有開孔。
[0007]作為優選，開孔包括第一開孔和第二開孔，第一開孔設于輻板外圈，第二開孔設于輻板內圈，第二開孔的半徑大于第一開孔。
[0008]作為優選，第一開孔和第二開孔相互交替設于輻板上。
[0009]作為優選，還包括加強環，加強環設于輪輞本體內圈側。
[0010]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有顯著的技術效果:本實用新型提供的一種新型輪輞重量輕、強度高、易于安裝使用。相比傳統輪輞，本實用新型提供的輪輞直接在輪輞中心處安裝軸承，安裝方便，制作工藝簡單，且輪輞上均勻設有開孔，在保證輪輞足夠使用強度的前提下，大大減輕了輪輞的重量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型另一實施例的正面結構不意圖；
[0013]圖3是本實用新型另一實施例的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1所示，一種新型輪輞，包括輪輞本體1、胎圈座2、輪緣3，輪輞本體I呈圓筒狀，輪輞本體I邊緣向兩側延伸并凸起形成胎圈座2，胎圈座2邊緣向兩側延伸并凸起形成輪緣3;輪輞本體I內圓側設有輻板6，輻板6中心處設有可供軸承安裝的圓孔4。通過將軸承直接安裝在輪輞中心圓孔4處，大幅減少了輪輞的重量。
[0016]如圖2、圖3所示，在另一實施例中，輻板6上沿圓孔4外側徑向方向上均勻分布有開孔。在保證輪輞承受強度的前提下，在輻板6上開設開孔，進一步降低了輪輞的重量。開孔包括第一開孔5和第二開孔7，第一開孔5設于福板外圈，第二開孔7設于福板內圈，第二開孔7的半徑大于第一開孔5，第一開孔5和第二開孔7相互交替設于輻板6上，如此布置開孔，不僅降低了輪輞整體的重量，而且使輪輞整體受力均勻，更有利于輪輞在工作過程中的散熱，使輪輞不容易產生工作疲勞。為了加強輪輞強度，增加輪輞的散熱面積，輪輞本體I上還設有加強環8，加強環8設于輪輞本體I內圈側。
[0017]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種新型輪輞，其特征在于，包括輪輞本體(I)、胎圈座(2)、輪緣(3);輪輞本體(I)包括胎圈座(2)和輪緣(3)，輪輞本體(I)邊緣向兩側延伸并凸起形成胎圈座(2)，胎圈座(2)邊緣向兩側延伸并凸起形成輪緣(3);輪輞本體(I)內圓側設有輻板(6)，輻板(6)中心處設有供軸承安裝的圓孔(4)。2.根據權利要求1所述的一種新型輪輞，其特征在于，輻板(6)上沿圓孔(4)外側徑向方向上均勻分布有開孔。3.根據權利要求2所述的一種新型輪輞，其特征在于，開孔包括第一開孔(5)和第二開孔(7)，第一開孔(5)設于輻板(6)外圈，第二開孔(7)設于輻板(6)內圈，第二開孔(7)的半徑大于第一開孔(5)。4.根據權利要求3所述的一種新型輪輞，其特征在于，第一開孔(5)和第二開孔(7)相互交替設于福板(6)上。5.根據權利要求1所述的一種新型輪輞，其特征在于，還包括加強環(8)，加強環(8)設于輪輞本體(I)內圈側。
【文檔編號】B60B21/00GK205468296SQ201620240155
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】潘之杰, 葉明瑞
【申請人】杭州云樂車輛技術有限公司