專利名稱：一種用于掛面干燥的熱風集中處理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工設備技術領域，更具體地講，涉及一種用于掛面干燥的調溫調濕型熱風集中處理系統，可根據掛面不同干燥區段的熱量和溫濕度要求對空氣進行集中處理，并將處理后的濕熱空氣供給至干燥室各處的系統。
背景技術：
傳統烘房的干燥介質來自外界環境或相鄰房間的空氣，不經過濾或浄化處理直接進入烘房，存在衛生隱患，不符合食品加工廠設計規范；干燥室處于半開放狀態，無高溫排氣熱能回收系統，能耗損失大；無加濕裝置，僅通過調節溫度實現掛面的脫水干燥。因此，掛面無法在穩定的干燥環境下蒸發水分，并且受季節、天氣的影響較大，影響產品品質，直接影響產品合格率。中國專利文獻CN 20170^94U中公開了ー種掛面制備中的烘干裝置。其主要技術方案為掛面制備中的烘干裝置設置有至少兩個烘干區域和貫通于烘干區域中的掛面條傳送機構，在每個烘干區域中傳送機構的上部排列設置有至少ー個風扇機構和設置有溫度和濕度控制機構的鼓風機構；并且在烘干區域底部設置有抽風機構。該結構的掛面制備中的烘干裝置通過設定烘干區域的干燥溫度和濕度，可以實現干燥裝置溫度和濕度的區域化和由低到高的合理溫度梯度，掛面的干燥溫度由低到高，完全克服了掛面干燥過程中出現崩條、裂條和夾心的問題。上述專利中的鼓風機構設置于干燥室內，同掛面條傳送機構位于同一室內，鼓風機的風源是采用外界環境或相鄰房間的空氣，沒有經過空氣凈化，從而使所制得的掛面存在衛生隱患；干燥室內的濕熱空氣通過下部的抽風機構直接排出，濕熱空氣的熱能不能回收利用，這樣的排放方式直接影響到室內的空氣質量和熱能利用效率；同時干燥室內的溫度和濕度只是通過鼓風機構機型調整，其具體的結構沒有說明。另外，上述專利中沒有設置高溫排氣熱能回收系統，部分熱量直接外排，從而造成較多的能耗損失。
發明內容
為了實現向掛面各干燥區提供溫濕度均勻、穩定、潔凈的濕熱空氣，本發明提供了一種掛面干燥中的熱風集中處理系統，配套于掛面生產線，所述采用的技術方案如下所述。一種用于掛面干燥的熱風集中處理系統，包括干燥室；送排風裝置，包括排風風機和送風風機，所述排風風機通過排風管道同所述干燥室連通，所述送風風機通過送風管道同所述干燥室連通；溫濕調節裝置，用于所述干燥室內的溫濕度調節，所述系統還包括集中處理箱，其為密閉結構，所述溫濕度調節裝置設置于所述集中處理箱內，其上設有進風管，所述送風管道的兩端分別與所述干燥室和集中處理箱連通；
空氣過濾裝置，包括新風過濾器和熱風過濾器，所述新風過濾器同所述進風管連通，所述熱風過濾器同所述排風管道連通；新風經所述新風過濾器過濾后由所述送風風機引入所述集中處理箱內，然后經溫濕度調節后由所述送風風機送入所述干燥室內，所述干燥室內的熱風經熱風過濾器過濾后由所述排風風機外排。進一歩，所述集中處理箱還設有熱回收換熱器和出風管，所述熱回收換熱器分別將所述排風管道和出風管相連通，所述進風管同所述熱回收換熱器相連通，所述排風管道中的熱風同所述進風管內的新風在所述熱回收換熱器內完成熱交換后，新風進入集中處理箱內，所述干燥室內的熱風由出風管外排。優選地，所述新風過濾器和所述送排風裝置均設置于所述集中處理箱內，所述熱風過濾器設置于所述干燥室內；所述新風過濾器分別同所述進風管和熱回收換熱器連通，所述熱風過濾器同所述排風管道連通。所述溫濕度調節裝置包括熱風換熱器和加濕器，所述熱風換熱器和加濕器分別同置于所述集中處理箱外的加熱熱源和加濕源連通，進入所述集中處理箱內的新風依次經所述熱風換熱器加熱、所述加濕器加濕后通過所述送風風機送入所述干燥室內。所述加濕源為水或蒸汽；所述加熱熱源為蒸汽、熱水和導熱油中的ー種。進一歩，所述進風管的進風口和出風管的出風ロ處各設有ー比例調節閥，用于調節新風風量和外排熱風風量。本發明的有益效果是(1)干燥室和用于熱風處理的密閉集中處理箱采用獨立的全封閉的空間結構，單獨對進入干燥室內的熱風進行處理，與外界空氣不對流，同吋，對進入干燥室內的新風進行了凈化處理，還對外排的熱風進行過濾凈化處理，進而保證了干燥介質的衛生安全。(2)干燥室的進排風量和溫濕度按比例精確控制，干燥環境溫濕度穩定，掛面產品品質高、質量穩定。通過通風管道進風口供至干燥區，高濕空氣通過排風管道返回集中處理箱中集中對熱風進行處理。(3)設置的熱回收換熱器，可以通過外排熱風同新風進行熱量交換，使新風獲得能量，從而將排氣的熱能進行回收和利用，節約了能耗，提高了熱能利用率。(4)送排風裝置中，兩臺離心風機同時運行，排風風機將干燥室內多濕的空氣抽出，部分熱風通過排氣調節風閥按比例排出，等量新風通過進氣調節風閥按比例補充并通過空氣過濾器進行過濾和凈化，部分熱風與補充的新風混合后經加熱加濕處理并通過送風風機供至干燥室內用于掛面干燥，消除干燥室內的正負壓差，防止灰塵等進入室內。
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。圖1是本發明的結構示意圖；圖2是加濕器的結構示意圖；圖3是熱風換熱器的結構示意圖。
圖中，1.干燥室；2.送風管道；3.強力攪拌風扇；4.掛面移行輸送軌道；5.熱風過濾器；6.排風管道；7.排風風機；8.集中處理箱；9.加濕器；91.蒸汽管；92.套管；93.水封管；94.套管蒸汽孔；95.蒸汽管蒸汽孔；96.密封板；10.熱風換熱器；101.加熱源進ロ ；102.鋼管；103.鋼翅片；104.框體；105.加熱源出口 ；11.熱回收換熱器；12.新風過濾器；13.加濕源；14.加熱熱源；15.進風管；16.比例調節閥；17.比例調節閥；18.出風管；19.送風風機。
具體實施例方式如圖1所示，本發明提供了一種用于掛面干燥的熱風集中處理系統，包括干燥室 1、送排風裝置、溫濕調節裝置、集中處理箱8和空氣過濾裝置，其中的送排風裝置，包括排風風機7和送風風機19，排風風機7通過排風管道6同干燥室1連通，送風風機19通過送風管道2同干燥室1連通；溫濕度調節裝置，用于所述干燥室內的溫濕度調節；集中處理箱 8為密閉結構，溫濕度調節裝置設置于集中處理箱8內，其上設有進風管15，送風管道2的兩端分別與干燥室1和集中處理箱8連通；空氣過濾裝置，包括新風過濾器12和熱風過濾器5，新風過濾器12同進風管15連通，熱風過濾器5同排風管道6連通；新風經新風過濾器12過濾后由送風風機19引入集中處理箱8內，然后經溫濕調節后由送風風機19送入干燥室1內，干燥室1內的熱風經熱風過濾器5過濾后由排風風機7外排。優選方案就是將排風風機7、送風風機19和新風過濾器12設置于集中處理箱8 內，熱風過濾器5設置于干燥室1內。最優選的技術方案是在集中處理箱8內設有熱回收換熱器11和出風管18，熱回收換熱器11分別將排風管道6和出風管18相連通，排風風機7工作吋，干燥室1內的外排熱風首先經熱風過濾器5過濾，然后經排風管道6由排風風機7排至熱回收換熱器11中同進入熱回收換熱器11內的新風完成熱交換，熱交換后的熱風由出風管18外排，而熱交換后的新風排入集中處理箱8內，然后經溫濕調節后由送風風機19送至干燥室1內。另外，在進風管和出風管上安裝有比例調節閥16、17，用于控制新風風量和熱風排出里。溫濕度調節裝置包括熱風換熱器10和加濕器9，熱風換熱器10和加濕器9分別同置于集中處理箱8外的加熱熱源14和加濕源13連接，集中處理箱8內的風依次經熱風換熱器10加熱、加濕器9加濕后通過送風風機19送入干燥室1內。其中加濕源13為水或蒸汽，加熱熱源14為蒸汽、熱水和導熱油中的ー種。加濕器9的結構如圖2所示。以加濕介質是蒸汽為例加濕蒸汽源通過蒸汽管91 輸入，通過蒸汽管壁上均布的蒸汽孔95釋放到蒸汽管91和套管92形成的密閉空間，蒸汽冷凝后通過套管下端的水封管93排出，干蒸汽通過套管92表面的蒸汽孔94釋放并對空氣進行加濕；套筒92兩端安裝有密封板96。
熱風換熱器的結構如圖3所示。加熱熱源14通過加熱源進口 101進入鋼管102， 鋼管102以“U”字形環繞并固定在換熱器的框體104上；鋼翅片103通過焊接繞制在鋼管 102上，以擴展換熱面，提高傳熱效率和節能效果。加熱熱源14通過加熱源出口 105排出， 熱風換熱器的結構是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱器裝置中的主要設備，通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣。具體工作原理為用于熱風處理的集中處理箱8布置在干燥室1之外。在電控系統的正常工作狀態下，集中處理箱8中的排風風機7通過排風管道6從室內各處吸出多濕的空氣，經熱風過濾器5進行過濾和凈化，一部分通過比例調節閥17按比例排放到室外，另一部分熱風與所需的等量新風(吸入的新風混合前經新風過濾器12處理，等量新風的吸入通過進風管15上的比例調節閥16自動調整)混合后，經熱風換熱器10加熱、加濕器9加濕后通過上部的送風風機19送入干燥室1，設置的熱回收換熱器11進一步將外排熱風的熱能轉換給吸入的新風，節約能耗。當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明做出各種相應的改變和調整，但這些相應的改變和調整都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種用于掛面干燥的熱風集中處理系統，包括干燥室；送排風裝置，包括排風風機和送風風機，所述排風風機通過排風管道同所述干燥室連通，所述送風風機通過送風管道同所述干燥室連通；溫濕度調節裝置，用于所述干燥室內的溫濕度調節，其特征在干，所述系統還包括集中處理箱，其為密閉結構，所述溫濕度調節裝置設置于所述集中處理箱內，其上設有進風管，所述送風管道的兩端分別與所述干燥室和集中處理箱連通；空氣過濾裝置，包括新風過濾器和熱風過濾器，所述新風過濾器同所述進風管連通，所述熱風過濾器同所述排風管道連通；新風經所述新風過濾器過濾后由所述送風風機引入所述集中處理箱內，然后經溫濕度調節后由所述送風風機送入所述干燥室內，所述干燥室內的熱風經熱風過濾器過濾后由所述排風風機外排。
2.根據權利要求1所述的熱風集中處理系統，其特征在干，所述集中處理箱內還設有熱回收換熱器和出風管，所述熱回收換熱器分別將所述排風管道和出風管相連通，所述進風管同所述熱回收換熱器相連通，所述排風管道中的熱風同所述進風管內的新風在所述熱回收換熱器內完成熱交換后，新風排入所述集中處理箱內， 所述干燥室內的熱風由所述出風管外排。
3.根據權利要求2所述的熱風集中處理系統，其特征在干，所述新風過濾器和所述送排風裝置均設置于所述集中處理箱內，所述熱風過濾器設置于所述干燥室內并同所述排風管道連通；所述新風過濾器分別同所述進風管和熱回收換熱器連通。
4.根據權利要求1-3任一所述的熱風集中處理系統，其特征在干，所述溫濕度調節裝置包括熱風換熱器和加濕器，所述熱風換熱器和加濕器分別同置于所述集中處理箱外的加熱熱源和加濕源連通，進入所述集中處理箱內的新風依次經所述熱風換熱器加熱、所述加濕器加濕后通過所述送風風機送入所述干燥室內。
5.根據權利要求4所述的熱風集中處理系統，其特征在干，所述加濕源為水或蒸汽；所述加熱熱源為蒸汽、熱水和導熱油中的ー種。
6.根據權利要求1-5任一所述的熱風集中處理系統，其特征在干，所述進風管的進風口和出風管的出風ロ處各設有ー比例調節閥，用于調節新風風量和外排熱風風量。
全文摘要
本發明公開了一種用于掛面干燥的熱風集中處理系統，包括干燥室、送排風裝置和溫濕度調節裝置，系統還包括集中處理箱和空氣過濾裝置，集中處理箱為密閉結構，溫濕度調節裝置設置于所述集中處理箱內，其上設有進風管，送排風管道的兩端分別與干燥室和集中處理箱連通；空氣過濾裝置，包括新風過濾器和熱風過濾器，新風過濾器同所述進風管連通，熱風過濾器同所述排風管道連通；新風經新風過濾器過濾后由送風風機引入集中處理箱內，然后經溫濕度調節后由送風風機送入干燥室內，干燥室內的熱風經熱風過濾器過濾后由排風風機外排。本發明實現掛面在全封閉干燥空間、干燥室內溫濕度均勻穩定的條件下連續脫水，提高生產效率，節約能耗，提高產品品質和安全。
文檔編號A21C14/00GK102524324SQ20111045299
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者李世巖, 楊金枝, 梁曉軍, 耿思增, 賈甲, 趙光輝 申請人:中國包裝和食品機械總公司