專利名稱：一種瓜蔞子的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種食品的加工方法，確切地說是一種瓜蔞子的加工方法。
背景技術：
瓜蔞子含不飽和脂肪酸、蛋白質、多種維生素以及鈣、鐵、鋅、硒等16種微量元素。 食用瓜蔞子，對急性心肌缺血有明顯的保護作用，對離體絨癌細胞的增殖和艾滋病病毒具 有強烈的抑制作用，對糖尿病有一定的治療作用，對高血壓、高血脂、高膽固醇有輔助療效， 能提高肌體免疫功能，并有瘦身美容等多種功效。為了適應人們不斷求新的需求，也為了滿 足不同消費者不同口味的需求，近年來瓜蔞子的品種越來越多。但迄今為止，尚未出現利用 機械化生產設備炒制瓜蔞子而使瓜蔞子具有濃郁的焦香味和良好口感，同時產品易磕、保 質期長。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的缺陷，給人們提供一種利用機械化生產設 備炒制的不僅可確保瓜蔞子中營養成份，提高瓜蔞子的品質，而且具有濃郁的焦香味、良好 口感，同時產品易磕、保質期長的瓜蔞子的加工方法。本發明特征在于它是以瓜蔞子為原料，大茴、小茴、甘草、陳皮、丁香、食鹽、甜味 劑和水為輔料組成配料，經精選、炒制、蘸湯、冷卻噴香、風選、包裝后制成；配料的重量份 為大茴2 3，小茴1. 5 2. 5，甘草1 2，陳皮0. 3 0. 5，丁香0. 4 0. 6，食鹽3 5， 甜味劑0. 6 0. 8，水適量；具體加工步驟如下(1)用精選機除去雜質，精選出符合要求顆粒大小均勻的瓜蔞子；(2)將上述重量組份將大茴、小茴、甘草、陳皮、丁香、食鹽、甜味劑放入適量水中， 在100°C下熬制2小時后得湯料液備用；(3)將抗氧化劑溶解于酒精中，均勻噴灑在瓜蔞子表面，其酒精濃度為8 10%， 噴灑量為產品總重量的0. 1 0. ，翻動均勻后放置10-15分鐘，再用機械化炒制機進行 炒制，溫度為170 190°C，時間為50 60秒，使炒制后的瓜蔞子仁呈微黃色；機械化炒 制機進行炒制過程中采用自動噴水裝置進行噴霧控濕，使得炒鍋內的濕度為30 35% ；(4)將炒制后的瓜蔞子完全浸于溫度為98 100°C的上述備用的湯料液中4 6 秒使瓜蔞子吸收湯料液量為200 240ml/kg，迅速取出將其置于連續烘干機網帶上，分開 結團瓜蔞子后進行烘干，溫度為110 120°C，時間為7 8分鐘；(5)將烘干后的瓜蔞子立即強制冷卻，使其溫度迅速降至35 45°C后噴撒香精， 噴撒量為產品總重量的0. 4 0. 5%0 ；(6)將上述瓜蔞子用風選機進行風選，去除嫩子、空殼、破碎瓜蔞子，再按計量包 裝、出售。所述的抗氧化劑為特丁基對苯二酚。所述的香精為奶油味、涼茶味、茉莉味香精。
本發明的效果1、本發明由于采用了機械化設備炒制瓜蔞子，因此在保持瓜蔞子自身營養及藥效 的同時，將香辛料的香味融入其中，從而使制成的瓜蔞子具有濃郁的焦香味和良好口感。2、本發明在炒制時進行控濕處理，使得炒制后的瓜蔞子易磕開。同時使用了抗氧 化劑，延長了產品保質期。3、本發明不僅加工方法合理、實用，而且操作簡單、效果好，利于廣泛推廣。
具體實施例方式實施例1:將需加工的瓜蔞子用精選機除去雜質，精選出符合要求顆粒大小均勻的瓜蔞子。 稱取大茴2kg，小茴1. 5kg，甘草1kg，陳皮0. 3kg，丁香0. 4kg，食鹽3kg，甜味劑0. 6kg，放 入IOOOkg水中，在100°C下熬制2小時后得湯料液備用。將抗氧化劑特丁基對苯二酚溶解 于酒精中，均勻噴灑在瓜蔞子表面，其酒精濃度為8 10%，噴灑量為產品總重量的0. 1 0. 2%。，翻動均勻后放置10-15分鐘，再用機械化炒制機進行炒制，溫度為170 190°C，時 間為50 60秒，使炒制后的瓜蔞子仁呈微黃色；機械化炒制機進行炒制過程中采用自動噴 水裝置進行噴霧控濕，使得炒鍋內的濕度為30 35%。將炒制后的瓜蔞子完全浸于溫度為 98 100°C的上述備用的湯料液中4 6秒使瓜蔞子吸收湯料液量為200 240ml/kg，迅 速取出將其置于連續烘干機網帶上，分開結團瓜蔞子后進行烘干，溫度為110 120°C，時 間為7 8分鐘。將烘干后的瓜蔞子立即強制冷卻，使其溫度迅速降至35 45°C后噴撒奶 油味、涼茶味或茉莉味香精，噴撒量為產品總量的0. 4 0. 5%。。用風選機對噴香后的瓜蔞 子進行風選，去除嫩子、空殼、破碎瓜蔞子，再按計量包裝、出售。實施例2:將需加工的瓜蔞子用精選機除去雜質，精選出符合要求顆粒大小均勻的瓜蔞子。 稱取大茴2. 5kg，小茴2kg，甘草1. 5kg，陳皮0. 4kg，丁香0. 5kg，食鹽4kg，甜味劑0. 7kg，放 入IOOOkg水中，在100°C下熬制2小時后得湯料液備用。將抗氧化劑特丁基對苯二酚溶解 于酒精中，均勻噴灑在瓜蔞子表面，其酒精濃度為8 10%，噴灑量為產品總重量的0. 1 0. 2%。，翻動均勻后放置10-15分鐘，再用機械化炒制機進行炒制，溫度為170 190°C，時間 為50 60秒，使炒制后的瓜蔞子仁呈微黃色；機械化炒制機進行炒制過程中采用自動噴水 裝置進行噴霧控濕，使得炒鍋內的濕度為30 35%。將炒制后的瓜蔞子完全浸于溫度為 98 100°C的上述備用的湯料液中4 6秒使瓜蔞子吸收湯料液量為200 240ml/kg，迅 速取出將其置于連續烘干機網帶上，分開結團瓜蔞子后進行烘干，溫度為110 120°C，時 間為7 8分鐘。將烘干后的瓜蔞子立即強制冷卻，使其溫度迅速降至35 45°C后噴撒奶 油味、涼茶味或茉莉味香精，噴撒量為產品總量的0. 4 0. 5%。。用風選機對噴香后的瓜蔞 子進行風選，去除嫩子、空殼、破碎瓜蔞子，再按計量包裝、出售。實施例3:將需加工的瓜蔞子用精選機除去雜質，精選出符合要求顆粒大小均勻的瓜蔞子。 稱取大茴3kg，小茴2. 5kg，甘草2kg，陳皮0. 5kg，丁香0. 6kg，食鹽5kg，甜味劑0. 8kg，放入 IOOOkg水中，在100°C下熬制2小時后得湯料液備用。將抗氧化劑特丁基對苯二酚溶解 于酒精中，均勻噴灑在瓜蔞子表面，其酒精濃度為8 10%，噴灑量為產品總重量的0. 1 0. 2%。，翻動均勻后放置10-15分鐘，再用機械化炒制機進行炒制，溫度為170 190°C，時間 為50 60秒，使炒制后的瓜蔞子仁呈微黃色；機械化炒制機進行炒制過程中采用自動噴水 裝置進行噴霧控濕，使得炒鍋內的濕度為30 35%。將炒制后的瓜蔞子完全浸于溫度為 98 100°C的上述備用的湯料液中4 6秒使瓜蔞子吸收湯料液量為200 240ml/kg，迅 速取出將其置于連續烘干機網帶上，分開結團瓜蔞子后進行烘干，溫度為110 120°C，時 間為7 8分鐘。將烘干后的瓜蔞子立即強制冷卻，使其溫度迅速降至35 45°C后噴撒奶 油味、涼茶味或茉莉味香精，噴撒量為產品總量的0. 4 0. 5%。。用風選機對噴香后的瓜蔞 子進行風選，去除嫩子、空殼、破碎瓜蔞子，再按計量包裝、出售。
權利要求
一種瓜蔞子的加工方法，其特征在于它是以瓜蔞子為原料，大茴、小茴、甘草、陳皮、丁香、食鹽、甜味劑和水為輔料組成配料，經精選、炒制、蘸湯、冷卻噴香、風選、包裝后制成；配料的重量份為大茴2～3，小茴1.5～2.5，甘草1～2，陳皮0.3～0.5，丁香0.4～0.6，食鹽3～5，甜味劑0.6～0.8，水適量；具體加工步驟如下(1)用精選機除去雜質，精選出符合要求顆粒大小均勻的瓜蔞子；(2)將上述重量組份將大茴、小茴、甘草、陳皮、丁香、食鹽、甜味劑放入適量水中，在100℃下熬制2小時后得湯料液備用；(3)將抗氧化劑溶解于酒精中，均勻噴灑在瓜蔞子表面，其酒精濃度為8～10％，噴灑量為產品總重量的0.1～0.2‰，翻動均勻后放置10 15分鐘，再用機械化炒制機進行炒制，溫度為170～190℃，時間為50～60秒，使炒制后的瓜蔞子仁呈微黃色；機械化炒制機進行炒制過程中采用自動噴水裝置進行噴霧控濕，使得炒鍋內的濕度為30～35％；(4)將炒制后的瓜蔞子完全浸于溫度為98～100℃的上述備用的湯料液中4～6秒使瓜蔞子吸收湯料液量為200～240ml/kg，迅速取出將其置于連續烘干機網帶上，分開結團瓜蔞子后進行烘干，溫度為110～120℃，時間為7～8分鐘；(5)將烘干后的瓜蔞子立即強制冷卻，使其溫度迅速降至35～45℃后噴撒香精，噴撒量為產品總重量的0.4～0.5‰；(6)將上述瓜蔞子用風選機進行風選，去除嫩子、空殼、破碎瓜蔞子，再按計量包裝、出售。
2.根據權利要求1所述的瓜蔞子的加工方法，其特征在于所述的抗氧化劑為特丁基對苯二酚。
3.根據權利要求1所述的瓜蔞子的加工方法，其特征在于所述的香精為奶油味、涼茶 味、茉莉味香精。
全文摘要
本發明涉及一種瓜蔞子的加工方法，其特征在于它是以瓜蔞子為原料，大茴、小茴、甘草、陳皮、丁香、食鹽、甜味劑和水為輔料組成配料，經精選、炒制、蘸湯、冷卻噴香、風選、包裝后制成。本發明由于采用了機械化設備炒制瓜蔞子，因此在保持瓜蔞子自身營養及藥效的同時，將香辛料的香味融入其中，從而使制成的瓜蔞子具有濃郁的焦香味和良好口感。本發明在炒制時進行控濕處理，使得炒制后的瓜蔞子易磕開；同時使用了抗氧化劑，延長了產品保質期。本發明不僅加工方法合理、實用，而且操作簡單、效果好，利于廣泛推廣。
文檔編號A23L1/36GK101946923SQ20091018547
公開日2011年1月19日 申請日期2009年11月13日 優先權日2009年11月13日
發明者陳先保 申請人:洽洽食品股份有限公司