一種豆腐皮制作的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種豆腐皮制作機，屬豆類制品制作【技術領域】。它由機架、迭布小車、電控箱、絞籠、壓榨箱、尼龍輸送帶、分漿料斗和減速電機構成。機架的右端上方裝有絞籠，中部裝有電控箱和布架，中部下方裝有減速電機，迭布小車的滑軌旁裝有限位機構，限位機構上裝有干簧管和磁鐵，輥筒左側的機架上裝有光電反射型高度檢測開關。該豆腐皮制作機的升降臺采用剪叉式升降機構，舉升行程小，實現了機器的升降臺無需安裝在地下，安裝施工簡單方便。另外，澆漿夾布在光控下控制下降高度，澆漿夾布下降高度準確可靠。且結構簡單，維修操作方便，解決了現有豆腐皮制作機的升降臺舉升行程大，安裝時需要挖地坑，限位開關不防水防潮，使用壽命短的問題。
【專利說明】一種豆腐皮制作機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種豆腐皮制作機，屬豆類制品制作【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前市場上豆腐皮機結構主要分為兩種，一種是仿手工機型，該機型的優點是，機器占地面積小；采用單層布包漿，節約包漿布；能自動抽漿。其缺點是，機器安裝施工復雜，需要打地坑；生產效率較低，生產的豆腐皮四周有圓角，影響產品的銷售；機械與電器的結構都較復雜，不便于維修。另一種是雙層布包漿的機型，該機型的優點是，結構簡單，操作維修方便，生產效率較高。其缺點是，同樣需要打地坑，機器安裝施工復雜，機器占地面積大。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種能克服上述現有豆腐皮機的不足，升降臺采用剪叉式升降機構，減少升降機蝸輪蝸桿的舉升行程，使機器安裝使用時無需打地坑，機器安裝施工方便，占地面積小；且升降臺的升降高度采用干簧管限位機構，解決限位開關不防水防潮的問題，采用光控檢測升降平臺高度，使之保持疊布高度不變。大大提高機器的穩定性和使用壽命且結構簡單，維修和操作方便的豆腐皮制作機。
[0004]本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的:
[0005]該豆腐皮制作機由機架、迭布小車、絞籠進料斗、電控箱、絞籠、壓榨箱、尼龍輸送帶、鏈條、皮帶、分漿料斗、減速電機a和減速電機b構成，機架的右端上方裝有絞籠，絞籠上面裝有絞籠進料斗；機架的中部裝有電控箱和布架；機架的上方兩端裝有輥筒，機架的中部下方裝有減速電機b，減速電機b通過主鏈輪和鏈條連接從動鏈輪，通過鏈輪、鏈條帶動迭布小車往返運行；從動鏈輪同軸的皮帶輪和輥筒一端的皮帶輪通過皮帶連接；其特征在于:迭布小車位于機架的左側邊，迭布小車由車架、升降板、蝸輪升降機、減速電機a和剪叉式升降機構構成，蝸輪升降機的上部裝有剪叉式升降機構，剪叉式升降機構上部裝有升降板，蝸輪升降機和減速電機a通過萬向節連桿連接，位于車架的底部；迭布小車的滑軌旁裝有限位機構，限位機構上裝有干簧管和磁鐵；輥筒左側的機架上裝有光電反射型高度檢測開關。
[0006]本實用新型與現有技術相比的有益效果在于:
[0007]該豆腐皮制作機的升降臺采用剪叉式升降機構，使升降機蝸輪蝸桿的舉升行程成倍減少，實現了機器的升降臺無需安裝在地下，安裝施工簡單方便，機器使用時可隨意擺放。另外，升降臺的升降采用干簧管限位機構控制，澆漿夾布在光控下控制下降高度，澆漿夾布下降高度準確可靠。該豆腐皮制作機結構簡單，維修和操作方便，安裝時無需挖地坑，機器站地面積小，大大提高了機器的穩定性和使用壽命。解決了現有豆腐皮制作機的升降臺舉升行程大，安裝時需要挖地坑，安裝施工麻煩，機器不能變動擺放位置；且限位開關不防水防潮，使用壽命短的問題。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為一種豆腐皮制作機的主視結構示意圖；
[0009]圖2為一種豆腐皮制作機的左視結構示意圖；
[0010]圖3為一種豆腐皮制作機迭布小車的主視結構示意圖；
[0011]圖4為一種豆腐皮制作機迭布小車的俯視結構示意圖；
[0012]圖5為一種豆腐皮制作機迭布小車的左視結構示意圖。
[0013]圖中:1、機架，2、迭布小車，3、絞籠進料斗，4、電控箱，5、絞籠，6、壓榨箱，7、尼龍輸送帶，8、減速電機a，9、鏈條，10、皮帶，11、限位機構，12、減速電機b，13、磁鐵，14、干簧管，15、升降板，16、蝸輪升降機，17、剪叉式升降機構，18、輥筒，19、布架，20、車架，21、光電反射型高度檢測開關、22、萬向節連桿，23、分漿料斗。
【具體實施方式】
[0014]該豆腐皮制作機由機架1、迭布小車2、絞籠進料斗3、電控箱4、絞籠5、壓榨箱6、尼龍輸送帶7、鏈條9、皮帶10、分漿料斗23、減速電機a8和減速電機bl2構成，機架1的右端上方裝有絞籠5，絞籠5通過絞籠電機調速驅動，絞籠5的上面裝有絞籠進料斗3 ;機架1的中部裝有電控箱4和布架19 ;機架1的上方兩端裝有輥筒18，機架1的中部下方裝有減速電機b 12，減速電機b 12通過主鏈輪和鏈條9連接從動鏈輪，通過鏈輪、鏈條帶動迭布小車2往返運行；從動鏈輪同軸的皮帶輪與輥筒18 —端的皮帶輪通過皮帶10連接。迭布小車2位于機架1的左側邊，迭布小車2由車架20、升降板15、蝸輪升降機16、減速電機a8和剪叉式升降機構17構成，蝸輪升降機16的上部裝有剪叉式升降機構17，剪叉式升降機構17上部裝有升降板15，蝸輪升降機16和減速電機a8通過萬向節連桿22連接，位于車架20的底部；迭布小車2的滑軌旁裝有限位機構11，限位機構11上裝有干簧管14和磁鐵13 ;輥筒18左側的機架1上裝有光電反射型高度檢測開關21。
[0015]該豆腐皮制作機的操作過程如下:
[0016]1、開機前準備工作:將機器的電源開關打開，把壓榨箱6放入迭布小車2上，將升降板15放入壓榨箱6內，自動開關打至自動升的位置，此時剪叉式升降機構17在壓榨箱6內將升降板15升至最高點。
[0017]2、將已經繞整齊的布卷先放一卷在機架1右側的布架19上，將布拉開放在尼龍輸送帶7上面居中的位置，其長度舖到超過電控箱4的位置，再放上分漿料斗23，然后再將另一布卷放在機架1上部的布架19上,并舖開與尼龍輸送帶7上面的布重合對齊。
[0018]3、將熱豆腐腦漿料倒入絞籠進料斗3內，打開絞籠5的絞籠電機開關，將調速手柄調至合適轉速的位置，打開絞籠5的閥門，此時豆漿從絞籠進料斗3內流入絞籠5，通過分漿料斗23將豆漿均勻分流到兩層布之間，此時打開走布開關使尼龍輸送帶7運行，雙層布夾著豆衆向前輸送進入壓榨箱6。
[0019]4、夾著豆漿的雙層布在壓榨箱6內疊布的同時，通過光電反射型高度檢測開關21控制每運行一個周期下落相同高度，以保證疊布時總是在同一高度，確保在壓榨箱6內疊布二端的整齊。
[0020]5、在雙層布走完之前將絞籠5的閥門關閉，待雙層布全部進入壓榨箱6后，關閉出料電機的開關和尼龍輸送帶7的走布電機開關，將手動快降開關放至下降位置使壓榨箱6內的剪叉式升降機構17降至最低。
[0021]6、將壓榨箱6移至轉運小車內，由轉運小車將壓榨箱6送至自動壓榨機內將雙層布內的豆漿水份壓干。
[0022]7、將另一個壓榨箱6放入迭布小車2上，再放入升降板15，將自動開關開至自動升的位置，此時完成一次豆腐皮制作機的澆漿工作循環，再重復下一個工作循環。
[0023]以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本實用新型的實質內容作任何形式上的限制，所屬【技術領域】的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據本實用新型的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內，而不背離本實用新型的實質和范圍。
【權利要求】
1. 一種豆腐皮制作機，它由機架（I)、迭布小車（2)、絞籠進料斗（3)、電控箱（4)、絞籠(5)、壓榨箱（6)、尼龍輸送帶（7)、鏈條（9)、皮帶（10)、分漿料斗（23)、減速電機a (8)和減速電機b (12 )構成，機架（I)的右端上方裝有絞籠（5 )，絞籠（5 )上面裝有絞籠進料斗（3 );機架（I)的中部裝有電控箱（4)和布架（19);機架（I)的上方兩端裝有輥筒（18)，機架（I)的中部下方裝有減速電機b (12)，減速電機b (12)通過主鏈輪和鏈條（9)連接從動鏈輪，通過鏈輪和鏈條（9)帶動迭布小車（2)往返運行；從動鏈輪同軸的皮帶輪和輥筒（18)—端的皮帶輪通過皮帶（10)連接；其特征在于：迭布小車（2)位于機架（I)的左側邊，迭布小車(2)由車架（20)、升降板（15)、蝸輪升降機（16)、減速電機a (8)和剪叉式升降機構（17)構成，蝸輪升降機（16)的上部裝有剪叉式升降機構（17)，剪叉式升降機構（17)上部裝有升降板（15)，蝸輪升降機（16)和減速電機a (8)通過萬向節連桿連接，位于車架（20)的底部；迭布小車（2)的滑軌旁裝有限位機構（11)，限位機構（11)上裝有干簧管（14)和磁鐵（13);輥筒（18 )左側的機架（I)上裝有光電反射型高度檢測開關（21)。
【文檔編號】A23C20/02GK203538259SQ201320640745
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】周伏剛 申請人:荊州市新潮實業有限公司