一種凍干米茶的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種凍干米茶的制作方法，其制作方法如下：a、炒制；b、茶葉水制備；c、浸泡、瀝水；d、蒸制；e、鋪盤、急凍；f、真空冷凍干燥；g、金屬檢測；h、先用食品衛生級的雙層塑料袋裝入產品，然后封口，本發明優點是：最大限度地保留了米的營養價值成份，食用口感好，集米茶的香甜與茶葉水的清香于一體，具有消暑、解渴、促進消化的功效，本產品不添加任何添加劑，環保，利于人們的身體健康，保質期長。
【專利說明】 一種凍干米茶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及休閑食品制作方法的【技術領域】，更具體地說是涉及凍干休閑食品制作方法的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]米茶是湖北省鐘祥市特有的一種地方風味小吃，主要為夏天食用，制作也很簡單，先將大米放在敞開的鍋里采用中火干炒，炒至大米發黃帶焦時起鍋，用清水淘洗后濾去水份，再放入鍋里加清水旺火煮沸至大米開花，起鍋自然冷卻即成。米茶水色淡黃，香氣濃郁，滋味微甜不淡，略澀不苦，既可代替米飯，又具飲茶解渴的作用，為夏季防暑降溫之佳品，氣候愈熱，食之愈爽。在湖北鐘祥的農村，人們一般在頭天晚上煮制好米茶后，盛入陶罐中，第
二天食用，隔夜米茶，味略酸甜，更能增進食欲，生津止渴，別有一番風味。雖然米茶的制作較簡單，但是，在炒制時，火候和溫度控制不當，炒制出來的米就會變糊，采用變糊的米進行煮制而成的米茶味道苦澀，而且米茶水色也發暗黑，不宜食用，目前，采用民間普通方法炒制的米茶，炒制過程中，米里所含的淀粉及組織結構完全被破壞、分解，變成了活性炭，完全失去了米的全部營養價值，另外炒制過程也需要時間，隨著人們現代生活節奏的不斷加快，速食食品得到了不斷普及，唯獨米茶這一獨特小吃沒有實現速食化。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種食用口感好，具有消暑、解渴的功效，促進消化，環保，不添加任何添加劑，保質期長，最大程度保留米的營養價值，且可即沖即食，食用十分方便的凍干米茶的制作方法。
[0004]本發明為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下:
一種凍干米茶的制作方法，其制作方法如下:a、炒制:選用優質糙米為原材料，將糙米放在鍋里干炒，炒制糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶；b、茶葉水制備:按每1000毫升沸水加入2克茶葉的比例制備茶葉水；C、浸泡、浙水:按每I kg米茶加入1000毫升茶葉水的比例，將上述炒制好的米茶放入上述制備好的茶葉水內浸泡I一1.5小時，浸泡時水溫控制在25— 40°C，浸泡完成后浙干水；d、蒸制:將浸泡后浙干水的米茶放在蒸鍋內進行蒸制，蒸鍋內的壓力控制在0.05-0.08MPa，溫度控制在108 —115 °C，蒸制20— 30分鐘即可出鍋，然后自然冷卻至室溫；e、鋪盤、急凍:將上述經蒸制好的米茶均勻的鋪在料盤中，再將鋪盤好的米茶送入溫度為-35'40°C急凍庫內進行急凍3?4小時，使得物料中心溫度達到-25'30°C ； f、真空冷凍干燥:將急凍好的米茶送入真空干燥系統的密閉容器中，在-3(T-40°C冷凍條件下，在4(T60Pa的真空度條件下加熱干燥12 —15小時，并且使產品最終溫度不能超過70°C，因升華而脫水干燥成為成品；所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為30— 35°C;經2 — 2.5小時，加熱板溫度升為90—95°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經I—1.5小時，加熱板溫度降為88—93°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經2 — 2.5小時，加熱板溫度降為80— 85°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經I一1.5小時，加熱板溫度升為85— 90°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經1.5—2小時，加熱板溫度降為55—60°C,最后恒溫2—2.5小時結束；g、金屬檢測:將產品過金屬檢測儀(靈敏度鐵:1.0mm，非鐵:1.2mm)檢測；h、先用食品衛生級的雙層塑料袋裝入產品，然后封口。
[0005]所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的最佳溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為32°C;經2.3小時，加熱板溫度升為92°C，接著恒溫0.5小時，再經1.2小時，力口熱板溫度降為90°C，接著恒溫0.5小時，再經2.2小時，加熱板溫度降為82°C，接著恒溫0.5小時，再經1.3小時，加熱板溫度升為88 C，接著恒溫0.5小時，再經2.2小時，加熱板溫度降為58°C，最后恒溫2.2小時結束。
[0006]所述在炒制過程中，將糙米放在密閉的微負壓環境的鍋里干炒，鍋內的壓力控制在60—80Pa，鍋內的溫度控制在80— 90°C，炒制35— 40分鐘待糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶；
所述茶葉水制備過程中，所采用的茶葉為湖北海棠。
[0007]本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:1、在米茶的炒制過程中，采用在完全密封的微負壓空間內炒制，根據米的特性制定科學的炒制溫度和時間，這樣既能保證將米炒制成發黃帶焦的效果，又不會破壞米里所含的淀粉及其組織，最大限度地保留了米的營養價值成份；2、本產品經特制的茶葉水浸泡后再蒸制，食用口感好，集米茶的香甜與茶葉水的清香于一體，具有消暑、解渴、促進消化的功效；3、本產品不添加任何添加劑，環保，利于人們的身體健康；4、采用了本公司專門針對米茶獨特設計的真空冷凍干燥溫度曲線，產品復水性好，可即沖即食，現煮風味，食用十分方便；5、本產品采用糙米原材料，營養價值較高；6、保質期長。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:一種凍干米茶的制作方法，其制作方法如下:a、炒制:選用優質糙米為原材料，將糙米放在密閉的微負壓環境的鍋里干炒，鍋內的壓力控制在60Pa，鍋內的溫度控制在80°C，炒制40分鐘待糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶；b、茶葉水制備:按每1000毫升沸水加入2克茶葉的比例制備茶葉水，所述茶葉為湖北海棠；C、浸泡、浙水:按每I kg米茶加入1000毫升茶葉水的比例，將上述炒制好的米茶放入上述制備好的茶葉水內浸泡I小時，浸泡時水溫控制在40°C，浸泡完成后浙干水；d、蒸制:將浸泡后浙干水的米茶放在蒸鍋內進行蒸制，蒸鍋內的壓力控制在0.05MPa,溫度控制在108°C，蒸制30分鐘即可出鍋，然后自然冷卻至室溫；e、鋪盤、急凍:將上述經蒸制好的米茶均勻的鋪在料盤中，再將鋪盤好的米茶送入溫度為_35°C急凍庫內進行急凍4小時，使得物料中心溫度達到_25°C ； f、真空冷凍干燥:將急凍好的米茶送入真空干燥系統的密閉容器中，在_30°C冷凍條件下，在40Pa的真空度條件下加熱干燥14.5小時，并且使產品最終溫度不能超過70°C，因升華而脫水干燥成為成品；所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為30°C ;經2.5小時，加熱板溫度升為95°C，接著恒溫0.4小時，再經1.5小時，加熱板溫度降為93°C，接著恒溫0.4小時，再經2.5小時，加熱板溫度降為80°C，接著恒溫0.4小時，再經1.5小時，加熱板溫度升為85°C，接著恒溫0.4小時，再經2.5小時，力口熱板溫度降為55°C，最后恒溫2小時結束；g、金屬檢測:將產品過金屬檢測儀(靈敏度鐵:1.0mm，非鐵:1.2mm)檢測；h、先用食品衛生級的雙層塑料袋裝入產品，然后封口。
[0009]實施例2:—種凍干米茶的制作方法，其制作方法如下:a、炒制:選用優質糙米為原材料，將糙米放在密閉的微負壓環境的鍋里干炒，鍋內的壓力控制在80Pa，鍋內的溫度控制在90°C，炒制35分鐘待糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶；b、茶葉水制備:按每1000毫升沸水加入2克茶葉的比例制備茶葉水，所述茶葉為湖北海棠；C、浸泡、浙水:按每I kg米茶加入1000毫升茶葉水的比例，將上述炒制好的米茶放入上述制備好的茶葉水內浸泡1.5小時，浸泡時水溫控制在25°C，浸泡完成后浙干水；d、蒸制:將浸泡后浙干水的米茶放在蒸鍋內進行蒸制，蒸鍋內的壓力控制在0.0SMPa,溫度控制在115°C，蒸制20分鐘即可出鍋，然后自然冷卻至室溫；e、鋪盤、急凍:將上述經蒸制好的米茶均勻的鋪在料盤中，再將鋪盤好的米茶送入溫度為-40°C急凍庫內進行急凍3小時，使得物料中心溫度達到-30°C ； f、真空冷凍干燥:將急凍好的米茶送入真空干燥系統的密閉容器中，在_40°C冷凍條件下，在60Pa的真空度條件下加熱干燥12.9小時，并且使產品最終溫度不能超過70°C，因升華而脫水干燥成為成品；所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為35°C ;經2小時，加熱板溫度升為90°C，接著恒溫0.6小時，再經I小時，加熱板溫度降為88°C，接著恒溫0.6小時，再經2小時，加熱板溫度降為85°C，接著恒溫0.6小時，再經I小時，加熱板溫度升為90°C，接著恒溫0.6小時，再經2小時，加熱板溫度降為60°C，最后恒溫2.5小時結束；g、金屬檢測:將產品過金屬檢測儀(靈敏度鐵:1.0_，非鐵:1.2_)檢測；h、先用食品衛生級的雙層塑料袋裝入產品，然后封口。
[0010]實施例3:—種凍干米茶的制作方法，其制作方法如下:a、炒制:選用優質糙米為原材料，將糙米放在密閉的微負壓環境的鍋里干炒，鍋內的壓力控制在70Pa，鍋內的溫度控制在86°C，炒制38分鐘待糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶；b、茶葉水制備:按每1000毫升沸水加入2克茶葉的比例制備茶葉水，所述茶葉為湖北海棠；C、浸泡、浙水:按每I kg米茶加入1000毫升茶葉水的比例，將上述炒制好的米茶放入上述制備好的茶葉水內浸泡1.2小時，浸泡時水溫控制在30°C，浸泡完成后浙干水；d、蒸制:將浸泡后浙干水的米茶放在蒸鍋內進行蒸制，蒸鍋內的壓力控制在0.06MPa,溫度控制在110°C，蒸制26分鐘即可出鍋，然后自然冷卻至室溫；e、鋪盤、急凍:將上述經蒸制好的米茶均勻的鋪在料盤中，再將鋪盤好的米茶送入溫度為_38°C急凍庫內進行急凍3.5小時，使得物料中心溫度達到_26°C ； f、真空冷凍干燥:將急凍好的米茶送入真空干燥系統的密閉容器中，在_35°C冷凍條件下，在50Pa的真空度條件下加熱干燥13.4小時，并且使產品最終溫度不能超過70°C，因升華而脫水干燥成為成品；所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為32°C ;經2.3小時，加熱板溫度升為92°C，接著恒溫0.5小時，再經1.2小時，加熱板溫度降為90°C，接著恒溫0.5小時，再經2.2小時，加熱板溫度降為83°C，接著恒溫0.5小時，再經1.3小時，加熱板溫度升為88°C，接著恒溫0.5小時，再經2.2小時，加熱板溫度降為58°C，最后恒溫2.2小時結束；g、金屬檢測:將產品過金屬檢測儀(靈敏度鐵:
1.0mm，非鐵:1.2mm)檢測；h、先用食品衛生級的雙層塑料袋裝入產品，然后封口。
【權利要求】
1.一種凍干米茶的制作方法，其特征在于其制作方法如下:a、炒制:選用優質糙米為原材料，將糙米放在鍋里干炒，炒制糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶；b、茶葉水制備:按每1000毫升沸水加入2克茶葉的比例制備茶葉水；C、浸泡、浙水:按每I kg米茶加入1000毫升茶葉水的比例，將上述炒制好的米茶放入上述制備好的茶葉水內浸泡I一1.5小時，浸泡時水溫控制在25— 40°C，浸泡完成后浙干水；d、蒸制:將浸泡后浙干水的米茶放在蒸鍋內進行蒸制，蒸鍋內的壓力控制在0.05-0.08MPa，溫度控制在108 — 115°C，蒸制20— 30分鐘即可出鍋，然后自然冷卻至室溫；e、鋪盤、急凍:將上述經蒸制好的米茶均勻的鋪在料盤中，再將鋪盤好的米茶送入溫度為-35'40°C急凍庫內進行急凍3?4小時，使得物料中心溫度達到-25'30°C ； f、真空冷凍干燥:將急凍好的米茶送入真空干燥系統的密閉容器中，在-3(T-40°C冷凍條件下，在4(T60Pa的真空度條件下加熱干燥12 —15小時，并且使產品最終溫度不能超過70°C，因升華而脫水干燥成為成品；所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為30— 35°C;經2 — 2.5小時，加熱板溫度升為90—95°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經I—1.5小時，加熱板溫度降為88—93°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經2 — 2.5小時，加熱板溫度降為80— 85°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經I一1.5小時，加熱板溫度升為85— 90°C，接著恒溫0.4—0.6小時，再經1.5—2小時，加熱板溫度降為55—60°C,最后恒溫2—2.5小時結束；g、金屬檢測:將產品過金屬檢測儀(靈敏度鐵:1.0mm，非鐵:1.2mm)檢測；h、先用食品衛生級的雙層塑料袋裝入產品，然后封口。
2.根據權利要求1所述的一種凍干米茶的制作方法，其特征在于:所述加熱干燥時真空干燥系統設備內加熱板的最佳溫度變化依次如下:開始時加熱板溫度為32°C ;經2.3小時，加熱板溫度升為92°C，接著恒溫0.5小時，再經1.2小時，加熱板溫度降為90°C，接著恒溫0.5小時，再經2.2小時，加熱板溫度降為82°C，接著恒溫0.5小時，再經1.3小時，加熱板溫度升為88°C，接著恒溫0.5小時，再經2.2小時，加熱板溫度降為58°C，最后恒溫2.2小時結束。
3.根據權利要求1所述的一種凍干米茶的制作方法，其特征在于:所述在炒制過程中，將糙米放在密閉的微負壓環境的鍋里干炒，鍋內的壓力控制在60— 80Pa，鍋內的溫度控制在80— 90°C，炒制35— 40分鐘待糙米發黃帶焦時起鍋，即為米茶。
4.根據權利要求1所述的一種凍干米茶的制作方法，其特征在于:所述茶葉水制備過程中，所采用的茶葉為湖北海棠。
【文檔編號】A23F3/16GK103918827SQ201310490890
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年10月20日 優先權日:2013年10月20日
【發明者】程世倫 申請人:鐘祥興利食品有限公司