一種全自動煎餅折疊流水線及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動煎餅折疊流水線及其應用，屬于傳統食品加工【技術領域】。本發明所提供的流水線，是由一橫一縱兩條傳送折疊線路組成，其中橫向傳送折疊線路由四級傳送帶及傳感器和折疊裝置組成；縱向傳送折疊線路由一個或一個以上傳送帶、傳感器和折疊裝置組成。利用本發明所提供的流水線將制備好的煎餅傳送或放置到一級傳送帶上，通過各級傳送帶的傳送和折疊機及壓折片的折疊操作，實現煎餅的全自動折疊。本發明對現有技術的貢獻在于實現了煎餅的全自動折疊和流水化操作，大大提高了煎餅折疊的效率，節省了勞動力，具有較好的市場前景，適用于煎餅的大規模生產。
【專利說明】一種全自動煎餅折疊流水線及其應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種全自動煎餅折疊流水線及其應用，屬于傳統食品加工【技術領域】。【背景技術】
[0002]煎餅是我國北方傳統食品，長期以來煎餅的加工方式為:將調制好的面糊通過簡易刮板在鏊板上刮平，待面糊成熟后揭起包裝得到產品。現有技術對于煎餅加工裝置的改進多涉及半/全自動煎餅機，旨在提高煎餅加工過程的自動化程度。
[0003]CN203167918U公開的煎餅折疊機雖然實現了煎餅的機械折疊工作，但折疊工序繁瑣，動力消耗大，耗電量高，噪音大，煎餅的破損率高，不能滿足實際生產的需要。CN103444829A公開煎餅折疊機，由動力機構、傳送帶、傳動軸和若干壓輪組組成。煎餅通過壓輪組中不同角度的壓輪相互配合實現煎餅的折疊。該煎餅折疊機雖然實現了煎餅的折疊，但是是通過一個裝置完成的，不能實現煎餅折疊的流水化處理，生產效率偏低。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種全自動煎餅折疊流水線，由一橫一縱兩條傳送折疊線路組成，其中橫向傳送折疊線路由四級傳送帶及傳感器和折疊裝置組成；縱向傳送折疊線路由一個或一個以上傳送帶、傳感器和折疊裝置組成；
[0005]橫向傳送帶由一級傳送帶1、二級傳送帶2、三級傳送帶3和四級傳送帶4四個傳送方向一致的獨立且首尾相接傳送帶組成，其中一級傳送帶I不安置折疊機，二級傳送帶2靠近一級傳送帶I的一端傳送皮帶上端有一個壓軸8,壓軸8沿傳送方向后端有一個折疊機9,在折疊機9朝向下級傳送帶方向末端一個傳感器10 ;三級傳送帶3也有壓軸11、折疊機12和傳感器13，設置方式與二級傳送帶2中對應部件的設置方式相同；四級傳送帶4中間上方沿傳送方向設有一個壓折片14，壓折片14由連接在支撐傳送帶4平臺上的支架15連接，傳送帶4對應于壓折片14沿傳送方向末端處設有一個傳感器16 ；
[0006]縱向傳送折疊線路的傳送帶為五級傳送帶5,五級傳送帶5位于四級傳送帶4的正下方，傳送方向與四級傳送帶4的傳送方向垂直,五級傳送帶5在傳送出四級傳送帶4的位置處設有一個折疊機17,折疊機17沿傳送方向的末端設有傳感器18 ；
[0007]—級傳送帶上方設有噴水裝置22和電熱片23，噴水裝置用于煎餅的軟化，經過噴水裝置處理的煎餅再經過電熱片加熱使水霧化。
[0008]煎餅由一級傳送帶I穿入,經過二級傳送帶2、三級傳送帶3和四級傳送帶4的傳送和折疊機9、折疊機12和壓折片14的橫向折疊后掉落在五級傳送帶5上，再由折疊機17進行縱向折疊，最終由五級傳送帶5或后續傳送帶傳出。
[0009]所述傳送帶由多條寬度相等或不等的條狀帶子組成。
[0010]所述條狀帶子材質為彈性纖維，條狀帶子上設有硬刺毛21。
[0011]所述一級傳送帶I可以水平設置或傾斜設置，傾斜設置時，一級傳送帶I與二級傳送帶2相接處，一級傳送帶I位置高于二級傳送帶2，一級傳送帶I靠近二級傳送帶2的一端設有大滾輪6和小滾輪7，其中小滾輪7位于外側，大滾輪6位于內側。
[0012]所述壓軸8和壓軸11可以轉動或不轉動，轉動時，壓軸的轉動方向與對應傳送帶滾軸的轉動方向相反；壓軸與傳送帶的距離為5-10mm。
[0013]所述傳感器10、傳感器13、傳感器16和傳感器18是紅外傳感器或壓力傳感器。
[0014]所述一級傳送帶I的寬度大于二級傳送帶2的寬度，二級傳送帶2的寬度大于三級傳送帶3寬度，三級傳送帶3的寬度等于四級傳送帶4的寬度，四級傳送帶中部寬于壓折片14寬度2-4倍的位置不設置條狀帶子。
[0015]所述傳送帶的條狀皮帶兩側設有卡扣20。
[0016]所述壓折片14由兩個相同的長條金屬片或金屬板各取一側長邊連接成尖端，尖端向下用于定壓煎餅，促使煎餅折合；壓折片14尖端的位置位于煎餅中心線上方，壓折片14的長度大于煎餅的直徑。
[0017]采用本發明一種全自動煎餅折疊流水線不涉及煎餅的制作和包裝過程，將制備好的煎餅傳送或放置到一級傳送帶I上，通過各級傳送帶的傳送和折疊機及壓折片的折疊操作，實現煎餅的全自動折疊。本發明對現有技術的貢獻在于實現了煎餅的全自動折疊和流水化操作，大大提高了煎餅折疊的效率，節省了勞動力，具有較好的市場前景。
[0018]本發明的流水線具有如下有益效果:
[0019]I，裝置具有制作成本低的優點；
[0020]2，本發明提供的流水線，可實現模塊化組裝，更具產品包裝的要求調節折疊的次數，根據廠房的空間，設置傳送帶的傾斜角度；
[0021]3，本發明提供的流水線，可實現煎餅的全自動折疊，大大縮減了勞動力的使用，降低了勞動強度，同時大幅提供了煎餅的生產效率；
[0022]4，本發明裝置適合于后續大規模生產，為煎餅的產業化經營奠定基礎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明流水線的示意圖；
[0024](I,—級傳送帶；2, 二傳送帶；3,三級傳送帶；4，四級傳送帶；5,五級傳送帶；6,大滾輪；7，小滾輪；8，壓軸；9，折疊機；10，傳感器；11，壓軸；12，折疊機；13，傳感器；14，壓折片；15，支架；16，傳感器)。
[0025]圖2為本發明流水線縱向傳送折疊線路示意圖；
[0026](4，四級傳送帶；5，五級傳送帶；14，壓折片；15，支架；17，折疊機；18，傳感器；19,傳送帶；20，卡扣)。
[0027]圖3為本發明流水線的俯視圖；
[0028](I,—級傳送帶；2，二傳送帶；3，三級傳送帶；4，四級傳送帶；5，五級傳送帶；6,大滾輪；7，小滾輪；8，壓軸；9，折疊機；10，傳感器；11，壓軸；12，折疊機；13，傳感器；14，壓折片；15，支架；16，傳感器；17，折疊機；18，傳感器；19，傳送帶；20，卡扣)。圖4為本發明傳送帶局部示意圖；
[0029](20，卡扣；21，硬刺毛)。
[0030]圖5為本發明流水線上煎餅的折疊示意圖；
[0031](a,未折疊的煎餅；b,—次橫向折疊后的煎餅；c,二次橫向折疊后的煎餅；d,壓折后的煎餅；e，一次縱向折疊后的煎餅；f，二次縱向折疊后的煎餅)。
[0032]圖6為實施例2流水線的示意圖；
[0033](I,—級傳送帶；2，二傳送帶；3，三級傳送帶；4，四級傳送帶；5，五級傳送帶；6,大滾輪；7，小滾輪；8，壓軸；9，折疊機；10，傳感器；11，壓軸；12，折疊機；13，傳感器；14，壓折片；15，支架；16，傳感器；22，噴頭；23，電熱片)。
【具體實施方式】
[0034]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，但本發明不受實施例的限制。
[0035]實施例1
[0036]參見說明書附圖1-4，一種全自動煎餅折疊流水線，由一橫一縱兩條傳送折疊線路組成，其中橫向傳送折疊線路由四級傳送帶及傳感器和折疊裝置組成；縱向傳送折疊線路由一個或一個以上傳送帶、傳感器和折疊裝置組成；
[0037]橫向傳送帶由一級傳送帶1、二級傳送帶2、三級傳送帶3和四級傳送帶4四個傳送方向一致的獨立且首尾相接傳送帶組成，其中一級傳送帶I不安置折疊機，二級傳送帶2靠近一級傳送帶I的一端傳送皮帶上端有一個壓軸8,壓軸8沿傳送方向后端有一個折疊機
9,在折疊機9朝向下級傳送帶方向末端一個傳感器10 ;三級傳送帶3也有壓軸11、折疊機12和傳感器13，設置方式與二級傳送帶2中對應部件的設置方式相同；四級傳送帶4中間上方沿傳送方向設有一個壓折片14，壓折片14由連接在支撐傳送帶4平臺上的支架15連接，傳送帶4對應于壓折片14沿傳送方向末端處設有一個傳感器16 ；
[0038]縱向傳送折疊線路的傳送帶為五級傳送帶5,五級傳送帶5位于四級傳送帶4的正下方，傳送方向與四級傳送帶4的傳送方向垂直,五級傳送帶5在傳送出四級傳送帶4的位置處設有一個折疊機17,折疊機17沿傳送方向的末端設有傳感器18 ；
[0039]煎餅由一級傳送帶I穿入,經過二級傳送帶2、三級傳送帶3和四級傳送帶4的傳送和折疊機9、折疊機12和壓折片14的橫向折疊后掉落在五級傳送帶5上，再由折疊機17進行縱向折疊，最終由五級傳送帶5和后續傳送帶19傳出。
[0040]其中，一級傳送帶I由7條條狀帶子組成,二級傳送帶2由5條條狀帶子組成,三級傳送帶3由3條傳送帶組成，四級傳送帶4與三級傳送3帶同寬，但兩側各有兩個窄條狀帶子，中間空出的寬度為壓折片寬度的4倍。
[0041]其中條狀帶子材質為彈性纖維，條狀帶子上設有硬刺毛21。
[0042]一級傳送帶I為傾斜設置，一級傳送帶I與二級傳送帶2相接處，一級傳送帶I位置高于二級傳送帶2，一級傳送帶I靠近二級傳送帶2的一端設有大滾輪6和小滾輪7，其中小滾輪7位于外側，大滾輪6位于內側。
[0043]壓軸8和壓軸11未固定不轉，壓軸與傳送帶的距離為5mm。
[0044]所述傳感器10、傳感器13、傳感器16和傳感器18是紅外傳感器。
[0045]所有傳送帶的條狀皮帶兩側均設有卡扣20，以防止條狀皮帶運動時方式偏移。
[0046]其中壓折片14由兩個相同的長條金屬片或金屬板各取一側長邊連接成尖端，尖端向下用于定壓煎餅，促使煎餅折合；壓折片14尖端的位置位于煎餅中心線上方，壓折片14的長度大于煎餅的直徑。
[0047]在使用時，制作好的煎餅通過傳送帶或者直接放置到一級傳送帶I上，煎餅傾斜下到二級傳送帶上，通過壓軸8將折起不平整的地方履平。當煎餅運動到傳感器10處時，被傳感器探測到，傳感器將信號傳給控制系統，控制系統在控制折疊機12折疊煎餅，完成一次折疊(折疊過程煎餅的形狀變化見圖5)。隨后運動到三級傳送帶3上重復二級傳送帶2上的動作完成二次折疊。進入四級傳送帶4后，運動到傳感器16處，觸發傳感器，壓折片向下運動，定壓煎餅，促使煎餅對折并掉落到五級傳送帶5上，煎餅在五級傳送帶5上運動，運動到傳感器18后，進行第一次縱向折疊，運動到傳送到19后完成第二次縱向折疊。最后，通過傳送帶傳送到下一步處理或由操作人員直接進行包裝。
[0048]實施例2
[0049]為了制作軟化煎餅，在一級傳送帶上設有噴水裝置和電熱片，煎餅經過噴水后迅速被電熱片加熱，水汽霧化，煎餅迅速軟化。本實施例將一級傳送帶水平設置，并在傳送帶前端設置噴頭，后面設這電熱片(圖6)。在實際生產中，電熱片功率為15kw。本實施例的效果為:應用煎餅噴霧軟化工藝后，煎餅可以非常薄，直徑約900毫米的煎餅，重量僅為100-120g。
[0050]雖然本發明已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本發明，任何熟悉此技術的人，在不脫離本發明的精神和范圍內，都可以做各種改動和修飾，因此本發明的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。
【權利要求】
1.一種全自動煎餅折疊流水線，由一橫一縱兩條傳送折疊線路組成，其中橫向傳送折疊線路由四級傳送帶及傳感器和折疊裝置組成；縱向傳送折疊線路由一個或一個以上傳送帶、傳感器和折疊裝置組成； 橫向傳送帶由一級傳送帶(1)、二級傳送帶(2)、三級傳送帶(3)和四級傳送帶(4)四個傳送方向一致的獨立且首尾相接傳送帶組成，其中一級傳送帶(1)不安置折疊機，二級傳送帶(2)靠近一級傳送帶(1)的一端傳送皮帶上端有一個壓軸(8)，壓軸(8)沿傳送方向后端有一個折疊機(9)，在折疊機(9)朝向下級傳送帶方向末端一個傳感器(10);三級傳送帶(3)也有壓軸(11)、折疊機(12)和傳感器(13)，設置方式與二級傳送帶(2)中對應部件的設置方式相同；四級傳送帶(4)中間上方沿傳送方向設有一個壓折片(14)，壓折片(14)由連接在支撐傳送帶(4)平臺上的支架(15)連接，傳送帶(4)對應于壓折片(14)沿傳送方向末端處設有一個傳感器(16)； 縱向傳送折疊線路的傳送帶為五級傳送帶(5),五級傳送帶(5)位于四級傳送帶(4)的正下方，傳送方向與四級傳送帶(4)的傳送方向垂直，五級傳送帶(5)在傳送出四級傳送帶(4)的位置處設有一個折疊機(17)，折疊機(17)沿傳送方向的末端設有傳感器(18);煎餅由一級傳送帶(1)穿入，經過二級傳送帶(2)、三級傳送帶(3)和四級傳送帶(4)的傳送和折疊機(9)、折疊機(12)和壓折片(14)的橫向折疊后掉落在五級傳送帶(5)上，再由折疊機(17)進行縱向折疊，最終由五級傳送帶(5)或后續傳送帶傳出。
2.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述一級傳送帶上方設有噴水裝置(22)和電熱片(23)，噴水裝置用于煎餅的軟化，經過噴水裝置處理的煎餅再經過電熱片加熱使水霧化。
3.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述傳送帶由多條寬度相等或不等的條狀帶子組成。
4.根據權利要求2所述流水線，其特征在于，所述條狀帶子材質為彈性纖維，條狀帶子上設有硬刺毛(21)。
5.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，一級傳送帶(1)可以水平設置或傾斜設置，傾斜設置時，一級傳送帶(1)與二級傳送帶(2)相接處，一級傳送帶(1)位置高于二級傳送帶(2)，一級傳送帶(1)靠近二級傳送帶(2)的一端設有大滾輪(6)和小滾輪(7)，其中小滾輪(7)位于外側，大滾輪(6)位于內側。
6.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述壓軸(8)和壓軸(11)可以轉動或不轉動，轉動時，壓軸的轉動方向與對應傳送帶滾軸的轉動方向相反；壓軸與傳送帶的距離為5-10mmo
7.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述傳感器(10)、傳感器(13)、傳感器(16)和傳感器(18)是紅外傳感器或壓力傳感器。
8.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述一級傳送帶(1)的寬度大于二級傳送帶(2)的寬度，二級傳送帶(2)的寬度大于三級傳送帶(3)寬度，三級傳送帶(3)的寬度等于四級傳送帶(4)的寬度，四級傳送帶中部寬于壓折片(14)寬度2-4倍的位置不設置條狀帶子。
9.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述傳送帶的條狀皮帶兩側設有卡扣(20)。
10.根據權利要求1所述流水線，其特征在于，所述壓折片(14)由兩個相同的長條金屬片或金屬板各取一側長邊連接成尖端，尖端向下用于定壓煎餅，促使煎餅折合；壓折片(14)尖端的位置 位于煎餅中心線上方，壓折片(14)的長度大于煎餅的直徑。
【文檔編號】A21D15/00GK103999921SQ201410231667
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】崔正任, 周志林 申請人:雞西市憨樂爾食品有限公司