一種自動油條機的制作方法

本實用新型涉及油條加工設備領域，特別是一種自動油條機。

背景技術：

在日常生活中，油條成為了人們早餐上的重要食品，進而使得油條的制作效率與質量需要提高，通常油條制作之后“油底”會殘留下諸多廢渣，而且非常不容易取出，影響了油的質量，無法保證油條的質量，影響人的健康。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種自動油條機。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種自動油條機，包括油箱，所述油箱上表面開有烹炸口，所述油箱內一側表面開有空腔，所述空腔內側表面上端設有旋轉端為水平的旋轉電機，所述旋轉電機旋轉端套裝有主動齒輪，所述空腔側表面下端開有與油箱相連通的開口，所述開口相對兩側表面之間插裝有轉軸，所述轉軸上套裝有激流片與從動齒輪，所述油箱內側表面且位于開口相對面開有水平的C形空腔，所述C形空腔的下端內部設有過濾篩網，所述C形空腔下表面開有收集槽，所述收集槽內設有殘渣收集網桶。

所述油箱內側表面且位于開口處和C形空腔處均鉸鏈連接有密封板。

所述油箱內底面相對兩側豎直沿一周設有一組密封凸起。

所述密封板沿一周設有與密封凸起形狀相匹配的密封墊。

所述密封墊為丁腈橡膠制成的矩形框體。

所述C形空腔的縱截面為C字形且一側兩端與油箱相連通。

利用本實用新型的技術方案制作的自動油條機，一種可以清潔“油底”的油條機，自動化清潔，解決了污染油質的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型所述自動油條機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述自動油條機的主視圖；

圖中，1、油箱；2、烹炸口；3、空腔；4、旋轉電機；5、主動齒輪；6、開口；7、轉軸；8、激流片；9、從動齒輪；10、過濾篩網；11、收集槽；12、殘渣收集網桶；13、密封板；14、密封凸起；15、密封墊；16、C形空腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種自動油條機，包括油箱(1)，所述油箱(1)上表面開有烹炸口(2)，所述油箱(1)內一側表面開有空腔(3)，所述空腔(3)內側表面上端設有旋轉端為水平的旋轉電機(4)，所述旋轉電機(4)旋轉端套裝有主動齒輪(5)，所述空腔(3)側表面下端開有與油箱(1)相連通的開口(6)，所述開口(6)相對兩側表面之間插裝有轉軸(7)，所述轉軸(7)上套裝有激流片(8)與從動齒輪(9)，所述油箱(1)內側表面且位于開口(6)相對面開有水平的C形空腔(16)，所述C形空腔(16)的下端內部設有過濾篩網(10)，所述C形空腔(16)下表面開有收集槽(11)，所述收集槽(11)內設有殘渣收集網桶(12)；所述油箱(1)內側表面且位于開口(6)處和C形空腔(16)處均鉸鏈連接有密封板(13)；所述油箱(1)內底面相對兩側豎直沿一周設有一組密封凸起(14)；所述密封板(13)沿一周設有與密封凸起(14)形狀相匹配的密封墊(15)；所述密封墊(15)為丁腈橡膠制成的矩形框體；所述C形空腔(16)的縱截面為C字形且一側兩端與油箱(1)相連通。

本實施方案的特點為，油箱上表面開有烹炸口，油箱內一側表面開有空腔，空腔內側表面上端設有旋轉端為水平的旋轉電機，旋轉電機旋轉端套裝有主動齒輪，空腔側表面下端開有與油箱相連通的開口， 開口相對兩側表面之間插裝有轉軸，轉軸上套裝有激流片與從動齒輪，油箱內側表面且位于開口相對面開有水平的C形空腔，C形空腔的下端內部設有過濾篩網，C形空腔下表面開有收集槽，收集槽內設有殘渣收集網桶，一種可以清潔“油底”的油條機，自動化清潔，解決了污染油質的問題。

在本實施方案中，開關的輸出端與旋轉電機的輸入端相連接，開關控制旋轉電機工作，油箱內豎直沿一周設有密封凸起，與帶有密封墊的密封板相結合防止了油泄露到驅動槽的情況發生，其中密封墊的材料為丁腈橡膠，丁腈橡膠的耐熱度為150°，可抵抗油溫進行阻隔密封，當自動油條機炸完油條之后，將油取出，然后倒入清潔水，將鉸鏈連接在油箱內側表面的兩個密封板打開，空腔內的旋轉電機正常工作，旋轉電機的旋轉端轉動，帶動主動齒輪轉動，主動齒輪轉動，使得與其嚙合的從動齒輪轉動，從而轉軸轉動，使得套裝在其上的激流片轉動，使清潔水流動，進入C形空腔時，清潔水中的殘渣在過濾篩網處被攔截，落入到收集槽內的殘渣收集網桶，過濾后的清潔水再次進入油箱內，循環利用，清潔完后，將殘渣收集網桶取出，將殘渣倒出，油條機此可以清潔“油底”，自動化清潔，解決了污染油質的問題，方便快捷，節省人力資源。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。