一種用于含油污水的一體化處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于含油污水的一體化處理裝置，包括過濾室，所述過濾室內從下至上依次設有一級濾網和二級濾網，所述一級濾網的網眼直徑大于二級濾網的網眼直徑；所述過濾室頂部通過管道與絮凝攪拌室相連通，絮凝攪拌室內設有轉軸，轉軸頂端與位于絮凝攪拌室上方的電機相連接，所述轉軸上對稱設有兩個鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉動桿，所述轉動桿上均勻設有若干攪拌桿，所述轉軸下端對稱設有兩根導向桿，所述導向桿呈弧形，轉動桿自由端套設在導向桿上。本實用新型的有益效果是能夠有效提高絮凝劑與污水的混合效果，提高了絮凝反應效果；利用超聲波振動頭可以有效實現油水分離的目的，其一體化程度高，對含油污水的處理效果好。
【專利說明】
一種用于含油污水的一體化處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及含油污水技術領域，具體涉及一種用于含油污水的一體化處理裝置。
【背景技術】
[0002]油田污水主要包括原油脫出水(又名油田采出水)、鉆井污水及站內其它類型的含油污水。油田污水的處理依據油田生產、環境等因素可以有多種方式。當油田需要注水時，油田污水經處理后回注地層，此時要對水中的懸浮物、油等多項指標進行嚴格控制，防止其對地層產生傷害。如果是作為蒸汽發生器或鍋爐的給水，則要嚴格控制水中的鈣、鎂等易結垢的離子含量、總礦化度以及水中的油含量等。如果處理后排放，則根據當地環境要求，將污水處理到排放標準。
[0003]在現有技術中，對于含油污水的處理效果均較差，其一體化程度低，污水處理效果差，且污水與原油的分離效果差，難以滿足實際的需求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于含油污水的一體化處理裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于含油污水的一體化處理裝置，包括過濾室，所述過濾室內從下至上依次設有一級濾網和二級濾網，所述一級濾網的網眼直徑大于二級濾網的網眼直徑;所述過濾室頂部通過管道與絮凝攪拌室相連通，絮凝攪拌室內設有轉軸，轉軸頂端與位于絮凝攪拌室上方的電機相連接，所述轉軸上對稱設有兩個鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉動桿，所述轉動桿上均勻設有若干攪拌桿，所述轉軸下端對稱設有兩根導向桿，所述導向桿呈弧形，轉動桿自由端套設在導向桿上，所述轉動桿與轉軸之間連接有彈簧，所述轉動桿的自由端下側還固連有連接桿，所述連接桿上設有若干攪拌葉片，所述轉軸下方的絮凝攪拌室內還設有三級濾網；所述絮凝攪拌室的底部通過管道與超聲波氣浮室相連通，所述超聲波氣浮室內設有超聲波振動頭。
[0007]作為本實用新型進一步的效果:所述過濾室下部設有進水口。
[0008]作為本實用新型再進一步的效果:所述絮凝攪拌室頂部設有加藥口。
[0009]作為本實用新型再進一步的效果:所述導向桿的形狀與轉動桿自由端的運動軌跡相同。
[0010]本實用新型的有益效果是能夠有效提高絮凝劑與污水的混合效果，提高了絮凝反應效果;利用超聲波振動頭可以有效實現油水分離的目的，其一體化程度高，對含油污水的處理效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1_進水口、2-—級濾網、3-二級濾網、4-過濾室、5-管道、6-絮凝攪拌室、7-轉軸、8-電機、9-鉸鏈、I O-加藥口、11 -轉動桿、12-攪拌桿、13-彈簧、14-導向桿、15-攪拌葉片、16-連接桿、17-三級濾網、18-超聲波氣浮室、19-超聲波振動頭。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于含油污水的一體化處理裝置，包括過濾室4，所述過濾室4下部設有進水口 I，所述過濾室4內從下至上依次設有一級濾網2和二級濾網3，所述一級濾網2的網眼直徑大于二級濾網3的網眼直徑，將含油污水從進水口 I處加入，污水中的大顆粒雜質被一級濾網2和二級濾網3依次過濾，對污水進行預處理；
[0015]所述過濾室4頂部通過管道5與絮凝攪拌室6相連通，所述絮凝攪拌室6頂部設有加藥口 10，絮凝攪拌室6內設有轉軸7，轉軸7頂端與位于絮凝攪拌室6上方的電機8相連接，所述轉軸7上對稱設有兩個鉸鏈9，鉸鏈9上活動鉸接有轉動桿11，所述轉動桿11上均勻設有若干攪拌桿12，所述轉軸7下端對稱設有兩根導向桿14，所述導向桿14呈弧形，所述導向桿14的形狀與轉動桿11自由端的運動軌跡相同，轉動桿11自由端套設在導向桿14上，所述轉動桿11與轉軸7之間連接有彈簧13，所述轉動桿11的自由端下側還固連有連接桿16，所述連接桿16上設有若干攪拌葉片15，所述轉軸7下方的絮凝攪拌室6內還設有三級濾網17，隨后含油污水通過管道5進入到絮凝攪拌室6內，將絮凝劑從加藥口 10加入，啟動電機8，電機8帶動轉軸7轉動，轉動桿11在離心力作用下繞鉸鏈9轉動，轉動桿11在導向桿14的支撐下轉動更加穩定，轉動桿11帶動攪拌桿12和攪拌葉片15遠離轉軸7，有效提高了污水與絮凝劑的混合效果，提高了污水的處理效果，絮凝物被三級濾網17攔截；
[0016]所述絮凝攪拌室6的底部通過管道5與超聲波氣浮室18相連通，所述超聲波氣浮室18內設有超聲波振動頭19，經過絮凝處理后的含油污水通過管道5進入到超聲波氣浮室18內，當超聲波振動頭19振動時，造成微小油滴與污水一起振動，隨著油滴與水滴的位移振動，使小油珠和小水珠凝聚成大油珠和大水珠，大油珠上浮，大水珠下降，從而達到油水分離的目的。
[0017]本實用新型的工作過程是:將含油污水從進水口I處加入，污水中的大顆粒雜質被一級濾網2和二級濾網3依次過濾，對污水進行預處理;隨后含油污水通過管道5進入到絮凝攪拌室6內，將絮凝劑從加藥口 1加入，啟動電機8，電機8帶動轉軸7轉動，轉動桿11在離心力作用下繞鉸鏈9轉動，轉動桿11在導向桿14的支撐下轉動更加穩定，轉動桿11帶動攪拌桿12和攪拌葉片15遠離轉軸7，有效提高了污水與絮凝劑的混合效果，提高了污水的處理效果，絮凝物被三級濾網17攔截;經過絮凝處理后的含油污水通過管道5進入到超聲波氣浮室18內，當超聲波振動頭19振動時，造成微小油滴與污水一起振動，隨著油滴與水滴的位移振動，使小油珠和小水珠凝聚成大油珠和大水珠，大油珠上浮，大水珠下降，從而達到油水分離的目的。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于含油污水的一體化處理裝置，包括過濾室，其特征在于，所述過濾室內從下至上依次設有一級濾網和二級濾網，所述一級濾網的網眼直徑大于二級濾網的網眼直徑；所述過濾室頂部通過管道與絮凝攪拌室相連通，絮凝攪拌室內設有轉軸，轉軸頂端與位于絮凝攪拌室上方的電機相連接，所述轉軸上對稱設有兩個鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉動桿，所述轉動桿上均勻設有若干攪拌桿，所述轉軸下端對稱設有兩根導向桿，所述導向桿呈弧形，轉動桿自由端套設在導向桿上，所述轉動桿與轉軸之間連接有彈簧，所述轉動桿的自由端下側還固連有連接桿，所述連接桿上設有若干攪拌葉片，所述轉軸下方的絮凝攪拌室內還設有三級濾網；所述絮凝攪拌室的底部通過管道與超聲波氣浮室相連通，所述超聲波氣浮室內設有超聲波振動頭。2.根據權利要求1所述的一種用于含油污水的一體化處理裝置，其特征在于，所述過濾室下部設有進水口。3.根據權利要求1所述的一種用于含油污水的一體化處理裝置，其特征在于，所述絮凝攪拌室頂部設有加藥口。4.根據權利要求1所述的一種用于含油污水的一體化處理裝置，其特征在于，所述導向桿的形狀與轉動桿自由端的運動軌跡相同。
【文檔編號】C02F9/08GK205473130SQ201620285385
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】卜濤, 賀亞維, 蔣海軍, 梁慶, 王富, 魏莽林, 劉明, 李艷
【申請人】陜西長興石油科技有限公司