大豆粉的物理破壁工藝方法
【專利摘要】本發明涉及一種大豆粉的物理破壁工藝方法，屬于食品和保健品【技術領域】。本方法包含如下步驟：干法去皮：將大豆干法去皮；去油脂：通過壓榨去除大豆中的部分油脂；粉碎，篩分；加水，攪拌；加熱，熟化破壁；擠壓成型；干燥；超微粉碎；篩分，得到成品。本發明方法中對大豆粉進行物理破壁處理，采用的方法為物理方法，沒有破壞大豆的營養成分，同時營養成分更易于被人體吸收，不會造成人體食用后脹氣等缺點；通過加熱使大豆變熟，完整保留了大豆的營養成分，去掉了其中的有毒元素；本發明方法的加工過程中，無化學添加劑，環保綠色，且本加工方法簡單易行，利用現有設備即可生產。本發明方法還可應用于雜糧的加工，如蕎麥、糙米、燕麥等的加工。
【專利說明】大豆粉的物理破壁工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大豆粉的物理破壁工藝方法，屬于食品和保健品【技術領域】。
【背景技術】
[0002]大豆粉作為一種傳統的副食品，具有很高的營養價值。從營養價值上看，大豆蛋白質含量高達40%，是優質蛋白質，含有人體所必需的氨基酸，其中賴氨酸的含量高干谷物，是植物性食物當中最合理、最接近干人體所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量較高，可以補充大豆蛋白質中蛋氨酸的含量，動、植物蛋白的互補，使氨基酸的配比更合理，更利干人體的消化吸收。豆粉中的脂肪主要是植物脂肪，不飽和脂肪酸含量較高，并含有人體所必需脂肪酸亞油酸，膽固醇含量低，可以預防動脈硬化。豆粉是經過超微粉碎工藝加工而成的，不除豆渣，大豆子葉被全部利用，膳食纖維的含量比同類產品高。豆粉中含有多種礦物質和維生素。此外，大豆的藥用功效在《本草綱目》中早已有記載。
[0003]大豆粉傳統的加工方式為直接將大豆粉碎、磨粉，進行粒度分級。這樣制得的大豆粉中雖然含有大量的營養成分，如大豆蛋白、異黃酮、微量元素等，但是這些營養成分不易被人體吸收，容易造成人體脹氣等不良反應。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種大豆粉的物理破壁工藝方法，在大豆粉的制備過程中，對大豆粉進行物理破壁處理，通過該方法制得的大豆粉克服了容易造成人體脹氣等缺點，其包含的營養成分更易于被人體吸收。
[0005]為實現上述目的，本發明采取以下技術方案: [0006]一種大豆粉的物理破壁工藝方法，包含如下步驟:
[0007]( I)干法去皮:采用去皮機等對大豆進行干法去皮；
[0008](2)去油脂:將去皮后的大豆通過壓榨去除部分油脂；
[0009](3)粉碎、篩分:將去除部分油脂的大豆粉碎，篩分，得到大豆粉；
[0010](4)加水，攪拌；
[0011](5)加熱，熟化破壁；
[0012](6)擠壓成型；
[0013](7)干燥；
[0014](8) 二次粉碎；
[0015](9)篩分，得到成品。
[0016]所述的大豆包括青大豆、黃豆和黑豆。
[0017]步驟(2)中，通過壓榨去除大豆中4(T60wt%的油脂，優選去除50wt%的油脂。
[0018]步驟(3)中，采用磨粉機或粉碎機將大豆粉碎，篩分，得到細度為80-100目的大豆粉。
[0019]步驟(4)中，加水量為大豆粉重量的30-40%。[0020]步驟(5)中，加熱的溫度為16(Tl80°C，熟化時間為3~10分鐘。
[0021]步驟(7)中，干燥的溫度為8(T90°C。
[0022]步驟(8)中，二次粉碎，采用磨粉機或粉碎機將大豆粉塊體粉碎，篩分，得到細度為80~100目的大豆粉。
[0023]本發明的物理破壁工藝方法，還可應用于雜糧的加工，如蕎麥、糙米、燕麥等。本發明提供的雜糧粉的物理破壁工藝方法，在雜糧粉的制備過程中，對雜糧進行物理破壁處理，通過該方法制得的雜糧粉克服了容易造成人體脹氣等缺點，其包含的營養成分更易于被人體吸收。
[0024]一種雜糧粉的物理破壁工藝方法，包含如下步驟:
[0025]I)干法去皮:采用去皮機等對雜糧進行干法去皮；
[0026]2)粉碎、篩分:將雜糧粉碎，篩分，得到雜糧粉；
[0027]3)加水，攪拌；
[0028]4)加熱，熟化破壁；[0029]5)擠壓成型；
[0030]6)干燥；
[0031]7) 二次粉碎；
[0032]8)篩分，得到成品。
[0033]所述的雜糧粉的物理破壁工藝方法中，還可根據雜糧的具體情況選擇增加去油脂步驟:將去皮后的雜糧通過壓榨去除部分油脂。通過壓榨去除雜糧中l(T60wt%的油脂，優選去除4(T60wt%的油脂。
[0034]步驟2)中，采用磨粉機或粉碎機將雜糧粉碎，篩分，得到細度為80-100目的雜糧粉。
[0035]步驟3)中，加水量為雜糧粉重量的30~40%。
[0036]步驟4)中，加熱的溫度為16(Tl80°C，熟化時間為3~10分鐘。
[0037]步驟6)中，干燥的溫度為8(T90°C。
[0038]步驟7)中，二次粉碎，采用磨粉機或粉碎機將成型的雜糧塊體粉碎，篩分，得到細度為80-100目的雜糧粉。
[0039]本發明的優點在于:
[0040]1、本發明方法中對大豆粉進行物理破壁處理，采用的方法為物理方法，沒有破壞大豆的營養成分，同時營養成分更易于被人體吸收，不會造成人體食用后脹氣等缺點。
[0041]2、本發明的物理破壁工藝通過加熱使大豆變熟，完整保留了大豆的營養成分，去掉了其中的有毒元素。
[0042]3、本發明方法的加工過程中，無化學添加劑，環保綠色，且本加工方法簡單易行，利用現有設備即可生產。
[0043]4、采用本發明方法得到的大豆粉營養豐富，口感好，可作為主食食用；即通過本發明方法可將大豆從副食品變成主食品，所得的大豆粉用途極為廣泛，適用于主食品加工。
【具體實施方式】
[0044]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0045]本發明大豆粉的物理破壁工藝方法，工藝流程為:
[0046]干法去皮——去油脂——粉碎，篩分——加水,攪拌——加熱,熟化破壁——擠壓成型——干燥——二次粉碎——篩分，得到成品。
[0047]本發明大豆粉的物理破壁工藝方法，包含如下步驟:采用去皮機等對大豆進行干法去皮；將去皮后的大豆通過壓榨去除部分油脂，去除油脂的量為大豆油脂的4(T60wt%，優選為50wt% ;將去除部分油脂的大豆粉碎，如采用磨粉機或粉碎機將大豆粉碎，篩分，得到細度為80-100目的大豆粗粉；加水，攪拌，得到大豆粉漿料，加水量為大豆粗粉重量的30-40% ;加熱，熟化破壁，加熱的溫度為16(Tl80°C，熟化時間為3~10分鐘；擠壓成型；干燥，溫度為8(T90°C ;二次超微粉碎，如采用磨粉機或粉碎機將大豆粉碎；篩分，得到細度為80~100目的大豆粉。
[0048]本發明的物理破壁工藝方法，還可應用于雜糧的加工，如用于加工蕎麥粉、糙米粉、燕麥粉等。經過本發明方法處理后，得到的雜糧粉不會破壞營養成分，同時營養成分更易于被人體吸收。
[0049]用于制備蕎麥粉的物理破壁工藝方法，包含如下步驟:采用去皮機等對蕎麥進行干法去皮；采用磨粉機或粉碎機將蕎麥粉碎，篩分，得到細度為80-100目的蕎麥粉；加水，加水量為蕎麥粉重量的30-40%，攪拌得到漿料；加熱，熟化破壁，加熱的溫度為16(Tl80°C，熟化時間為3~10分鐘；擠壓成型；干燥，干燥的溫度為8(T90°C;二次粉碎，采用磨粉機或粉碎機將成型的蕎麥塊體粉碎，篩分，得到細度為80-100目的蕎麥粉。
[0050]用于制備糖米粉的物理破壁工藝方法，還包含去油脂步驟:在米用去皮機等對糖米進行干法去皮后，通過壓榨去除50wt%油脂；一般去除其中l(T60wt%的油脂，優選去除4(T60wt%的油脂。其它步驟與用于制備蕎麥粉的物理破壁工藝方法相同。
[0051]粉碎大豆和雜糧所采用的磨粉機或粉碎機，只要在粉碎加工中不使被粉碎物發熱即可。通常多采用錘式粉碎機、軸流式粉碎機、旋轉板型粉碎機等沖擊型粉碎機。并要根據所選用粉碎機來確定粉碎機的轉速及加工的時間。通常粉碎機的周速選定在40~150米/秒，粉碎數秒鐘即可，對粉碎后的大豆再進行篩分，得到產品。
[0052]本發明的物理破壁工藝通過加熱使大豆或雜糧變熟，完整保留了大豆或雜糧的營養成分，去掉了其中的有毒元素。同時本加工方法簡單易行，利用現有設備即可生產。
【權利要求】
1.一種大豆粉的物理破壁工藝方法，包含如下步驟: (1)將大豆干法去皮； (2)去油脂:通過壓榨去除大豆中的部分油脂； (3)粉碎，篩分； (4)加水，攪拌； (5)加熱，熟化破壁； (6)擠壓成型； (7)干燥； (8)二次粉碎； (9)篩分，得到成品。
2.根據權利要求1所述的大豆粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:通過壓榨去除大豆中40~60wt%的油脂。
3.根據權利要求1所 述的大豆粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:采用磨粉機將大豆粉碎，得到大豆粉的細度為80-100目。
4.根據權利要求1所述的大豆粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:所述加水的重量為大豆粉重量的30~40%。
5.根據權利要求1所述的大豆粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:所述加熱的溫度為16(Tl80°C，熟化時間為3~10分鐘。
6.根據權利要求1所述的大豆粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:所述干燥的溫度為 80~90°C。
7.根據權利要求1所述的大豆粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:所述二次粉碎后，得到大豆粉的細度為80-100目。
8.一種雜糧粉的物理破壁工藝方法，包含如下步驟: 1)將雜糧進行干法去皮； 2)然后將雜糧粉碎，篩分； 3)加水，攪拌； 4)加熱，熟化破壁； 5)擠壓成型； 6)干燥； 7)二次粉碎； 8)篩分，得到成品。
9.根據權利要求8所述的雜糧粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:在步驟I)之后，還包含去油脂步驟:將去皮后的雜糧通過壓榨去除部分油脂。
10.根據權利要求8或9所述的雜糧粉的物理破壁工藝方法，其特征在于:所述的雜糧包括蕎麥、糙米和燕麥。
【文檔編號】A23C11/10GK103651862SQ201210348979
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優先權日:2012年9月19日
【發明者】楊秀珊, 楊占松 申請人:鎮江利好食品有限公司