一種綠茶粉及其制備方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種綠茶粉的制備方法，取干燥的綠茶茶葉，將其粗粉碎至25～40目，得到綠茶茶葉粗粉；在綠茶茶葉粗粉中加入表面改性劑，然后放入氣流磨中粉碎，可得超微細的綠茶粉。用本發明提供的制備方法制得的綠茶粉，D90在15μm以下，在水中分散均勻、基本無團聚，可以直接沖泡，也可以作為原料來加工，制作綠茶泡騰片。由于在制備過程中經過改性處理，該綠茶粉長時間放置不變色，不氧化，不結塊。
【專利說明】一種綠茶粉及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種綠茶粉及其制備方法和用于制作綠茶泡騰片和綠茶木糖粉。
【背景技術】
[0002]綠茶是我國傳統的飲料，其中含有大量的有益于身體健康的元素和膳食纖維，是人們解渴，消遣，待客，交際的主要飲料之一。美國《世界日報》報道，食品專家認為:食用高纖維素食品，對高血脂、心腦心血管疾病、癌癥、肥胖和糖尿病的防治，起著非常重要的作用。
[0003]傳統的飲茶習慣是一泡二喝三棄渣。據測定，日常第一次泡茶，只能有效溶解元素50%，第二次30%，第三次10%左右。這種用茶方法費時費事，茶葉有效元素不能被充分利用，本來是富含纖維素的茶渣，也被丟棄了。后來雖然發明了速溶茶技術，但也是從茶葉中提取后濃縮加工而成，亦不能充分利用茶葉的有效成分。
[0004]為了更為有效地利用茶葉中的有效元素，科研人員開展了很多關于生產超微細茶粉及其在食品加工中的利用研究。但由于茶葉具有有較強的吸潮性，特別是加工成超微細粉后，表面積變為原來的幾百倍，大大的增加了茶葉與空氣、水的接觸角，使得保存、包裝稍有不慎，很容易散味、吸潮、結塊，影響其品質。
【發明內容】
[0005]本發明的主要目的在于克服現有技術的不足，提供一種綠茶粉的制備方法，用該制備方法制得的綠茶粉，即可充分利用茶葉中的有效成分，而且長時間放置不變色、不氧化、不結塊。用該制備方法制得的綠茶粉作為原料，可以制備綠茶泡騰片、綠茶奶茶粉。
[0006]為實現上述目的，本發明提供的一種綠茶粉的制備方法，包括如下步驟:
[0007]第一步:取干燥的綠茶茶葉，將其粗粉碎至25?40目，得到綠茶茶葉粗粉；
[0008]第二步:向所述綠茶茶葉粗粉中加入表面改性劑，然后放入氣流中粉碎15?50分鐘，得超微細的綠茶粉；加入的表面改性劑的質量為所述綠茶茶葉粗粉質量的10?30% ；所述的氣流磨指的是流化床對撞式氣流磨，轉速為500?3500r/min。
[0009]為了更好地實現本發明，上述步驟中的第二步可以是:直接將綠茶茶葉粗粉放入氣流磨粉碎15?50分鐘，然后撒入表面改性劑水溶液中，最后干燥至含水率為1.5?4%，得超微細的綠茶粉；所述表面改性劑水溶液的質量為所述綠茶茶葉粗粉質量的3?5倍、質量百分比濃度為3.5?7% ;所述干燥是指用噴霧干燥器進行干燥，所述噴霧干燥器的進口溫度為130?200°C、排濕溫度為75?98°C。
[0010]所述綠茶粉的制備方法中第二步加入的表面改性劑為β —環糊精或者明膠。
[0011]一種按照上述綠茶粉的制備方法制得的木糖粉。
[0012]一種上述綠茶粉用于制作綠茶泡騰片。
[0013]一種上述綠茶粉用于制作綠茶奶茶粉。
[0014]所述綠茶泡騰片的制備方法，包括如下步驟:
[0015]第一步:在所述綠茶粉中加入由檸檬酸和碳酸氫鈉組成的泡騰片；其中所述綠茶粉與所述泡騰劑的質量比為1:0.3?2.5 ;所述泡騰劑中檸檬酸與碳酸氫鈉的質量比為1:
0.3 ?2.3 ;
[0016]第二步:在所述綠茶粉中加入質量為所述綠茶粉質量0.5?3%的粘結劑PVP或PEG6000，壓片，在50?80°C烘干1.5?3.0小時，真空包裝，得綠茶泡騰片。
[0017]所述女差木糖粉的制備方法，包括如下步驟:
[0018]第一步:在所述綠茶粉中加入木糖、甜味品和乳化穩定劑，混合均勻；所述綠茶粉與所述木糖、所述甜味品、所述乳化穩定劑的質量比為:2?2.5:1:4?5:2?5:
[0019]第二步:將所述綠茶粉過篩、密封包裝、得綠茶木糖粉。
[0020]所述甜味品為蔗糖和/或木糖醇；所述乳化穩定劑為可溶定淀粉、卡拉膠或麥芽糊精。
[0021]本發明的有益效果是:
[0022]1、本發明提供的制備方法采用氣流粉碎一表面改性一體化工藝，一方面茶葉粉體在機械力的作用下產生具有高活性的新鮮表面，使改性劑能更有效地覆蓋在茶葉粉體表面，達到表面改性的目的；另一方面，在改性劑的作用下，茶葉粉體表面自由能大大降低，使粉碎效率得到提高。對茶葉粉進行超細粉碎的同時完成對茶葉粉體的表面活化改性，可以有效克服氣流粉碎和表面改性兩種工藝單獨完成時改性劑與粉體表面親和性差、附著作用弱且不均勻的缺點，省時、省工、省能耗，操作方便。
[0023]2、本發明提供的制備方法，徹底破壞了茶葉組織細胞，根本了改變茶葉外型特征。采用本發明提供的制備方法制得的超微細的綠茶粉，D90在15 μ m以下，在水中分散均勻、基本無團聚，可以直接沖泡，也可以作為原料來加工。由于在制備過程中經過改性處理，制得的綠茶粉長時間放置不變色、不氧化、不結塊。
[0024]3、采用本發明提供的制備方法制得的綠茶粉可直接作為飲食原料，也可以用來作為原料制備多鐘綠茶保健品，還可以作為原料，來制備泡騰片。所制得的產品對水溫沒有特殊要求，可以即沖即飲，可以廣泛應用于家庭日常生活、旅游、賓館中。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例，對本發明做進一步的詳細描述，但本發明的實施方式并不限于此。
[0026]實施例1
[0027]取干燥的綠茶茶葉500克，用普通粉碎機進行粉碎得綠茶茶葉粗粉；向綠茶茶葉粗粉中加入150克β —環糊精，然后將茶葉粗粉放入流化床對撞式氣流磨中，設定氣流磨的轉速為2000r/min，粉碎30分鐘，即可制得超微細綠茶粉。經激光粒度儀測試，所得綠茶粉的D90為8.7μπι。放入密封袋中，自然保存3個月不變色、不氧化。
[0028]實施例2
[0029]取干燥的綠茶茶葉500克，用普通粉碎機進行粉碎得綠茶茶葉粗粉；向綠茶粗粉中加入50克明膠，然后將茶葉粗粉放入流化床對撞式氣流磨中，設定氣流磨的裝速為3500r/min,粉碎20分鐘，即可制得超微細綠茶粉。經激光粒度儀測試，所得綠茶粉的D90為8.4μ m。放入密封袋中，自然保存4個月不變色、不氧化。
[0030]實施例3
[0031]取干燥的綠茶茶葉500克，用普通粉碎機進行粉碎的綠茶茶葉粗粉；向綠茶粗粉中加入100克β —環糊精，然后將茶葉粗粉放入流化床對撞式氣流磨中，設定氣流磨的轉速為500r/min，粉碎40分鐘，即可制得超微細綠茶粉。經激光粒度儀測試，所得綠茶粉的D90為13.5μπι。放入密封袋中，自然保存6個月不變色、不氧化。
[0032]實施例4
[0033]取干燥的綠茶茶葉500克，用普通粉碎機進行粉碎得綠茶茶葉粗粉，然后放入氣流磨中，設定轉速為3500r/min，粉碎20分鐘，得超微細綠茶粉。然后將超微細茶葉粉撒入3000克質量百分比濃度為4%的明膠水溶液中，攪拌均勻，然后用噴霧干燥器進行干燥，噴霧干燥器的進口溫度為150°C，排濕溫度為95°C，干燥至含水率3%得到超微細綠茶粉。經激光粒度儀測試，所得綠茶粉的D90為8.5 μ m，放入密封袋中，自然保存3個月不變色、不氧化。
[0034]實施例5
[0035]取干燥的綠茶茶葉500克，用普通粉碎機進行粉碎得綠茶茶葉粗粉，然后放入氣流磨中，設定轉速為1000r/min，粉碎30分鐘，得超微細綠茶粉。然后將茶葉微細粉撒入2000克質量百分比濃度為8%的β —環糊精水溶液中,攪拌均勻,然后用噴霧干燥器進行干燥，噴霧干燥器的進口溫度為250°C，排濕溫度為80°C，干燥至含水率2%，得到超微細綠茶粉。經激光粒度儀測試，所得綠茶粉的D90為9μπι，放入密封袋中，自然保存6個月不變色、不氧化。
[0036]實施例6
[0037]取干燥的綠茶茶葉500克，用普通粉碎機進行粉碎得綠茶茶葉粗粉，然后放入氣流磨中，設定轉速為500r/min，粉碎40分鐘，得超微細綠茶粉。然后將超微細茶葉粉撒入2500克質量百分比濃度為5%的明膠水溶液中，攪拌均勻，然后用噴霧干燥器進行干燥，噴霧干燥器的進口溫度為200°C，排濕溫度為90°C，干燥至含水率2%，得到超微細綠茶粉。經激光粒度儀測試，所得綠茶粉的D90為9.7 μ m，放入密封袋中，自然保存4個月不變色、不氧化。
[0038]實施例7
[0039]將實施例1制得的綠茶粉50克，加入由檸檬酸和碳酸氫鈉組成的50克泡騰劑、
1.5克的粘結劑PEG6000，壓片，在60°C條件下烘干2h，采用真空包裝，既得深綠色略帶棕色的綠茶泡騰片。在泡騰劑中，檸檬酸與碳酸氫鈉的質量比為:1:0.7。
[0040]取質量為2.5g的一片泡騰片,用150ml、40°C的水沖泡。泡騰片崩解迅速、易溶于水、產生大量氣體、所得溶液澄清、茶香爽口、無異味、無雜質。
[0041]實施例8
[0042]將實施例4制得的綠茶粉50克，加入由檸檬酸和碳酸氫鈉組成的25克泡騰劑、0.5克的粘結劑PVP，壓片，在50°C條件下烘干1.5h，采用真空包裝，既得深綠色略帶棕色的綠茶泡騰片。在泡騰劑中，檸檬酸與碳酸氫鈉的質量比為:1:1。
[0043]取質量為2.5g的一片泡騰片,用150ml、35°C的水沖泡。泡騰片崩解迅速、易溶于水、產生大量氣體、所得溶液澄清、茶香爽口、無異味、無雜質。
[0044]實施例9
[0045]將實施例1制得的綠茶粉50克，加入由檸檬酸和碳酸氫鈉組成的100克泡騰劑、0.25克的粘結劑PEG6000，壓片，在80°C條件下烘干2.5h，采用真空包裝，既得深綠色略帶棕色的綠茶泡騰片。在泡騰劑中，檸檬酸與碳酸氫鈉的質量比為:1:2。
[0046]取質量為2.5g的一片泡騰片，用150ml、30°C的水沖泡。泡騰片崩解迅速、易溶于水、產生大量氣體、所得溶液澄清、茶香爽口、無異味、無雜質。
[0047]實施例10
[0048]將所述實施例1制得的綠茶粉50克、雀巢全脂奶粉25克、木糖醇100克、乳化穩定劑麥芽糊精50克，混合均勻，過篩，密封包裝，得到綠奶茶粉。取出1g制得的綠茶奶茶粉，加入200ml40°C的水沖泡，得到的乳濁液具有清淡的茶香和奶香味，色澤乳白或乳黃，底部具有少量沉淀，振搖后仍呈均勻乳濁液，無肉眼可見的外來雜質，清香爽口。
[0049]實施例11
[0050]將所述實施例1制得的綠茶粉50克、雀巢全脂奶粉20克、木糖醇和蔗糖共100克、乳化穩定劑卡拉膠100克，混合均勻，過篩，密封包裝，得到綠奶茶粉。取出1g制得的綠茶奶茶粉，加入200ml30°C的水沖泡，得到的乳濁液具有清淡的茶香和奶香味，色澤乳白或乳黃，底部具有少量沉淀，振搖后仍呈均勻乳濁液，無肉眼可見的外來雜質，清香爽口。
[0051]實施例12
[0052]將所述實施例1制得的綠茶粉50克、雀巢全脂奶粉22.72克、蔗糖102.27克、乳化穩定劑可溶性淀粉68.19克，混合均勻，過篩，密封包裝，得到綠奶茶粉。取出1g制得的綠茶奶茶粉，加入200ml35°C的水沖泡，得到的乳濁液具有清淡的茶香和奶香味，色澤乳白或乳黃，底部具有少量沉淀，振搖后仍呈均勻乳濁液，無肉眼可見的外來雜質，清香爽口。
【權利要求】
1.一種綠茶粉的制備方法，其特征是，包括如下步驟: 第一步:取干燥的綠茶茶葉，將其粗粉碎至25--40目，得到綠茶茶葉粗粉； 第二步:向所述綠茶茶葉粗粉中加入表面改性劑，然后放入氣流磨中粉碎15?50分鐘，得超微細的所述綠茶粉，所述表面改性劑的質量所述綠茶茶葉粗粉質量的10?30%。
2.根據權利要求1所述綠茶粉的備至方法，其特征是，所述第二部為直接將所述綠茶茶葉粗粉放入氣流磨中粉碎15?50分鐘，然后撒入表面改性劑水溶液中，最后干燥至含水率1.5?4%，得超微細的所述綠茶粉； 所述表面改性劑水溶液的質量為所述綠茶茶葉粗粉質量的3?5倍，質量百分比濃度為3.5?7% ; 所述干燥是指用噴霧干燥器進行干燥，所述噴霧干燥器的進口溫度為130?200°C。
3.根據權利要求1或2所述綠茶粉的制備方法，其特征是，所述第二步中的氣流磨指的是流化床對撞式氣流磨，轉速為500?3500r/min。
4.根據權利要求1或2所述綠茶粉的制備方法。其特征是，所述第二步中的表面改性劑為β —環糊精或者明膠。
5.一種按照權利要求1或2所述綠茶粉的制備方法制得的綠茶粉。
6.一種權利要求5所述綠茶粉用于制作綠茶泡騰片。
7.—種權利要求5所述綠茶粉用于制作綠茶產品。
8.根據權利要求6所述綠茶粉的應用，其特征是，所述綠茶泡騰片的制備方法包括如下步驟: 第一步:在所述綠茶粉中加入由檸檬酸的碳酸氫鈉組成的泡騰劑；其中所述綠茶粉與所述泡騰劑的質量比為1:0.3?2.5 ;所述泡騰劑中檸檬酸與碳酸氫鈉的質量比為1:0.3 ?2.3 ; 第二步:在所述綠茶粉中加入質量為所述綠茶粉質量0.5?3 %的粘結劑，壓片，在50?80°C烘干1.5?3.0小時，真空包裝，得綠茶泡騰片；所述粘結劑為PVP或PEG6000。
9.根據權利要求7所述綠茶粉的應用，其特征是，所述木糖的制備方法包括如下步驟: 第一步:在所述綠茶粉中加入木糖、甜味品和乳化穩定劑，混合均勻；所述綠茶粉與所述木糖粉、所述甜味品、所述乳化穩定劑的質量比為:2?2.5:1:4?5:2?5 ; 第二步:將所述綠茶粉過篩、密封包裝。得綠茶木糖。
10.根據權利要求9所述綠茶粉的應用，其特征是，所述甜味品為蔗糖和/或木糖醇；所述乳化穩定劑為可溶性淀粉、卡拉膠或麥芽糖精。
【文檔編號】A23F3/14GK104336215SQ201310567018
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】童廣清, 童衍棋, 童衍龍, 黃少鈺 申請人:童廣清