專利名稱：牛蒡即食粉制備方法
技術領域：
本發明涉及一種牛蒡為原料做成食品的加工方法，尤其涉及一種牛蒡即食粉制備
方法。
背景技術：
牛蒡(Arotium l即pa L.)是一種菊科植物，可入藥。根據《中藥大辭典》中記載， 牛蒡可社風熱，消腫毒。牛蒡是我國農村種植的高營養蔬菜，近年來，牛蒡被日本人移植到 本國大量種植，發展成為日本人每日必食之蔬菜，日本人稱牛蒡為東洋參、白肌人參。牛蒡
根含有多種維生素和豐富的礦物質。經現代科學分析，牛蒡含有豐富的礦物質及其他人體
必需的營養成份。牛蒡根含有多種維生素和豐富的礦物質，據測定，每ioo克牛蒡根中含蛋
白質4. 1-4. 7克，碳水化合物3. 0-3. 5克，鈣240毫克，脂肪0. 1克，纖維素1. 3-1. 5克，胡蘿
卜素390毫克，其中胡蘿卜素含量在蔬菜中居第二位，比胡蘿卜高出150倍，因此，開發牛蒡 食品是很有必要的，但目前牛蒡由于其外形象樹根，口感發澀有苦味，不易被大多數人所接 受，只有少數人作為藥品或作為菜蔬食用，而且加工烹調不方便，這就限制了牛蒡的食用。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種營養價值更 高、口味更好的牛蒡即食粉的制作方法，不僅去除鮮牛蒡的苦澀味，而且口感好，而且營養 成份易于吸收，便于人們快捷方便地食用，適應當前社會生活的快節奏。 為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種牛蒡即食粉制作方法，按以 下工序制備而成 (1)從新鮮、二年生開花前的牛蒡根中選莖肉飽滿、無蟲蛀、蟲斑、無霉爛變質，直 徑為1. 7 3. Ocm牛蒡根作為原料； (2)將牛蒡根原料清洗消毒，再在流水中去皮、沖洗后切條，切條規格為 6 X 6 X 20mm ; (3)將切條用0. 2%的醋水進行殺菌15分鐘； (4)再用自來水清洗切條，然后在蒸煮機60 65t:環境下進行操作30min，去除異 味； (5)將牛蒡條冷卻，然后瀝水； (6)將牛蒡條在18 28t:下冷風干燥8 12個小時，再冷卻至0 5°C ;
(7)將冷卻后的牛蒡條在負壓下進行超微粉碎為400目的牛蒡粉；
(8)將牛蒡粉、輔料經振動篩，將渣篩去，并將粉料分散； (9)將配料比例為牛蒡粉5g、麥芽粉4g、植脂沫lg、海藻糖2g、白砂糖0. 5g
的混合物裝入混合機內混合均勻； (10)將混合好的牛蒡即食粉進行金屬探測；
(11)包裝，然后裝箱，入庫。
優化的，其步驟(2)所述的清洗消毒過程中，將牛蒡根在清洗槽中徹底清洗，洗凈
3后用0. 2% NaClO溶液浸泡2 3min，再用潔凈自來水沖洗干凈。 優化的，其步驟(5)所述的冷卻過程中，是用冷卻槽在0t:水中進行冷卻3 5分鐘。 優化的，其步驟(5)所述的瀝水過程中，是用瀝干機瀝干，每桶30秒。
本發明通過選用鮮牛蒡的根作為制作原料，并通過對該制作原料的特別加工，使 其富含的營養成份能夠被人體所吸收，同時還確保了產品具有很好的口味。營養價值更高、 口味更好，實為一種綠色營養產品。 本發明未涉及專用設備，所涉及的原料亦均為本行業常見原料，均可自市場上購得。 本發明所涉及檢測方法均為本行業常用方法。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進一步詳細說明。
實施例1 —種牛蒡即食粉制作方法，按以下工序制備而成 (1)從新鮮、二年生開花前的牛蒡根中選莖肉飽滿、無蟲蛀、蟲斑、無霉爛變質，直 徑為1.7cm牛蒡根作為原料； (2)將牛蒡根原料清洗消毒，即將牛蒡根在清洗槽中徹底清洗，洗凈后用0. 2% NaClO溶液浸泡2min，再用潔凈自來水沖洗干凈，再在流水中去皮，在流水狀態下，用塑料 刀刮去薄皮，以保持牛蒡肉皮營養成分，沖洗后切條，切條規格為6X6X20mm ;
(3)將切條用0. 2%的醋水進行殺菌15分鐘； (4)再用自來水清洗切條，然后在蒸煮機6(TC環境下進行操作30min，去除異味；
(5)將牛蒡條冷卻，即用冷卻槽在(TC水中進行冷卻3分鐘，然后瀝水，用瀝干機瀝 干，每桶30秒; (6)將牛蒡條在18t:下冷風干燥8個小時，再冷卻至0°C ; (7)將冷卻后的牛蒡條在負壓下進行超微粉碎為400目的牛蒡粉，超微粉碎是在 負壓下，利用高氣流使物料在機體內運轉，達到粉碎、分級一次完成，減少因粉碎而引起的 能量消耗，同時機內氣流的流動可起到對物料和機體的降溫作用，適用于熱敏物料的粉碎， 而在負壓下運動，防止了粉粒的外溢，且工作環境好，物料粒度更細，粉碎目數可隨要求調 節； (8)將牛蒡粉、輔料經振動篩，將渣篩去，并將粉料分散； (9)將配料比例為牛蒡粉5g、麥芽粉4g、植脂沫lg、海藻糖2g、白砂糖0. 5g
的混合物裝入混合機內混合均勻； (10)將混合好的牛蒡即食粉進行金屬探測；
(11)包裝，然后裝箱，入庫。
實施例2 —種牛蒡即食粉制作方法，按以下工序制備而成 (1)從新鮮、二年生開花前的牛蒡根中選莖肉飽滿、無蟲蛀、蟲斑、無霉爛變質，直 徑為3. Ocm牛蒡根作為原料；
(2)將牛蒡根原料清洗消毒，即將牛蒡根在清洗槽中徹底清洗，洗凈后用0. 2% NaClO溶液浸泡3min，再用潔凈自來水沖洗干凈，再在流水中去皮，在流水狀態下，用塑料 刀刮去薄皮，以保持牛蒡肉皮營養成分，沖洗后切條，切條規格為6X6X20mm ;
(3)將切條用0. 2%的醋水進行殺菌15分鐘； (4)再用自來水清洗切條，然后在蒸煮機65t:環境下進行操作30min，去除異味；
(5)將牛蒡條冷卻，即用冷卻槽在(TC水中進行冷卻5分鐘，然后瀝水，用瀝干機瀝 干，每桶30秒; (6)將牛蒡條在28t:下冷風干燥12個小時，再冷卻至5°C ; (7)將冷卻后的牛蒡條在負壓下進行超微粉碎為400目的牛蒡粉，超微粉碎是在 負壓下，利用高氣流使物料在機體內運轉，達到粉碎、分級一次完成，減少因粉碎而引起的 能量消耗，同時機內氣流的流動可起到對物料和機體的降溫作用，適用于熱敏物料的粉碎， 而在負壓下運動，防止了粉粒的外溢，且工作環境好，物料粒度更細，粉碎目數可隨要求調 節； (8)將牛蒡粉、輔料經振動篩，將渣篩去，并將粉料分散； (9)將配料比例為牛蒡粉5g、麥芽粉4g、植脂沫lg、海藻糖2g、白砂糖0. 5g
的混合物裝入混合機內混合均勻； (10)將混合好的牛蒡即食粉進行金屬探測；
(11)包裝，然后裝箱，入庫。
實施例3 —種牛蒡即食粉制作方法，按以下工序制備而成 (1)從新鮮、二年生開花前的牛蒡根中選莖肉飽滿、無蟲蛀、蟲斑、無霉爛變質，直 徑為2. 4cm牛蒡根作為原料； (2)將牛蒡根原料清洗消毒，即將牛蒡根在清洗槽中徹底清洗，洗凈后用0. 2% NaClO溶液浸泡2. 5min，再用潔凈自來水沖洗干凈，再在流水中去皮，在流水狀態下，用塑 料刀刮去薄皮，以保持牛蒡肉皮營養成分，沖洗后切條，切條規格為6X6X20mm ;
(3)將切條用0. 2%的醋水進行殺菌15分鐘； (4)再用自來水清洗切條，然后在蒸煮機62. 5t:環境下進行操作30min，去除異 味； (5)將牛蒡條冷卻，即用冷卻槽在(TC水中進行冷卻4分鐘，然后瀝水，用瀝干機瀝 干，每桶30秒; (6)將牛蒡條在23。C下冷風干燥10個小時，再冷卻至2. 5°C ; (7)將冷卻后的牛蒡條在負壓下進行超微粉碎為400目的牛蒡粉，超微粉碎是在
負壓下，利用高氣流使物料在機體內運轉，達到粉碎、分級一次完成，減少因粉碎粉碎目數
可隨要求調節； (8)將牛蒡粉、輔料經振動篩，將渣篩去，并將粉料分散； (9)將配料比例為牛蒡粉5g、麥芽粉4g、植脂沫lg、海藻糖2g、白砂糖0. 5g
的混合物裝入混合機內混合均勻； (10)將混合好的牛蒡即食粉進行金屬探測；
(11)包裝，然后裝箱，入庫。
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當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域 的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明 的保護范圍。
權利要求
一種牛蒡即食粉制作方法，按以下工序制備而成(1)從新鮮、二年生開花前的牛蒡根中選莖肉飽滿、無蟲蛀、蟲斑、無霉爛變質，直徑為1.7～3.0cm牛蒡根作為原料；(2)將牛蒡根原料清洗消毒，再在流水中去皮、沖洗后切條，切條規格為6×6×20mm；(3)將切條用0.2％的醋水進行殺菌15分鐘；(4)再用自來水清洗切條，然后在蒸煮機60～65℃環境下進行操作30min，去除異味；(5)將牛蒡條冷卻，然后瀝水；(6)將牛蒡條在18～28℃下冷風干燥8～12個小時，再冷卻至0～5℃；(7)將冷卻后的牛蒡條在負壓下進行超微粉碎為400目的牛蒡粉；(8)將牛蒡粉、輔料經振動篩，將渣篩去，并將粉料分散；(9)將配料比例為牛蒡粉5g、麥芽粉4g、植脂沫1g、海藻糖2g、白砂糖0.5g的混合物裝入混合機內混合均勻；(10)將混合好的牛蒡即食粉進行金屬探測；(11)包裝，然后裝箱，入庫。
2. 根據權利要求l所述的制作方法，其步驟(2)所述的清洗消毒過程中，將牛蒡根在清 洗槽中徹底清洗，洗凈后用0. 2% NaC10溶液浸泡2 3min，再用潔凈自來水沖洗干凈。
3. 根據權利要求2所述的制作方法，其步驟(5)所述的冷卻過程中，是用冷卻槽在(TC 水中進行冷卻3 5分鐘。
4. 根據權利要求3所述的制作方法，其步驟(5)所述的瀝水過程中，是用瀝干機瀝干， 每桶30秒。
全文摘要
本發明公開了一種牛蒡即食粉的制作方法，不僅去除鮮牛蒡的苦澀味，而且口感好，而且營養成份易于吸收，便于人們快捷方便地食用，適應當前社會生活的快節奏。本發明通過選用鮮牛蒡的根作為制作原料，并通過對該制作原料的特別加工，使其富含的營養成份能夠被人體所吸收，同時還確保了產品具有很好的口味，營養價值更高、口味更好，實為一種綠色營養產品。
文檔編號A23L1/10GK101791097SQ201010103008
公開日2010年8月4日 申請日期2010年1月29日 優先權日2010年1月29日
發明者袁田道 申請人:青島昊田食品有限公司