一種脫模結構的制作方法

本實用新型屬于薄皮類模具加工領域，特別是涉及粘性薄皮的脫模結構。

背景技術：

目前市面上像制作餛鈍皮、餃子皮、涼皮等帶粘性的食品機器越來越普及，隨著人們生活水平的提高對薄皮類的食品要求越來越高，厚度越來越薄。而這類食品大多由面粉制成，因此存在一定的粘性。

現有技術中大多采用壓輥和傳送帶對薄皮進行分割和轉移，例中國專利如CN204763045U公開了一種壓皮機，包括機架，所述機架上設置有第一壓延輥，所述第一壓延輥位置固定設置，所述第一壓延輥一側設置有第二壓延輥，所述第一壓延輥與第二壓延輥之間具有于預設的間隔距離，所述第二壓延輥兩端設置有導向滑塊，所述導向滑塊設置分別設置于兩個導向滑軌上，所述導向滑軌具有預設的橫向距離以使第二延輥能夠在所述導向滑軌上移動，所述機架上還設置有弧形的定位板，所述定位板沿其弧度上設置有若干個通孔，所述第二壓延輥連接手柄調節機構。由于薄皮在傳送帶停留時間過長，容易發生粘結或產生異味，進而影響最終產品的口感；另外傳送帶占用空間大，傳送效率低，不能進行高速運送。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、不易發生粘黏、脫模效果好、不對薄皮產生損傷的脫模結構。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種脫模結構，包括主體，主體上設有脫模表面，脫模表面中間設有內凹的活動腔，活動腔的側壁為逐漸向外擴張的曲面；

所述活動腔的下方連通有氣腔，活動腔內設有活動塊；氣腔內設有彈性機構，彈性機構連接活動塊，并向活動塊施加朝向氣腔內側的彈力；

所述活動塊的側壁具有與活動腔側壁相匹配的形狀，當活動塊側壁貼合活動腔側壁時，活動塊的外表面與脫模表面無縫拼接；

還包括與氣腔連接的吹氣裝置，用于向氣腔內吹氣。

優選的，所述彈性機構包括螺釘和彈簧，螺釘包括螺帽和螺桿，彈簧套設于螺桿上，螺桿末端與設于活動塊上的螺孔通過螺紋連接。

優選的，所述活動塊的形狀為圓臺或橢圓臺。

優選的，所述活動塊側壁的截面線為直線或弧線。

優選的，所述活動塊的側壁截面線與水平線的斜角范圍為30°到75°。

優選的，所述活動塊的側壁截面線與水平線的斜角范圍為45°到60°

優選的，所述活動塊的外表面直徑與脫模表面直徑比為1：3-1：8。

優選的，所述脫模表面為平面。

優選的，所述主體的一側設有通氣口。

優選的，所述吹氣裝置的吹氣方向由活動塊的內側吹向外側。

本實用新型的有益效果是：

1、活動塊、活動腔、氣腔、彈性機構構成的氣動升降系統，既能保證薄皮類產品離開主體表面、又能縮短主體與薄皮類產品直接接觸的時間，同時還避免了對薄皮類產品造成的損傷。

2、在活動塊升起的過程中，會與活動腔形成小的間隙，而圓臺式側壁的特點，既可以減少邊角對薄皮造成的損傷，又能有效防止活動塊在回退時薄皮掉入間隙中。

3、在本實用新型應用于吸盤類結構的時候，通過在脫模結構的一側設置氣孔，使得本實用新型應用于吸盤、壓盤等結構，具有很廣闊的應用前景。

4、活動腔和活動塊的側壁結構的改進，使吹氣過程產生的升力沿薄皮邊表面邊緣更加均勻，防止薄皮類產品的變形和脫落。即使在傳送過程中，也能保證薄皮平穩，防止粘附。

附圖說明

圖1為本實用新型的脫模結構的立體示意圖；

圖2為本實用新型的脫模結構的立體分解圖；

圖3為本實用新型的脫模結構的剖視圖；

圖4為本實用新型的脫模結構的主體的剖視圖；

圖5為本實用新型的脫模結構的活動塊的立體透視圖；

圖6為本實用新型的脫模結構的吹氣裝置立體圖；

圖7為本實用新型的脫模結構的活動塊運動示意圖；

圖8為本實用新型的側邊開有通氣孔的主體透視圖；

圖9為本實用新型的脫模結構工作示意圖。

附圖標記1.主體11.脫模表面111.活動腔112.活動塊12.氣腔121.彈簧122.螺釘13.通氣孔2.吹氣裝置21.法蘭22.氣管3.薄皮。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1至圖4所示，一種脫模結構，包括主體1，主體1上設有脫模表面11，脫模表面11中間設有內凹的活動腔111，活動腔111的側壁為逐漸向外擴張的曲面；所述活動腔111的下方連通有氣腔12，活動腔111內設有活動塊112；氣腔12內設有彈性機構，彈性機構連接活動塊112，并向活動塊112施加朝向氣腔12內側的彈力；所述活動塊112的側壁具有與活動腔111側壁相匹配的形狀，當活動塊112側壁貼合活動腔111側壁時，活動塊112的外表面與脫模表面11無縫拼接；還包括與氣腔12連接的吹氣裝置，用于向氣腔12內吹氣。所述脫模表面11為平面。

在傳統的脫模結構中，活動塊112與活動腔111的外壁一般為圓柱形，這樣在活動塊112升起的時候，薄皮3超出活動塊112的部分容易與主體1表面發生粘黏，不易脫離。本實用新型中的活動腔111的側壁為逐漸向外擴張的曲面，因此在活動塊112升起的過程中，活動塊112的側壁與活動腔111的側壁會產生間隙，由吹氣裝置產生的氣體便通過間隙將薄皮3邊緣頂起。為了滿足食品加工的口感和安全衛生的要求，主體1、活動塊112由無毒塑料制成。

如圖5所示，所述活動塊112的形狀為圓臺，在實際應用時也可設計為橢圓臺。活動塊112側壁的截面線為直線或弧線，這樣可避免脫模主體1邊角對薄皮3類產品接觸時造成損傷。側壁的截面線與水平線的斜角范圍為30°到75°，優選45°到60°。外表面直徑與脫模表面11直徑的比為1：3-1：8。這樣設置的好處是既能在活動塊升起的時候保證薄皮3兩邊與脫模表面11脫離，又能減小的主體的體積和重量，進而減少吹氣所需的升力。

如圖6所示，吹氣裝置2包括氣管22和法蘭21。法蘭21用于連接氣管22與主體1，氣管22用于連接氣泵類裝置。通過控制通氣壓力來調整吹氣時的升力，使活動塊能在升起的時候不至于吹翻。

如圖7所示，為保證彈簧121始終能沿垂直方向運動，彈性機構包括彈簧121和螺釘122，螺釘包括螺帽和螺桿，彈簧套設于螺桿上，螺桿末端與設于活動塊上的螺孔通過螺紋連接。

如圖8所示，在轉移薄皮3的過程中，通常會用到傳送帶，直接用機械手抓取會對薄皮造成損傷，此時在主體1的一側設有通氣孔13，通氣方式從底部通氣改為從側面吸氣。便可將本脫模結構應用于機械手上，用吸氣的方法代替直接抓取。

結合圖7和圖9，本實用新型的工作原理是：

當氣體由吹氣裝置的氣管22進入，吹氣方向由活動塊112的內側吹向外側，將活動塊112從活動腔111中慢慢頂起。薄皮3隨活動塊112慢慢升起，薄皮3超出活動塊112表面的邊緣部分被縫隙中的氣體吹起，使薄皮3與主體1表面慢慢脫離。此時彈簧121被拉伸，待薄皮3在轉移機構的作用下完全脫離主體1和活動塊112表面時，控制吹氣裝置停止吹氣，于是活動塊112在重力和彈簧121的彈力的作用下沿螺釘122退回活動腔111內，等待下一次被吹起。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。