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基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備的制作方法

文檔序號:125645閱讀:218來源:國知局
專利名稱:基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械設備生產領域,涉及一種基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,主要用于加工發芽谷物籽粒。
背景技術
糙米是稻谷脫殼后的產物,由皮層(米糠層)、胚芽和胚乳組成。由于糙米未經碾白處理,皮層中含有大量的膳食纖維和礦物質,胚芽中也含有大量的營養物質,因此其營養成分遠比大米豐富。但是,由于糙米皮層含有大量纖維素,作為主食直接食用不利于人體正常地消化吸收;另外糙米的吸水性和膨脹性較差,用糙米煮飯,時間長、出飯率低,且顏色深、口感差。所以,雖然與大米相比糙米中含有更多的營養成分,但仍不為人們所接受。 但是糙米經過發芽處理就可以彌補上述缺陷。發芽糙米保留了稻谷60%以上的重要營養物質,營養價值是普通大米的十幾倍。尤其是經過發芽以后.一些具有特殊生理功能的活性物質含量顯著增加。發芽糙米富含Y-氨基丁酸、膳食纖維、磷酸肌醇、谷維醇等活性成分,具有降低心腦血管疾病發病率、預防消化道癌癥、抗衰老等保健功能。將糙米在一定溫度、濕度條件下進行培養,待糙米發芽到一定程度時將其干燥,所得到的由幼芽和帶糠層的胚乳組成的制品即稱為發芽糙米。糙米發芽的實質是在一定的生理活化條件下,糙米中所含有的大量酶,如淀粉酶、蛋白酶、植酸酶等被激活和釋放的活化過程,糙米的粗纖維皮層被酶解軟化,外皮變得柔軟,部分蛋白質分解為氨基酸,淀粉轉變為糖類,使食物的感官性能和風味得以改善;而在保留了豐富的維生素(VB1、VB2、VB6、VC、VE)、礦物質(Mg、Fe、Ca)和膳食纖維等營養成分的同時,還產生了多種具有促進人體健康和防治疾病的成分,如Y-氨基丁酸、肌醇六磷酸等。所以,發芽糙米及其制品是一種食用性接近大米,營養成分大大超過大米,并且具有更廣泛功能性的新一代“醫食同源”的主食產品。發芽糙米的營養價值超過糙米,更遠勝于大米。除此以外,黃豆、黑米、黑豆、燕麥、青稞、苦蕎等多種谷物籽粒的生物發芽技術都有重要意義,但是發芽谷物的生產在是比較困難的,谷物在水中因為各種微生物會變質、腐爛,或在發芽時因各種原因造成發芽不均勻、發芽率低,目前,一般的生產設備很難解決上述問題。如專利號為ZL03272874. 3公開了一種具有臭氧供給系統的電子加熱式的發芽器,該裝置規模小、產量低,只適合一般家庭使用。如專利號200610156160. O公開了一種發芽胚米的制作方法、裝置,此裝置產量
小、不宜推廣適合小型實驗使用。如專利號03156254. X公開了一種多功能隧道式糙米發芽裝置,將待發芽的糙米均勻的平鋪在隧道的傳送帶上,在傳動機構帶動下在隧道內以低速往返運動,同時調節霧化、鈍化、酶介、水的流量、溫度、濃度,以滿足發芽條件,完成發芽過程,該裝置控制復雜,且糙米在運動過程中,組織易遭破壞,不利于營養價值的保存。
實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足,改進了生產工藝,使谷物在發芽過程中均勻獲得水分、溫度、氧氣,提供一種產量大、工藝簡單、發芽率高、生產成本低、自動化程度高的發芽設備。技術方案本實用新型所述的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,其目的是這樣實現的一種基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,包括發芽罐,發芽罐的上方設有噴淋口、進水口和入料口,發芽罐的內部設有發芽罐溫度傳感器和發芽罐液位計,發芽罐的底部設有出料口,靠近出料口的上方設有發芽罐排水口和翻料換氣接口。所述發芽罐還相適配地設有向發芽罐內提供溫水的溫水罐,溫水罐上設有入水口和臭氧管接口,臭氧管接口連接臭氧滅菌管道通入溫水罐內部,溫水罐內部設有加熱器、溫水罐液位計和溫水罐溫度傳感器,溫水罐底部設有溫水罐排水口和溫水輸送管接口,溫水輸送管接口通過水泵和溫水輸送管道與發芽罐進水口和噴淋口連接,溫水輸送管道上設有水泵。· 所述溫水罐上還設有觀察清洗口。所述發芽罐排水口入口處設有物料隔離網。所述溫水罐上的入水口和臭氧管接口,以及發芽罐上的噴淋口、進水口、翻料換氣接口、發芽罐排水口和出料口處均設有電磁閥,通過電氣進行控制。有益效果本實用新型所述的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,在發芽罐內設置發芽罐溫度傳感器和發芽罐液位計,溫水罐內設加熱管、溫水罐液位計和溫水罐溫度傳感器,可通過電氣自動對谷物籽粒發芽過程中的換水、滅菌、換氣、翻料、溫度等參數進行控制,以保證發芽的脅迫(逆)環境,保證發芽過后功能性營養成分的大幅度提升和提高發芽率和生產效率,設備操作簡單、使用可靠,具有出芽率高、產量大、產品品質統一穩定等優點,同時可對糙米、黃豆、黑米、黑豆、燕麥、青稞、苦蕎等多種谷物籽粒進行發芽生產。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖I所示的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,包括溫水罐20和發芽罐10,其中,溫水罐20頂部設有入水口 21、臭氧管接口 22和觀察清洗口 23,臭氧管接口 22連接通入溫水罐20內部的臭氧滅菌管道24,溫水罐20內部設電加熱器25、溫水罐液位計26和溫水罐溫度傳感器27,溫水罐20底部設有溫水輸送管接口 28和溫水罐排水口 29。發芽罐10頂部設有進水口 11、噴淋口 12和入料口 13,發芽罐10內部設發芽罐溫度傳感器14和發芽罐液位計15,發芽罐10底部設出料口 16,靠近出料口 16的上方設發芽罐排水口 17和翻料換氣接口 18,發芽罐排水口 17入口處設有物料隔離網19。溫水罐20底部的溫水輸送管接口 28通過水泵31和溫水輸送管道32與發芽罐10頂部的噴淋口 12和進水口 11連接。[0020]發芽一般工序首先物料由發芽罐10頂部入料口 13投入,浸泡工藝開始運行,溫水罐20進水,溫水罐液位計26監控水位達到規定高度后進水停止,通過電加熱器25對水加熱,同時給臭氧滅菌管道24內通入臭氧,溫水罐溫度傳感器27監控水溫到規定溫度后加熱停止,此時啟動水泵31,往發芽罐10中通入臭氧水,在發芽罐液位計15的監控下達到規定高度后停止進水,物料在發芽罐10中浸泡一段時間(一般為四小時),期間根據發芽罐溫度傳感器14監測到的溫度變化進行換水(一般兩小時換一次水)、噴淋、給氧、翻料。浸泡工藝結束后,物料進入發芽階段,將發芽罐10中的水全部排盡,溫水罐20重新調配水溫,溶解臭氧后打入發牙te ο中,使發牙 ο中溫度達到設定值后再次排盡水分,發牙ο中物料進入無水發芽階段,這個階段的時間較長,一般在20-26小時不等,大約每隔30分鐘給予2分鐘時長的通氣,使物料溫度保持穩定。發芽結束后,物料芽長達到O. 5mm-2mm即可出料,出料視發芽情況,最后給予一次清洗,通過出料口 16出料,烘干即可。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求1.一種基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,其特征在于包括發芽罐,發芽罐的上方設有噴淋口、進水口和入料口,發芽罐的內部設有發芽罐溫度傳感器和發芽罐液位計,發芽罐的底部設有出料口,靠近出料口的上方設有發芽罐排水口和翻料換氣接口。
2.根據權利要求I所述的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,其特征在于所述發芽罐還相適配地設有向發芽罐內提供溫水的溫水罐,溫水罐上設有入水口和臭氧管接口,臭氧管接口連接臭氧滅菌管道通入溫水罐內部,溫水罐內部設有加熱器、溫水罐液位計和溫水罐溫度傳感器,溫水罐底部設有溫水罐排水口和溫水輸送管接口,溫水輸送管接口通過水泵和溫水輸送管道與發芽罐進水口和噴淋口連接,溫水輸送管道上設有水泵。
3.根據權利要求2所述的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,其特征在于所述溫水罐上還設有觀察清洗口。
4.根據權利要求I所述的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,其特征在于所述發芽罐排水口入口處設有物料隔離網。
5.根據權利要求2所述的基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,其特征在于所述溫水罐上的入水口和臭氧管接口,以及發芽罐上的噴淋口、進水口、翻料換氣接口、發芽罐排水口和出料口處均設有電磁閥,通過電氣進行控制。
專利摘要本實用新型公開了一種基于生物發芽工藝技術的自動化生產設備,包括發芽罐和與發芽罐相適配的溫水罐,在發芽罐內設置發芽罐溫度傳感器和發芽罐液位計,溫水罐內設加熱管、溫水罐液位計和溫水罐溫度傳感器,可通過電氣自動對谷物籽粒發芽過程中的換水、滅菌、換氣、翻料、溫度等參數進行控制,以保證發芽的脅迫(逆)環境,保證發芽過后功能性營養成分的大幅度提升和提高發芽率和生產效率,設備操作簡單、使用可靠,具有出芽率高、產量大、產品品質統一穩定等優點,同時可對糙米、黃豆、黑米、黑豆、燕麥、青稞、苦蕎等多種谷物籽粒進行發芽生產。
文檔編號A01C1/02GK202587803SQ201220215370

公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者王儀峰, 顧振新, 聶信天 申請人:南京珵儒機械科技有限公司
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