一種泡椒制作方法及其設備與流程

本發明涉及一種泡椒發酵裝置，具體涉及一種泡椒制作方法及其設備。
背景技術：
：辣椒經過腌制制得泡椒，其中授權公告號為CN103652759B的發明專利公開了一種辣椒腌制方法及裝置，其采用分層壓實腌制方法進行腌制，同時還配合設置一種配合該方法的腌制池。其采用水泥或磚砌起一個腌制池，并在腌制池不同高度設置水平布置突條，在腌制池的一個角隔離出一個循環區，循環區與腌制池通過隔板隔離，在隔板上有滲透孔，使得循環區與腌制池中的水相互流通，循環區內設有循環裝置，循環裝置將通過管道吸入循環區內的水，再泵入到腌制池的頂部均勻淋噴到腌制池內的腌制辣椒上表面，使得循環區與腌制池中的水相互流通；然后按照一層辣椒一層鹽鋪設在腌制池內，鋪設到一個突條的高度后，如果不再想往上鋪設，則將濾網壓制最后一層鹽上，再將壓桿壓在濾網上，并使得壓桿卡在突條下面；然后加入浸泡辣椒的浸泡水，并使加入的浸泡水漫過壓桿5-10cm；再用密封蓋將腌制池蓋緊，使得腌制池內的浸泡辣椒處于密閉狀態；并每過一周循環一次腌制池內的浸泡水，每一次0.5-1小時；循環兩次后，再在25-35℃條件下密封20-30天，即可出槽灌裝，制成產品。現有技術存在問題是：由于沒有攪拌裝置僅通過向腌制池內注入水，僅通過水循環實現辣椒和鹽的混合，可能會導致辣椒與鹽沒有充分混合，尤其在采用一層鹽一層辣椒的分層腌制方法時，從腌制池上方向腌制池內注入水，就更有可能導致混合不勻的情況發生，池內的辣椒沒有充分與鹽水接觸會導致辣椒的發酵程度和口感不一致的問題。技術實現要素：本發明的目的在于提供能使鹽水與辣椒充分混合的加工方法和設備。本發明提供基礎方案是：一種泡椒制作設備，包括腌制池與可封閉腌制池的密封蓋，其中，腌制池內設有隔板，隔板將腌制池分隔為腌制區和循環區，隔板分為上部的分隔部分與下部的過濾部分，過濾部分具有滲透孔；循環區內設有循環裝置與管道，循環裝置通過管道連通循環區的下部與腌制區的上部；腌制區內設有閥板、連接柱、浮板以及濾板，閥板與浮板的側壁均與腌制區的內壁密封且滑動連接，浮板位于閥板的下方并通過連接柱與閥板固定連接，腌制區的池壁開有連通孔，濾板蓋合連通孔。密封蓋可封閉腌制池使腌制的過程始終處于封閉的環境中，制造利于乳酸菌生長的環境同時避免雜菌干擾發酵的過程，隔板可將辣椒封閉在腌制區內，同時隔板過濾部分的滲透孔又可使鹽水透過隔板進入循環區內，將辣椒與鹽水分離后便于循環裝置通過循環鹽水；循環裝置的作用是將循環區的下部的鹽水提升然后運送至腌制區的上部；閥板的作用是將從循環裝置輸送過來的鹽水隔絕在其上方，利用鹽水的重量為閥板提供向下的動力推動與閥板固定在一起的浮板，連接柱的作用就是固定連接閥板和浮板，使二者間具有一定的距離，浮板擠壓辣椒與鹽水，加速鹽水的循環，此外浮板的浮力為閥板提供一個向上動力，連通孔的作用是為閥板泄壓，當閥板移動至連通孔位置時，閥板上的鹽水減少，最終閥板會在浮板的作用下重新分隔腌制區。濾板蓋合連通孔，濾板可通過鹽水阻擋辣椒。工作原理：按照一層辣椒一層鹽鋪設在腌制池內，使用濾網蓋住辣椒的頂部，然后向腌制池內注入水，直至水漫過濾網10～20cm；將固定在一起的閥板、連接柱以及浮板滑入腌制區，浮板位于閥板的下方；再用密封蓋將腌制池蓋緊，使腌制池處于密閉狀態；需要循環鹽水時，啟動循環裝置，循環裝置通過管道將鹽水從循環區內輸入到腌制區內，閥板將鹽水隔絕在閥板以上，鹽水會推動閥板下移，在連接柱的作用下，浮板也會下移，下移的浮板會擠壓和擾動其下方的辣椒與鹽水，當閥板滑動至連通孔時，連通孔連通閥板的上下兩側，閥板上方的鹽水可通過連通孔注入閥板下方，然后浸入辣椒中。然后閥板上方的鹽水逐漸減少，閥板會在浮板的作用上浮，如此循環往復，在這個過程中浮板會擠壓其下方腌制的辣椒。與現有技術相比，本方案的優點在于：(1)由于設置了閥板、連接柱以及浮板，在配合池壁上開設的連通孔，浮板鹽水的重力作用下，對其下方的辣椒與鹽水的混合物先是擠壓，擠壓到一定程度后閥板上方的水會通過連通孔注入辣椒中，如此循環進行相比現有技術中單純利用鹽水的流動性進行混合，本方案借助了相關的結構實現了物理上的擠壓擾動，使鹽水與辣椒的混合更為充分。(2)本方案增加了擠壓裝置僅僅借助了水重力，無需增加額外的動力，較為節能環保。(3)本設置了連通孔，連通孔可使鹽水在豎直方向充分的與各層的辣椒與鹽接觸，增強了混合的程度。方案二：為基礎方案的優選，浮板上開有濾孔。有益效果：設置濾孔使鹽水可通過浮板浸入辣椒中，浮板一方面壓住辣椒，使辣椒在鹽水中充分腌制，另一方面鹽水與辣椒的接觸面積，使流入的鹽水能夠快速的流入辣椒中。方案三：為方案二的優選，浮板下方樞接有螺旋攪拌葉。有益效果：浮板上下浮動的過程中會使螺旋攪拌葉旋轉，使辣椒更加充分的與鹽水接觸。方案四：為方案三的優選，連通孔向下延伸至池底。有益效果：連通孔配合濾板能使鹽水充分的與辣椒接觸。本發明提供的另第二個基礎方案，一種泡椒制作方法，其中，步驟1，腌制池的中部豎向放置一根管道，然后按照一層辣椒一層鹽鋪設在腌制池內，鋪設完成后向管道內通入鹽，注入完成后拔出管道；步驟2，使用濾網蓋住辣椒的頂部，然后向腌制池內注入水，直至水漫過濾網10～20cm；步驟3，將固定在一起的閥板、連接柱以及浮板滑入腌制區；步驟4，再用密封蓋將腌制池蓋緊，使腌制池處于密閉狀態；步驟5，密閉一周后開啟循環裝置，使水在循環區與腌制區間循環，循環裝置開啟的時間在0.5～1小時；步驟6，密封兩周后再次開啟循環裝置，循環裝置第二次開啟的時間在0.5～1小時；步驟7，在25-35℃條件下密封20～30天，即可出槽灌裝，制成產品。有益效果：采用采用一層辣椒一層鹽的方式可使鹽與辣椒充分接觸，并在腌制池的中部采用管道堆積一個柱形鹽區，保證在有水流動的情況下，腌制池中部有足夠的鹽從中心補充到四周，保證腌制的前期辣椒在充足的鹽分下脫水，從而保證辣椒腌制后清脆的口感。。注入水前采用濾網蓋住辣椒與鹽的頂部，是由于辣椒不蓋住辣椒會浮起，導致鹽與辣椒的無法充分接觸。然后放入起到擠壓機作用的閥板、連接柱以及浮板，使腌制池內的辣椒在封閉的情況下能夠充分擠壓揉捏混合，在不開啟密封蓋的情況下會使辣椒發酵得更為充分，口感更好，擠壓揉捏的動作不能太過頻繁，否則會影響辣椒的成型，因此在密封開始的一周后進行一次，再過一周再進行一次，每次的時間控制在0.5～1小時內，由于經過擠壓后鹽水與辣椒以及其中乳酸菌已經充分混合，此時只需保持一定的溫度維持乳酸菌的活性，靜置一段時間便可出槽灌注。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：圖1為本發明結構一種泡椒制作設備實施例的結構示意圖。圖2為本發明結構一種泡椒制作設備實施例的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：腌制區10、隔板20、循環區30、腌制池80、密封蓋90、濾板11、閥板12、連接柱13、浮板14、分隔部分21、過濾部分22、滲透孔221、防腐蝕泵31、管道32、連通孔81。實施例1如圖1所示的一種泡椒制作設備，包括腌制池80與可封閉腌制池的密封蓋90，腌制池內橫隔有隔板20，隔板20將腌制池80分隔為左側的腌制區10和右側循環區30，隔板20的上部為實心的分隔部分21，隔板20的底部為過濾部分22，過濾部分22開有一組滲透孔221；循環區30內安裝有循環裝置與管道32，循環裝置為防腐蝕泵31，防腐蝕泵31通過管道32從循環區的下部泵入鹽水，然后通過出水管道注入腌制區10內；腌制區10內具有固定在一起的閥板12、連接柱13以及浮板14，還有固定在腌制區10內壁上的濾板11，閥板12與浮板14的均在腌制區10內上下自由滑動，閥板12的側壁與腌制區10內壁密封貼合，閥板12的一側還與隔板20的一側壁密封貼合，浮板14上也開有濾孔。腌制區10的池壁開有連通孔81，連通孔81向下延伸至腌制區的池底。濾板11固定在池壁上，浮板14和閥板12均能與濾板11滑動連接，濾板11蓋合連通孔81。制作方法，在腌制池的中部豎向放置一根ppr塑料管道，按照一層辣椒一層鹽鋪設在腌制池內，鋪設完成后向管道內通入鹽，直至管道內的鹽與外部鹽高度一致，注入完成后拔出管道；使用濾網蓋住辣椒的頂部，然后向腌制池內注入水，直至水漫過濾網10～20cm；將固定在一起的閥板12、連接柱13以及浮板14滑入腌制區10，閥板12朝上放置；再用密封蓋90將腌制池80蓋緊，使腌制池80處于密閉狀態；需要循環鹽水時，啟動防腐蝕泵31，防腐蝕泵31通過管道32將鹽水從循環區內輸入到腌制區10內，閥板12將輸入的鹽水隔絕在閥板12以上，當鹽水的重量大于支撐閥板12的浮板14的浮力時，如圖2所示閥板12與浮板14一同下移，下移的浮板14會擠壓和擾動其下方的辣椒與鹽水，使鹽水從滲透孔221中排出，當閥板12滑動至連通孔81時，連通孔81連通閥板12的上下兩側，閥板12上方的鹽水可通過連通孔81注入閥板12下方，鹽水從濾板11的濾孔和浮板14的濾孔再次浸入辣椒中。直至腌制區10內鹽水使足夠浮板14再次上浮，并使閥板12脫離連通孔81的范圍，然后閥板再次分隔腌制區10，如此循環往復。實施例2：實施例2與實施例1的區別僅在于浮板下方樞接有螺旋攪拌葉。腌制池的池壁于浮板的下方安裝有限位臺階。使用時，浮板在閥板的推動下移的過程中，螺旋攪拌葉會自轉，如此便會使螺旋攪拌葉四周的辣椒發生水平方向的旋轉，使鹽水與辣椒混合得更為充分。在浮板下壓過程中，限位臺階會限制浮板避免其過度擠壓辣椒。實施例3：一種泡椒制作方法，其中：步驟1，按照一層辣椒一層鹽鋪設在腌制池內，步驟2，使用濾網蓋住辣椒的頂部，然后向腌制池內注入水，直至水漫過濾網10～20cm；步驟3，將固定在一起的閥板、連接柱以及浮板滑入腌制區，浮板位于閥板的上方；步驟4，再用密封蓋將腌制池蓋緊，使腌制池處于密閉狀態；步驟5，密閉一周后開啟循環裝置，使水在循環區與腌制區間循環，循環裝置開啟的時間在0.5～1小時；步驟6，密封兩周后再次開啟循環裝置，循環裝置第二次開啟的時間在0.5～1小時；步驟7，在25-35℃條件下密封25天，即可出槽灌裝，制成產品。實驗：在相同的室內環境下，具有CN103652759B中的腌制裝置(后文稱裝置1)和實施例1(裝置2)的泡椒制作設備，采購同批次的辣椒原料與鹽，均分成兩份，裝置1采用CN103652759B中的方法(后文稱方法1)制作辣椒，裝置2采用實施例3的方法制作辣椒。1.制作完成后將裝置1和裝置2的腌制池內采用“井”字形分隔為九個區域，并采集每個區域內高中低三層的同質量的辣椒做樣本。2.將收集的樣本做分離提取其中的鹽分，對比相同區域相同相同高度的辣椒的鹽含量。采用裝置1和方法1的實驗結果如表1所示，其中，數字表示鹽分含量區域高中低一689二579三779四789五8810六768七689八678九678裝置2檢測結果如表2所示區域高中低一788二889三779四889五999六888七889八787九878通過觀察表1與表2所示，表2各區域的鹽分含量趨同，相同區域不同高度的鹽分差值控制在1左右，不同區域的鹽分差值也控制在1左右，鹽分差值越小說明混合的約為均勻。當前第1頁1 2 3