專利名稱：以賴氨酸發酵液代替賴氨酸的谷氨酸發酵培養基的制作方法
以賴氨酸發酵液代替賴氨酸的谷氨酸發酵培養基技術領域
本發明屬于谷氨酸發酵生產技術領域，具體是涉及發酵培養基組成的工藝技術 (即一種基于賴氨酸發酵液的谷氨酸發酵培養基)。
背景技術：
谷氨酸發酵過程需要一定的培養基組成，某些培養基中賴氨酸是其重要組成部分。但使用商品賴氨酸一是價格比較高，二是需要溶解成溶液才能使用。降低成本，方便使用是谷氨酸生產技術人員的追求。發明內容
結合工藝要求，本發明的目的是降低培養基中賴氨酸組分的成本，方便使用。
本發明的技術方案如下以賴氨酸發酵液代替賴氨酸的谷氨酸發酵培養基，其創新性體現在，A、確定原谷氨酸發酵培養基組成，測定需要的賴氨酸純品量；B、測定賴氨酸發酵液質量濃度，計算所需賴氨酸發酵液質量，公式為賴氨酸發酵液質量=賴氨酸純品量/賴氨酸發酵液質量濃度；C、以賴氨酸發酵液代替原谷氨酸發酵培養基中的賴氨酸，得新谷氨酸發酵培養基。
前面所述的谷氨酸發酵培養基，優選的方案是，原谷氨酸發酵培養基組分及質量百分含量為玉米漿5%，葡萄糖4-10%,磷酸O. 2-0. 4%，硫酸鎂O. 1-0. 2%，氯化鉀O. 3-0. 5%， 豆柏水解液O. 2%，賴氨酸O. 05-0. 1%。
前面所述的谷氨酸發酵培養基，優選的方案是，賴氨酸發酵液質量濃度為18%。
前面所述的谷氨酸發酵培養基，優選的方案是，新谷氨酸發酵培養基組分及質量百分含量為玉米漿5%，葡萄糖4-10%,磷酸O. 2-0. 4%，硫酸鎂O. 1-0. 2%，氯化鉀O. 3-0. 5%， 豆柏水解液O. 2%，賴氨酸發酵液O. 278-0. 556%。
本發明通過對原谷氨酸發酵培養基中的賴氨酸以賴氨酸發酵液代替，由于賴氨酸發酵液未經提取過程，價格也就低得多；同時發酵液中的賴氨酸以溶液狀態存在，直接可以使用，不需再溶解。由于使用量有限，發酵液中的雜質不會對培養基產生不良影響。
具體實施方式
下面以具體實施例對 本發明的技術方案作詳細地說明，但保護范圍不被此限制。
實施例以賴氨酸發酵液代替賴氨酸的谷氨酸發酵培養基1、原谷氨酸發酵培養基組成玉米漿(5%),葡萄糖(4%—10%)，磷酸(O. 2—0. 4%)，硫酸鎂(O. 1—0. 2%)，氯化鉀 (O. 3%—O. 5%);豆柏水解液(O. 2%);賴氨酸(O. 05%-0· 1%)。
2、新谷氨酸發酵培養基組成測定賴氨酸發酵液，賴氨酸含量為c ;其代用量折算公式為賴氨酸發酵液體積=需用賴氨酸純品量/c;如果用含量18%賴氨酸發酵液代替賴氨酸，則新培養基組成為玉米漿(5%),葡萄糖(4%—10%)，磷酸(O. 2—0. 4%)，硫酸鎂(O. 1—0. 2%)，氯化鉀 (O. 3%—O. 5%),豆柏水解液(O. 2%);賴氨酸(O. 278%-0· 556%)。
在使用上,不再加商品賴氨酸,而是直接以計算出的賴氨酸發酵液量加入培養基, 其它均不改變。
試驗例采用新工藝后的實際效果
權利要求
1.以賴氨酸發酵液代替賴氨酸的谷氨酸發酵培養基，其特征是， A、確定原谷氨酸發酵培養基組成，測定需要的賴氨酸純品量； B、測定賴氨酸發酵液質量濃度，計算所需賴氨酸發酵液質量，公式為賴氨酸發酵液質量=賴氨酸純品量/賴氨酸發酵液質量濃度； C、以賴氨酸發酵液代替原谷氨酸發酵培養基中的賴氨酸，得新谷氨酸發酵培養基。
2.根據權利要求1所述的谷氨酸發酵培養基，其特征是，原谷氨酸發酵培養基組分及質量百分含量為玉米漿5%，葡萄糖4-10%，磷酸O. 2-0. 4%，硫酸鎂O. 1-0. 2%，氯化鉀.O.3-0. 5%，豆柏水解液O. 2%，賴氨酸O. 05-0. 1%。
3.根據權利要求2所述的谷氨酸發酵培養基，其特征是，賴氨酸發酵液質量濃度為.18%。
4.根據權利要求3所述的谷氨酸發酵培養基，其特征是，新谷氨酸發酵培養基組分及質量百分含量為玉米漿5%，葡萄糖4-10%，磷酸O. 2-0. 4%，硫酸鎂O. 1-0. 2%，氯化鉀.O.3-0. 5%，豆柏水解液O. 2%，賴氨酸發酵液O. 278-0. 556%。
全文摘要
本發明公開了一種以賴氨酸發酵液代替賴氨酸的谷氨酸發酵培養基，組分及質量百分含量為玉米漿5%，葡萄糖4-10%，磷酸0.2-0.4%，硫酸鎂0.1-0.2%，氯化鉀0.3-0.5%，豆粕水解液0.2%，賴氨酸發酵液0.278-0.556%。采用本發明使得成本顯著降低，但發酵質量未出現實質差異，取得了意料不到的技術效果。
文檔編號C12P13/14GK103045668SQ20121056107
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者楊玉嶺, 岳希金, 滿德恩, 李高衛, 郭脈海, 李國良 申請人:菱花集團有限公司