破碎機、破碎機殼體和破碎機殼體的附接方法
【專利摘要】一種錐形破碎機，包括支撐在破碎頭（14）上且通過保持裝置（10）夾緊到其上的內破碎殼體（12），該破碎頭（14）布置成圍繞破碎頭軸線（A）旋轉。所述保持裝置（10）包括：用于使保持裝置（10）自緊固的螺紋接頭的第一部分（24），該第一部分（24）與所述破碎頭軸線（A）同心且與所述破碎頭（14）剛性地結合；形狀配合接合裝置的第一部分（30），該第一部分（30）與所述內破碎殼體（12）剛性地結合；和設置有所述螺紋接頭的第二部分（22）和所述形狀配合接合裝置的第二部分（26）的破碎殼體緊固器（20），該形狀配合接合裝置將所述破碎殼體緊固器（20）可旋轉地鎖定到所述內破碎殼體（12）。
【專利說明】破碎機、破碎機殼體和破碎機殼體的附接方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種錐形破碎機，該破碎機包括之間形成有破碎室的外破碎殼體和內破碎殼體，該內破碎殼體支撐在破碎頭上并通過保持保持裝置夾緊到其上，該保持裝置包括用于使保持裝置自緊固的螺紋接頭。本發明還涉及適合于通過此保持裝置保持的內破碎殼體、破碎殼體緊固器，和將破碎殼體安裝到破碎頭上的方法。
【背景技術】
[0002]錐形破碎機可用于有效地將材料例如石頭、礦石等破碎為較小的尺寸。WO2005/092507描述了一種典型的錐形破碎機。在此錐形破碎機中，材料在安裝在框架內的外破碎殼體和安裝在破碎頭上的內破碎殼體之間被破碎，該破碎通過使內破碎頭回轉而使破碎頭經由待破碎的材料而在外破碎殼體上滾動來實現。
[0003]在破碎操作過程中，破碎殼體磨損，這意味著破碎殼體需要定期更換。此外，內破碎殼體由于待破碎的材料而變形，使得其與破碎頭的附接需要至少定期重新緊固，以保證內破碎殼體和破碎頭之間的適當接觸。為此目的，內破碎殼體通常通過焊接安裝到破碎頭螺母，該破碎頭螺母通過螺紋連接到破碎頭，該螺紋的螺紋方向被選擇成使得當破碎機運行時是自緊固的。因此，破碎頭螺母通過在破碎時內破碎殼體所承受的高轉矩而被緊固。
[0004]更換內破碎殼體通常涉及使用切割焊炬和大錘。鑒于此，US 7，216，823建議了一種便于拆卸的替代性的保持裝置。US 7，216，823的內破碎殼體保持裝置包括布置為將內破碎殼體壓向破碎頭的阻擋板。阻擋板通過螺栓而固定到螺紋柱，該螺紋柱與破碎軸以自緊固的方式螺紋接合。通過凸耳而防止內破碎殼體相對于阻擋板滑動。
[0005]在US 7，216，823中建議的保持裝置的缺點是其并不很好地適合于處理當破碎機運行時涉及的高轉矩。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是解決或至少減輕以上提及的問題的部分或全部。為此目的，提供一種錐形破碎機，該錐形破碎機包括之間形成有破碎室的外破碎殼體和內破碎殼體，內破碎殼體支撐在破碎頭上且通過保持裝置夾緊到其上，破碎頭布置成圍繞破碎頭軸線旋轉，保持裝置包括:用于自緊固保持裝置的螺紋接頭的第一部分，該第一部分與破碎頭軸線同心且剛性地與破碎頭結合；形狀配合接合裝置的第一部分，該第一部分剛性地與內破碎殼體結合；和破碎殼體緊固器，該破碎殼體緊固器設置有螺紋接頭的第二部分和形狀配合接合裝置的第二部分，所述形狀配合接合裝置將破碎殼體緊固器可旋轉地鎖定到內破碎殼體，從而在所述內破碎殼體和所述螺紋接頭的所述第二部分之間形成了直接形狀配合接合，用于將自緊固轉矩通過所述直接形狀配合接合而直接從所述內破碎殼體傳遞到所述螺紋接頭的所述第二部分，該螺紋接頭具有使得在破碎機運行時將破碎殼體緊固器向下按壓的螺紋方向，用于將保持裝置的夾緊壓力施加到內破碎殼體上。直接形狀配合接合提供了在內破碎殼體和自緊固螺紋接頭之間的、具有高的抗磨損性和抗扭轉性的接合作用，以便獲得內破碎殼體的夾緊的可靠且有效的自緊固。此外，保持裝置的拆卸可得到簡化，這是因為高的抗磨損性和抗扭轉性導致保持裝置由于因扭轉載荷的磨損而導致的變形變得更少。
[0007]根據實施例，保持裝置還包括以垂直可調整的方式連接到破碎殼體緊固器的夾具，用于將內破碎殼體夾緊到破碎頭上。該夾具能夠被垂直調整成在裝配期間與內破碎殼體夾緊地接合，且由于在內破碎殼體和破碎殼體緊固器之間的直接形狀配合接合，夾具不需要承擔為自緊固夾具而傳遞的全部的高旋轉載荷。因此，獲得了更耐久的保持裝置。此夕卜，內破碎殼體的拆卸可變得甚至更便利；部分地是因為夾具僅需要設計用以承擔軸向載荷，且因此可更容易地釋放，且部分地是因為當拆卸時，在所述螺紋接頭上的、由自緊固導致的高軸向載荷可通過釋放夾具而得到釋放，而不必將破碎頭緊固器相對于破碎頭旋轉。
[0008]根據實施例，所述破碎殼體緊固器通過單個整體部件形成，該單個整體部件設置有所述螺紋接頭的所述第二部分和所述形狀配合接合裝置的所述第二部分。根據此設計，可獲得在所述螺紋接頭的所述第二部分和所述形狀配合接合裝置的所述第二部分之間的高的抗轉矩性。此外，需要相對少的部件，從而實現了相對簡單的庫存管理。
[0009]根據實施例，所述形狀配合接合裝置適合于使在所述破碎殼體緊固器和內破碎殼體之間在軸向方向上能夠滑動接合。該滑動接合完全地將夾緊力從由內破碎殼體傳遞的、用于自緊固的旋轉力分離，因此將更多的扭轉載荷集中到抗扭轉的形狀配合接合。
[0010]根據實施例，所述破碎殼體緊固器是破碎殼體緊固螺母，所述螺紋接頭的所述第二部分通過所述螺母的內螺紋形成，且所述形狀配合接合裝置的所述第二部分通過所述螺母的、相對于所述破碎頭軸線的徑向的外表面形成。在此構造中，用于內破碎殼體的夾緊的自緊固的扭轉載荷將以從內破碎殼體到螺紋裝置的最短可能距離傳遞，因此使在內破碎殼體和螺紋裝置之間的接合的任何扭轉屈服或撓曲最小化。
[0011]根據實施例，形狀配合接合裝置還包括在所述形狀配合接合裝置的所述第一部分和第二部分之間的鎖定元件，該鎖定元件成形為使得當鎖定元件從在所述形狀配合接合裝置的所述第一部分和第二部分之間的位置移除時，破碎殼體緊固器圍繞螺紋接頭自由旋轉，而不與內破碎殼體接合。
[0012]根據實施例，夾具的所述垂直可調整性借助于多個與所述破碎殼體緊固器的相應的螺紋孔接合的螺栓來布置。螺栓很適合于承擔沿著螺栓本體的軸向方向的拉伸載荷。
[0013]根據本發明的另一個方面，通過用作錐形破碎機中的內破碎殼體的破碎殼體，以上所提及的問題的部分或全部被解決或至少被減輕，所述破碎殼體設置有形狀配合接合裝置的第一部分，所述形狀配合接合裝置適合于將破碎殼體以直接形狀配合的方式可旋轉地鎖定到破碎殼體緊固器。直接形狀配合接合還提供了在內破碎殼體和自緊固螺紋接頭之間的高的抗磨損性和抗扭轉性，以便獲得內破碎殼體的夾緊的可靠且有效的自緊固。
[0014]根據實施例，破碎殼體包括用于將其夾緊到破碎頭上的夾緊表面，該夾緊表面與所述形狀配合接合裝置的所述第一部分分開。因此，與夾緊表面的接合的夾具不需要傳遞用于夾具的自緊固的轉矩。
[0015]根據實施例，所述夾緊表面構造成圍繞破碎殼體的頂孔延伸的、向上指向的突脊部的向內面向的側壁。
[0016]根據實施例，所述夾緊表面構造成在破碎殼體的頂孔內埋頭的、向內延伸的凸緣。
[0017]根據實施例，所述形狀配合接合裝置的所述第一部分包括圓形頂孔，所述圓形頂孔相對于所述破碎殼體的外表面的對稱軸線偏心。這一圓形幾何形狀允許高精度的簡單制造，這是因為形狀配合接合裝置可通過車床內的鉆削或車削而制造或完成。
[0018]根據實施例，所述形狀配合接合裝置的所述第一部分包括設置有多個凹部的圓形頂孔。因為內破碎殼體的材料的可鍛性通常需要相對高以便使內破碎殼體承受與待破碎的材料的接合作用，所以例如和用于與配合表面的凹部接合的頂孔的突出部相比，用于與配合表面的突出部接合的凹部提供了耐久的且耐磨損的接合作用。
[0019]根據實施例，從上方看，所述凹部成形為圓形部分，用于與破碎殼體緊固器通過圓柱形鎖定銷而接合。這一圓形幾何形狀允許高精度的簡單制造，這是因為凹部可通過車床內的鉆削或車削而制造或完成。
[0020]根據本發明的另一個方面，通過在根據以上所述的破碎機內使用的破碎殼體緊固器，以上所提及的問題的部分或全部被解決或至少被減輕，所述破碎殼體緊固器包括形狀配合接合裝置的一部分，用于與設置在破碎殼體上的所述形狀配合接合裝置的互補部分接合，以便形成將破碎殼體可旋轉地鎖定到破碎殼體緊固器的直接形狀配合接合。所述破碎殼體緊固器可例如是破碎頭螺栓或破碎頭螺母。破碎殼體緊固器可設置有多個螺紋孔用于與夾具接合。
[0021]根據本發明的另一個方面，通過將破碎殼體附接到錐形破碎機的破碎頭的方法，以上所提及的問題的部分或全部被解決或至少被減輕，該方法包括:將破碎殼體以與破碎殼體緊固器形狀配合接合的方式安裝，以便將所述破碎殼體可旋轉地鎖定到所述破碎殼體緊固器；以及垂直地調整夾具，使得所述破碎殼體通過所述夾具而夾緊到破碎頭上。此方法允許快速和簡單的附接，同時允許在內破碎殼體和破碎殼體緊固器之間的產生的接合具有高的抗扭轉性。根據實施例，所述夾具相對于所述破碎殼體緊固器被垂直調整。
[0022]根據實施例，所述破碎殼體滑動到所述破碎殼體緊固器上，以便所述形成形狀配合接合。因此，在更換內破碎殼體時，破碎殼體緊固器不需要被移除和重新安裝。
[0023]根據實施例，通過將鎖定元件插入破碎殼體和破碎殼體緊固器之間的間隙中，使所述破碎殼體與所述破碎殼體緊固器形狀配合地接合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]本發明的以上所述的以及另外的目的、特征和優點將參考附圖，通過本發明的優選實施例的如下的說明性的且非限制性的詳細描述而更好地被理解，其中附圖中的相同的附圖標記用于類似的元件，其中:
[0025]圖1a是用于將內破碎殼體保持到破碎頭上的保持裝置的第一實施例的截面形式的示意性分解透視圖；
[0026]圖1b是圖1a的保持裝置的在裝配時的截面形式的示意性透視圖；
[0027]圖2是用于將內破碎殼體保持到破碎頭上的保持裝置的第二實施例的截面形式的示意性分解透視圖；
[0028]圖3a是用于將內破碎殼體保持到破碎頭上的保持裝置的第三實施例的截面形式的示意性分解透視圖；
[0029]圖3b是圖3a的保持裝置在裝配時的截面形式的示意性透視圖；
[0030]圖4a是用于將內破碎殼體保持到破碎頭上的保持裝置的第四實施例的截面形式的示意性分解透視圖；和
[0031 ] 圖4b是圖4a的B-B截面的視圖。
【具體實施方式】
[0032]圖1a是圖示了用于將內破碎殼體12保持到破碎頭14上的保持裝置10的分解視圖。破碎頭14剛性地連接到破碎頭軸16，破碎頭軸16與破碎頭14和內破碎殼體12的外破碎表面18同心。破碎頭軸16可旋轉地安裝，使得可圍繞與破碎頭軸16同心的軸線A旋轉。因此，破碎頭14和內破碎殼體12的外破碎表面18也與該旋轉軸線A同心且可圍繞其旋轉。
[0033]保持裝置10包括破碎頭螺母20，破碎頭螺母20設置有內螺紋22，用于與破碎頭軸16的外螺紋24配合。破碎頭軸16的外螺紋24與軸線A同心，顯然地，當與破碎頭軸16的外螺紋24接合時，在破碎頭螺母20的內螺紋22亦如此。
[0034]破碎頭螺母20的相對于軸線A的徑向的外表面26具有帶有圓形橫截面的圓柱形的形狀。圓柱形外表面26在軸線A的方向上延伸,且其圓形橫截面相對于軸線A偏心,使得破碎頭螺母20的、限定為在偏心的外表面26和同心的破碎頭螺母的內螺紋22之間的距離的壁厚是不均勻的。
[0035]內破碎殼體12設置有頂孔28，頂孔28具有向內面向的內表面30，內表面30成形為以便與破碎頭螺母20的外表面26匹配。因此，頂孔28的內表面30也具有帶有圓形橫截面的圓柱形形狀，該圓形橫截面相對于軸線A和內破碎殼體12的外表面18偏心。匹配的內破碎殼體12的內表面30和破碎頭螺母20的外表面26因此分別形成形狀配合接合裝置31 (圖1b)的第一部分和第二部分，用于當裝配保持裝置10時將內破碎殼體12和破碎頭螺母20彼此可旋轉地鎖定。由于其在軸向方向上延伸的圓柱形形狀，形狀配合接合裝置31使第一部分30和第二部分26能夠相對彼此沿軸線A的方向滑動。
[0036]呈夾緊環32的形式的夾具設置有多個通孔34，允許夾緊螺栓36從上方穿透夾緊環32，并與圍繞破碎頭螺母20的內螺紋22分布的相應的螺紋孔38接合。球面墊圈40設置在通孔34的上開口處，以輔助使夾緊螺栓36的應變在緊固時沿軸線A的方向的指向。夾緊環32設置有下周向鄰接表面42，用于鄰靠在圍繞內破碎殼體12的頂孔28延伸的向上指向的突脊部46的向內面向的側壁44上。當破碎頭螺母20與破碎頭軸16的外螺紋24接合時，夾緊環32可通過在破碎頭螺母20的螺紋孔38中將夾緊螺栓36擰緊而被向下調整。因此，夾緊環32的鄰接表面42可與突脊部46的內側壁44鄰接，使得內破碎殼體12被夾緊環32垂直地夾緊到破碎頭14上。破碎頭軸16的外螺紋24和破碎頭螺母20的內螺紋22分別限定了螺紋接頭23(圖1b)的第一部分和第二部分，螺紋接頭23用于將內破碎殼體12自緊固到破碎頭14上。這通過如下方式獲得，其中將螺紋接頭23的螺紋定向成使得，當破碎機運行時，由于待破碎的材料和破碎殼體12的外表面18之間的接合導致的轉矩將指向為將破碎頭螺母20緊固即向下旋扭在到破碎頭軸16的外螺紋24上，因此增加了夾緊環32到內破碎殼體12上的夾緊壓力。破碎頭螺母20因此用作為破碎殼體緊固器，即與破碎頭軸16相互作用，以便當破碎機運行時將內破碎殼體12在破碎頭14上的夾緊的任何松弛進行緊固。
[0037]破碎殼體12可使用如下方法附接到破碎頭14:[0038]破碎頭螺母20部分地向下旋擰到破碎頭軸16上，使得破碎頭軸16的外螺紋24的一部分向下延伸與破碎頭螺母20的內螺紋22接合。
[0039]破碎殼體12通過將破碎殼體12垂直向下滑動到破碎頭螺母20上而與破碎頭螺母20以直接形狀配合接合的方式安裝，使得破碎殼體12的內表面30與破碎頭螺母20的外表面26匹配。為了使破碎殼體12恰當地安置到破碎頭14上，可要求圍繞軸線A略微轉動破碎頭螺母20或破碎殼體12。當安置在破碎頭14上時，由于接合表面26、30的偏心性，破碎殼體12與破碎頭螺母20直接形狀配合地接合，以便將破碎殼體12可旋轉地鎖定到破碎頭螺母20。
[0040]夾緊環32放置到破碎殼體12上，使得鄰接表面42安置在突脊部46的向內面向的側壁44上并通過夾緊螺栓36和墊圈40而附接到破碎頭螺母20。通過擰緊夾緊螺栓36，夾緊環32被相對于破碎頭螺母20垂直地調整，使得破碎殼體12通過夾緊環32而夾緊到破碎頭14上。
[0041]最后，通過借助于與在夾緊環32中的相應的螺紋孔52接合的頭蓋螺栓50而固定到夾緊環32的保護頭蓋48，防止保持裝置10經受由待破碎的材料導致的磨損。
[0042]在裝配之后，破碎殼體12將以圖1b中所示的方式保持到破碎頭14上。在破碎殼體12和破碎頭螺母20之間存在直接形狀配合接合，使得形狀配合接合裝置31構造成將破碎頭螺母20在破碎頭軸16上的自緊固所要求的轉矩直接從破碎殼體12傳遞到破碎頭螺母20。因此，夾緊螺栓36不需要如在現有技術的保持裝置中所需那樣的、傳遞用以轉動破碎頭螺母20所要求的橫向載荷。直接形狀配合接合提供了用于傳遞轉矩的具有高的抗轉矩和抗磨損性的裝置，其中該直接形狀配合接合可實施為包括圖如Ia至圖1b所示的單個的形狀配合接合的裝置，或可實施為將在下文中進一步通過參考圖3至圖4闡述的、將若干個部件相互連接起來的多個形狀配合接合的連續鏈所組成的裝置。此外，形狀配合接合裝置31的滑動接合允許在滑動接合的整個行程范圍內的夾緊逐漸的自緊固。
[0043]現在轉到圖2，圖2圖示了保持裝置110的第二實施例，破碎頭114以未圖示的方式可旋轉地安裝，以便圍繞與破碎頭114和內破碎殼體112的內表面114同心的軸線A可旋轉。破碎頭114例如可布置在無軸破碎器中，例如慣性破碎器類型的無軸破碎器中，其中慣性破碎器類型的無軸破碎器中具有以本領域普通技術人員已知的方式支承在球軸承內的破碎頭。
[0044]保持裝置110包括破碎頭螺栓120，破碎頭螺栓120設置有用于與破碎頭114的內螺紋124協作的外螺紋122。破碎頭114的內螺紋124與軸線A同心，顯然地，破碎頭螺栓120的外螺紋122亦如此。破碎頭螺栓120的頂部設置有相對于軸線A的徑向的外表面126,外表面126具有帶有六邊形橫截面的柱形形狀。柱形外表面126在軸線A的方向上延伸。
[0045]內破碎殼體112設置有頂孔128，頂孔128具有向內面向的內表面130，向內面向的內表面130成形以便與破碎頭螺栓120的頂部的外表面126匹配。因此，頂孔128的內表面130也具有帶有六邊形橫截面的柱形形狀。內破碎殼體112的匹配的內表面130和破碎頭螺栓120的外表面126因此分別形成了形狀配合接合裝置131的第一部分和第二部分，用于當裝配保持裝置110時將內破碎殼體112和破碎頭螺栓120彼此可旋轉地鎖定。由于其在軸向方向上延伸的柱形形狀，所以形狀配合接合裝置131使第一部分130和第二部分126能夠相對彼此沿軸線A的方向滑動。
[0046]呈夾緊盤132的形式的夾具設置有多個通孔134，允許夾緊螺栓136從上方穿透夾緊盤132，并與在破碎頭螺栓120的頂表面分布的相應的螺紋孔138接合。夾緊盤132設置有下周向鄰接表面142，用于鄰靠在向上指向的突脊部146的向內面向的側壁144上，突脊部146圍繞內破碎殼體112的頂孔128延伸。夾緊盤132可通過將夾緊螺栓136在破碎頭螺栓120的螺紋孔138中擰緊而被向下調整，以便與類似于參考圖1a至圖1b的前述方式將內破碎殼體112夾緊到破碎頭114上。
[0047]類似于圖1a至圖1b的實施例，破碎頭螺栓120用作為破碎殼體緊固器，即破碎頭螺栓120的外螺紋122與破碎頭114的內螺紋124相互作用，以便當破碎機運行時將內破碎殼體112在夾緊盤132和破碎頭114之間的夾緊的任何松弛進行緊固。
[0048]圖3a至圖3b以分解視圖(圖3a)和裝配圖(圖3b)圖示了保持裝置210的第三實施例。同樣，如在參考圖1a至圖1b詳細描述的實施例中一樣，破碎頭214剛性地連接到破碎頭軸216，破碎頭軸216圍繞與破碎頭軸216、破碎頭214和內破碎殼體212的外表面218同心的軸線A可旋轉。保持裝置210包括破碎頭螺母220，破碎頭螺母220設置有內螺紋222，用于與破碎頭軸216的外螺紋224協作。外螺紋222和內螺紋224形成與軸線A同心的螺紋接頭223 (圖3b)。
[0049]破碎頭螺母220的徑向外表面226還具有帶有圓形橫截面的圓柱形形狀。圓柱形外表面226在軸線A的方向上延伸，且其圓形橫截面相對于軸線A偏心，使得破碎頭螺母220的壁厚不均勻。內破碎殼體212設置有頂孔，頂孔具有帶有圓形橫截面的圓柱形形狀的向內面向的內表面230，圓形橫截面相對于軸線A和內破碎殼體212的外表面218偏心。內破碎殼體212的內表面230和破碎頭螺母220的外表面226還分別形成形狀配合接合裝置231的第一部分和第二部分，用于在裝配保持裝置210時將內破碎殼體212和破碎頭螺母220彼此可旋轉地鎖定。然而，與圖1a至圖1b的實施例相反，內破碎殼體212的內表面230和破碎頭螺母220的外表面226不直接匹配，而是通過呈中間間隔器260的形式的鎖定元件分開，中間間隔器260填充內破碎殼體212的內表面230和破碎頭螺母220的外表面226之間的間隙。觀察圖3b，中間間隔器260具有由破碎頭螺母220的偏心度確定的最小厚度，以便允許當移除間隔器260時，破碎頭螺母自由地轉動到破碎殼體212的頂孔內的破碎頭軸螺紋222上。在圖3a至圖3b的實施例中，中間間隔器260具有在軸線A的方向上延伸的圓管形狀，且與破碎頭螺母220的外表面226同心。形狀配合接合裝置231使第一部分230和第二部分226能夠相對彼此沿軸線A的方向滑動。滑動可沿中間間隔器260的內表面或外表面發生。
[0050]具有夾緊螺釘232形式的多個夾具與圍繞破碎頭螺母220的內螺紋222分布的相應的螺紋通孔238接合。夾緊螺釘232從螺紋通孔238向下突出且鄰靠破碎殼體212的向內延伸的周向凸緣245的上表面244，凸緣245在破碎殼體212的頂孔228中埋頭，使得其位于形狀配合接合裝置231的第一部分230的下方。
[0051]通過將夾緊螺釘232在破碎頭螺母220的螺紋孔238中擰緊，夾緊壓力可施加在凸緣245的上表面244上，使得內破碎殼體212被夾緊螺釘232垂直地夾緊到破碎頭214上。破碎頭軸216的外螺紋224和破碎頭螺母220的內螺紋222還分別限定螺紋接頭223的第一部分和第二部分，螺紋接頭223的螺紋定向為使得，用于內破碎殼體212到破碎頭214上的、以類似于上述參考圖1a至圖1b的方式的方式的夾緊的自緊固。因此，破碎頭螺母220也用作為破碎殼體緊固器，即破碎頭螺母220與破碎頭軸216相互作用，以便將在破碎機運行時內破碎殼體212在破碎頭214上的夾緊的任何松弛進行緊固。
[0052]還參考圖3a，破碎殼體212可使用如下方法附接到破碎頭14:
[0053]破碎殼體212圍繞破碎頭軸216降低，使得其安置到破碎頭214上。然后，破碎頭螺母220部分地向下旋擰到破碎頭軸216上，到達破碎頭螺母的外表面226與破碎殼體212的頂孔的內表面230同心的位置處，且破碎頭軸216的外螺紋224的一部分在與破碎頭螺母220的內螺紋222的接合下方延伸。破碎頭螺母220可轉動在破碎頭軸214的螺紋224上，并且由于在破碎殼體212的頂孔的內表面230和破碎頭螺母220的外表面226之間的間隙而不使破碎殼體212轉動。
[0054]通過將中間間隔器260在破碎殼體212的頂孔的內表面230和破碎頭螺母的外表面226之間的間隙內垂直向下滑動，使破碎殼體212與破碎頭螺母220形狀配合地接合，使得通過間隔器260而在破碎頭螺母220和破碎殼體212之間形成直接形狀配合接合。類似于圖1a至圖1b的實施例，表面226、230的偏心性將破碎殼體212可旋轉地鎖定到破碎頭螺母220。
[0055]夾緊螺釘232安裝在破碎頭螺母220的螺紋孔238，且通過擰緊夾緊螺釘232而被相對于破碎頭螺母220垂直調整，直到夾緊螺釘232鄰靠到凸緣245的上表面244上為止，因此將破碎殼體212夾緊到破碎頭214上。圖3b圖示了裝配之后的保持裝置210。保持裝置210可通過保護頭蓋而以未圖示的方式任選地受到保護，以免受到待破碎的材料導致的磨損。
[0056]如圖3b所示，在破碎殼體212和破碎頭螺母220之間存在通過中間間隔器260的直接形狀配合接合，中間間隔器260形成形狀配合接合裝置231的一部分，使得形狀配合接合裝置231構造成，將破碎頭螺母220在破碎頭軸216上的自緊固所要求的轉矩直接從破碎殼體212傳遞到破碎頭螺母220。因此，夾緊螺釘232將不需要傳遞用以轉動破碎頭螺母220所要求的橫向載荷。直接形狀配合接合通過從破碎頭214的頂孔228的內表面230、經由中間間隔器260、到破碎頭螺母220的外表面226的形狀配合接合的連續鏈而形成。
[0057]圖4a至圖4b圖示了保持裝置的又一個實施例，其中形狀配合接合裝置331由形狀配合接合的連續鏈形成。破碎頭314剛性地連接到圍繞軸線A可旋轉的破碎頭軸316，軸線A與破碎頭軸316、破碎頭314和內破碎殼體212的外表面同心。保持裝置310包括破碎頭螺母320，破碎頭螺母320設置有用于與破碎頭軸316的外螺紋324協作的內螺紋322。類似于圖3a至圖3b的實施例，內螺紋322和外螺紋324形成與軸線A同心的螺紋接頭323，用于保持裝置310在外破碎殼體312上的夾緊作用的自緊固。因此，破碎頭螺母320還具有破碎殼體緊固器的功能。
[0058]破碎頭螺母320的徑向外表面326具有在軸線A的方向上延伸的柱形形狀。內破碎殼體312設置有具有柱形形狀的向內面向的內表面330的頂孔。內破碎殼體312的內表面330和破碎頭螺母320的外表面326還分別形成形狀配合接合裝置331的第一部分和第二部分，用于將內破碎殼體312和破碎頭螺母320可旋轉地彼此鎖定。然而，與圖1a至圖1b和圖3的實施例相反，內破碎殼體312的內表面330和破碎頭螺母320的外表面326中的每個具有與軸線A同心的通常圓柱形形狀。更具體地，如在圖4b中更清晰地可見，破碎殼體312的頂孔的內表面330的橫截面具有圓形形狀，該圓形形狀設置有多個徑向向外延伸的、成形為圓形部分的凹部358。破碎頭螺母320的外表面326的橫截面具有圓形形狀，該圓形形狀設置有多個徑向向內延伸的、也成形為圓形部分的凹部362。內表面330和外表面326沿著圓柱形外周匹配，使得凹部358、362成對相遇，每對限定平行于軸線A延伸的圓柱形空間。
[0059]具有圓柱形鎖定銷360的形式的鎖定元件填充由一對凹部358、362所形成的柱形空間，該對凹部358、362處在破碎殼體312的內表面330和破碎頭螺母320的外表面326之間。由于內破碎殼體312的內表面330和破碎頭螺母320的外表面326的同心性，所以當移除鎖定銷360時，破碎頭螺母320在破碎殼體312的頂孔內自由轉動在破碎頭軸螺紋322上。當安裝鎖定銷360時，在破碎殼體312和破碎頭螺母320之間存在直接形狀配合接合。因此，破碎殼體312可依照與在上文中參考圖3a至圖3b所述的方法相同的方法(已作必要修正)而安裝到破碎頭314上。雖然在圖4a至圖4b中未圖示，但是鎖定銷360的上部可成形以便從由一對凹部358、360所形成的柱形空間突出到破碎頭螺母320的上表面上方，使得鎖定銷360在拆卸保持裝置310時可更容易地被拉出。該上部也可設置有抓握構件，諸如鉤子或頭部，以進一步便于移除。
[0060]具有夾緊螺釘332的形式的多個夾具與相應的螺紋通孔338接合，各個螺紋通孔338圍繞破碎頭螺母320的內螺紋322分布。夾緊螺釘332從螺紋通孔338向下突出，且鄰靠破碎殼體312的向內延伸的周向凸緣345的上表面344，凸緣345在破碎殼體的頂孔中埋頭，使得其位于形狀配合接合裝置331的第一部分330下方。
[0061]類似于圖3a至圖3b的實施例，通過將夾緊螺釘332擰緊在破碎頭螺母320的螺紋孔338中，內破碎殼體312可被夾緊到破碎頭314上。
[0062]作為使用夾緊螺釘332來夾緊破碎殼體312的替代，破碎頭螺母320可向下旋擰成鄰靠到凸緣345的上表面344上，且然后略微向上往回旋擰到破碎殼體312的內表面330的凹部358和破碎頭螺母320的外表面326的凹部362相遇的第一位置處。在此位置中，柱形鎖定銷360被插入，使得破碎殼體312可旋轉地鎖定到破碎殼體緊固器。然后，破碎機運行，使得破碎殼體緊固器320與破碎頭314的自緊固接合作用將起作用，以便將破碎殼體緊固器320向下旋擰成與凸緣345夾緊地接合。
[0063]已經在上文中參考一些實施例描述了本發明。然而，對本領域普通技術人員而言容易認識到的是，在由所附權利要求書限定的本發明的范圍內，同樣能夠得到除了以上所述實施例之外的其它實施例。
[0064]例如，本發明不限于任何具體類型的錐形破碎機；相反，本發明適合于本領域普通技術人員所已知的許多不同的類型，諸如使破碎頭軸的頂部支撐在十字軸(spider)組件中的破碎機類型，以及在美國專利N0.1, 894，601中所描述的有時稱為Symons類型的破碎機類型，和具有用于獲得破碎頭的回轉運動的非平衡配重的慣性類型錐形破碎機。
【權利要求】
1.一種錐形破碎機，所述錐形破碎機包括之間形成有破碎室的外破碎殼體和內破碎殼體(12 ；112 ；212 ;312)，所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)支撐在破碎頭(14 ；114 ；214 ；314)上且通過保持裝置(10 ；110 ；210 ;310)夾緊到其上，所述破碎頭(14 ；114 ；214 ;314)布置成圍繞破碎頭軸線(A)旋轉；所述保持裝置(10 ；110 ；210 ;310)包括: 用于自緊固所述保持裝置(10 ；110 ；210 ；310)的螺紋接頭(23 ；123 ；223 ；323)的第一部分(24 ；124 ；224 ;324)，所述第一部分(24 ；124 ；224 ；324)與所述破碎頭軸線(A)同心且與所述破碎頭(14 ；114 ；214 ；314)剛性地結合； 形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)的第一部分(30 ；130 ；230 ;330)，所述第一部分(30 ；130 ；230 ；330)與所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)剛性地結合；和 設置有所述螺紋接頭(23 ；123 ；223 ；323)的第二部分(22 ；122 ；222 ;322)和所述形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)的第二部分(26 ；126 ；226 ；326)的破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)，所述形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)將所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)可旋轉地鎖定到所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ;312)，從而在所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ;312)和所述螺紋接頭(23 ；123 ；223 ;323)的所述第二部分(22 ；122 ；222 ；322)之間形成了直接形狀配合接合，用于將自緊固轉矩從所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)經由所述直接形狀配合接合而直接傳遞到所述螺紋接頭(23 ；123 ；223 ；323)的所述第二部分(22 ；122 ； 222 ;322)，所述螺紋接頭具有(23 ；123 ；223 ；323)當破碎機運行時將所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ；320)向下壓的螺紋方向，用于將所述保持裝置(10 ；110 ；210 ；310)的夾緊壓力施加到所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ;312)上。
2.根據權利要求1所述的錐形破碎機，所述保持裝置(10；110 ；210 ；310)還包括以垂直可調整的方式連接到所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ；320)的夾具(32 ；132 ；232 ；332)，用于將所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)夾緊到所述破碎頭(14 ；114 ；214 ；314)上。
3.根據前述權利要求中的任一項所述的破碎機，所述破碎殼體緊固器(20；120 ；220 ；320)是單個整體部件，其設置有所述螺紋接頭(23 ；123 ；223 ；323)的所述第二部分(22 ；122 ；222 ；322)和所述形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)的所述第二部分(26 ；126 ；226 ;326)。
4.根據前述權利要求中的任一項所述的破碎機，所述形狀配合接合裝置(31；131 ；231 ;331)適合于使所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)和所述內破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)之間在軸向方向上能夠進行滑動接合。
5.根據前述權利要求中的任一項所述的破碎機，所述破碎殼體緊固器是破碎殼體緊固螺母(20 ；220 ;320)，所述螺紋接頭(23 ；223 ；323)的所述第二部分由所述螺母(20 ；220 ；320)的內螺紋(22 ；222 ；322)形成，且所述形狀配合接合裝置(31 ；231 ；331)的所述第二部分由所述螺母(20 ；220 ；320)的、相對于所述破碎頭軸線(A)的徑向的外表面(26 ；226 ；326)形成。
6.根據前述權利要求中的任一項所述的破碎機，所述形狀配合接合裝置(231；331)還包括在所述形狀配合接合裝置(231 ；331)的所述第一部分(230 ；330)和所述第二部分(226 ;326)之間的鎖定元件(260 ;360)，所述鎖定元件(260 ;360)成形為使得當所述鎖定元件(260 ;360)從其在所述形狀配合接合裝置(231 ;331)的所述第一部分(230 ;330)和所述第二部分(226 ;326)之間的位置移除時，所述破碎殼體緊固器(220 ；320)圍繞所述螺紋接頭(223 ；323)自由旋轉而不與所述內破碎殼體(212 ;312)接合。
7.根據權利要求2至6中的任一項所述的破碎機，所述垂直可調整性借助于多個螺栓(36 ；136 ；232 ;332)布置，所述多個螺栓與所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)的相應的螺紋孔(38 ；138 ；238 ；338)接合。
8.一種用作錐形破碎機中的內破碎殼體的破碎殼體，所述破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)設置有形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ;331)的第一部分(30 ；130 ；230 ;330)，所述形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ;331)適合于將所述破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)以直接形狀配合的方式可旋轉地鎖定到破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)。
9.根據權利要求8所述的破碎殼體，還包括用于將所述破碎殼體(12；112 ；212 ；312)夾緊到破碎頭(14 ；114 ；214 ；314)上的夾緊表面(44 ；144 ；244 ;344)，所述夾緊表面(44 ；144 ；244 ；344)與所述形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)的所述第一部分(30 ；130 ；230 ；330)分開。
10.根據權利要求9所述的破碎殼體，所述夾緊表面構造成圍繞所述破碎殼體(12；112)的頂孔(28 ；128)延伸的向上指向的突脊部(64 ；146)的向內面向的側壁(44 ;144)。
11.根據權利要求9至10中的任一項所述的破碎殼體，所述夾緊表面(244；344)構造成在所述破碎殼體(212 ；312)的頂孔中埋頭的向內延伸的凸緣(245 ;345)。
12.根據權利要求8至11中的任一項所述的破碎殼體，所述形狀配合接合裝置(31；231)的所述第一部分(30 ;230)包括圓形頂孔(28 ;228)，所述圓形頂孔(28 ;228)相對于所述破碎殼體(12 ；212)的外表面(18 ；218)的對稱軸線(A)偏心。
13.根據權利要求8至12中的任一項所述的破碎殼體，所述形狀配合接合裝置(331)的所述第一部分(330)包括設置有多個凹部(358)的圓形頂孔。
14.根據權利要求13所述的破碎殼體，從上方看，所述凹部(358)成形為圓形部分，用于與所述破碎殼體緊固器(320)經由圓柱形鎖定銷(360)接合。
15.—種用于在根據權利要求1至7中的任一項所述的破碎機中使用的破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)，所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)包括形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)的一部分(26 ；126 ；226 ;326)，用于與設置在破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)上的所述形狀配合接合裝置(31 ；131 ；231 ；331)的互補部分接合，以便形成將所述破碎殼體(12 ；112 ；212 ;312)可旋轉地鎖定到所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ；320)的直接形狀配合接合。
16.一種將破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)附接到錐形破碎機的破碎頭(14 ；114 ；214 ；314)的方法，所述方法包括: 將所述破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)以與破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)直接形狀配合接合的方式安裝，以便將所述破碎殼體(12 ；112 ；212 ；312)可旋轉地鎖定到所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320);以及 垂直地調整夾具(32 ；132 ；232 ;332)，使得所述破碎殼體(12 ；112 ；212 ;312)通過所述夾具(32 ；132 ；232 ；332)而夾緊到所述破碎頭(14 ；114 ；214 ；314)上。
17.根據權利要求16所述的方法，其中所述夾具(32；132 ；232 ；332)相對于所述破碎殼體緊固器(20 ；120 ；220 ;320)被垂直地調整。
18.根據權利要求16至17中的任一項所述的方法，其中所述破碎殼體(12;112)滑動到所述破碎殼體緊固器(20 ；120)上以便形成所述直接形狀配合接合。
19.根據權利要求16至18中的任一項所述的方法，其中通過將鎖定元件(260;360)插入所述破碎殼體(212 ；312)和所述破碎殼體緊固器(220 ；320)之間的間隙中，使所述破碎殼體(212 ;312)與所述破碎殼體緊固器(220 ；320)形狀配合地接合。
【文檔編號】B02C2/00GK103608111SQ201280029834
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年5月29日 優先權日:2011年6月17日
【發明者】克斯坦丁·別洛采爾科夫斯基, 約翰·貢納松 申請人:山特維克知識產權股份有限公司