一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝的制作方法

本發明涉及一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，屬于食品加工領域。

背景技術：

分離裝置有許多種方式也適用于各種領域，其中在食品加工領域中螺桿擠壓式分離機是常用的機器之一，擠壓式分離機可以將食品中的汁液充分擠壓出來，進行食品的深加工中不可缺少的步驟，人們對飲食健康的看重，在食品加工中減少細菌的產生是重中之中，但是在使用過程中發現，螺桿擠壓式分離機的進氣管在突然停氣時，分離出的汁液會出現有倒流的現象，尤其是在加工牛蒡的時候，牛蒡汁液有大量的微量元素而且比較粘稠，長時間的倒流會使得牛蒡汁液殘留在進氣管上這樣就會堵塞進氣管，并且產生大量的細菌，使進氣管的使用壽命大大縮短，為了能使進氣管正常使用，滋生的細菌也會是加工的食品發生變質，工作人員在發現進氣管那內有積存的汁液的時候，就需要將有積存的汁液的進氣管截掉替換新的，為了方便更換工作人員在截去處包裹了一層一層的保護膜，在更換的時候將一層一層的保護膜去除掉，但是這樣大大增加了工作量，工作效率也降低，修理好一臺機器需要兩天的時間，嚴重耽誤生產安排。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，不會使汁液出現有倒流的現象，杜絕出現滋生細菌現象的發生，使進氣管的使用壽命大大延長，不需要在進氣管上包裹了很厚的一層保護膜，工作效率得到提高，不會影響生產安排。

為了實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，包括機體、支撐架、面板、進氣管Ⅰ、保護盒、單向閥、進氣管Ⅱ和密封裝置，

A、兩個支撐架一端固定連接在保護盒上，支撐架另一端固定連接在機體上，保護盒表面開有凹槽，面板安裝在凹槽內，進氣管Ⅱ安裝在保護盒內，進氣管Ⅱ通過密封裝置與進氣管Ⅰ連接一起，單向閥與進氣管Ⅱ連接在一起，所述的保護盒是由盒體Ⅰ、合頁、盒體Ⅱ、海綿、通孔和鎖扣，盒體Ⅰ通過至少兩個合頁與盒體Ⅱ連接一起，盒體Ⅰ和盒體Ⅱ兩側開有半圓形的通孔，通孔上粘貼一層海綿，盒體Ⅰ和盒體Ⅱ通過鎖扣固定在一起，所述的密封裝置由內往外依次是由密封膠和膠帶組成，所述的面板的材質是透明塑料板，所述的進氣管Ⅰ和進氣管Ⅱ的直徑尺寸相同，所述的單向閥與進氣管Ⅱ連接處使用生膠帶和AB膠連接；

B、牛蒡固體的加工工藝為：第一步，將牛蒡放在盛滿清水的水槽中進行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干凈為止；第二步，將清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，將除去表皮的牛蒡浸泡在檸檬酸和維生素C混合的溶液中并不停的攪拌，浸泡時間為40分鐘；第四步，將浸泡的牛蒡拿出放在盛滿清水的水槽中進行清洗，將牛蒡表面的溶液清洗干凈為止；第五步，將清洗干凈的牛蒡直接投入水溫90攝氏度的熱水進行蒸煮；第六步，將投入熱水的牛蒡使用蒸汽加熱，在牛蒡表皮松軟時，啟動微波加熱進行保溫，微波功率20KW，同時啟動超聲波，功率15KW，開啟攪拌，攪拌時間為30分鐘；第七步，將攪拌好的牛蒡使用虹吸式自動卸料到螺桿擠壓式分離機內；第八步，將螺桿擠壓式分離機分離出的牛蒡固體炒制醬菜或泡茶飲品。

不需要在進氣管上包裹了很厚的一層保護膜，不會使汁液出現有倒流的現象，杜絕出現滋生細菌現象的發生，使進氣管的使用壽命大大延長，工作效率得到提高，不會影響生產安排，不需要更換整根，大大節省了生產成本，也節省了工作時間。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是保護盒內部結構示意圖；

圖3是保護盒主視圖；

圖4是保護盒右視圖；

圖5是牛蒡固體的加工工藝流程圖；

圖中：1、機體，2、支撐架，3、面板，4、進氣管Ⅰ，5、保護盒，6、單向閥，7、進氣管Ⅱ，8、密封裝置，51、盒體Ⅰ，52、合頁，53、盒體Ⅱ，54、海綿，55、通孔，56、鎖扣。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

如圖1至圖5所示，本牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，包括機體1、支撐架2、面板3、進氣管Ⅰ4、保護盒5、單向閥6、進氣管Ⅱ7和密封裝置8，

A、兩個支撐架2一端固定連接在保護盒5上，支撐架2另一端固定連接在機體1上，保護盒5表面開有凹槽，面板3安裝在凹槽內，進氣管Ⅱ7安裝在保護盒5內，進氣管Ⅱ7通過密封裝置8與進氣管Ⅰ4連接一起，單向閥6與進氣管Ⅱ7連接在一起，所述的保護盒5是由盒體Ⅰ51、合頁52、盒體Ⅱ53、海綿54、通孔55和鎖扣56，盒體Ⅰ51通過至少兩個合頁52與盒體Ⅱ53連接一起，盒體Ⅰ和盒體Ⅱ53兩側開有半圓形的通孔55，通孔55上粘貼一層海綿54，盒體Ⅰ51和盒體Ⅱ53通過鎖扣56固定在一起，所述的密封裝置8由內往外依次是由密封膠和膠帶組成，在使用中發現，汁液倒流只會積存進氣管Ⅱ7這一段，單向閥6會阻止礦漿繼續倒流，但是進氣管Ⅱ7就會存在一些汁液，用一端時間后就會腐蝕進氣管Ⅱ7，這樣工作人員可以只更換進氣管Ⅱ7這一段進氣管，不需要更換整根，大大節省了生產成本，也節省了工作時間，進氣管Ⅱ7與進氣管Ⅰ4的連接處使用密封膠和膠帶，這樣就能有效防止氣體漏氣，在更換的時候也只需要去除掉密封膠和膠帶就可以，簡單方便，所述的面板3的材質是透明塑料板，方便工作人員觀察保護盒5內的情況，所述的進氣管Ⅰ4和進氣管Ⅱ7的直徑尺寸相同，可以使氣體流動更通暢，不會出現流速過大或過小，所述的單向閥6與進氣管Ⅱ7連接處使用生膠帶和AB膠連接，可以有效的防止連接處出現漏氣；

B、牛蒡固體的加工工藝為：第一步，將牛蒡放在盛滿清水的水槽中進行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干凈為止；第二步，將清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，將除去表皮的牛蒡浸泡在檸檬酸和維生素C混合的溶液中并不停的攪拌，浸泡時間為40分鐘；第四步，將浸泡的牛蒡拿出放在盛滿清水的水槽中進行清洗，將牛蒡表面的溶液清洗干凈為止；第五步，將清洗干凈的牛蒡直接投入水溫90攝氏度的熱水進行蒸煮；第六步，將投入熱水的牛蒡使用蒸汽加熱，在牛蒡表皮松軟時，啟動微波加熱進行保溫，微波功率20KW，同時啟動超聲波，功率15KW，開啟攪拌，攪拌時間為30分鐘；第七步，將攪拌好的牛蒡使用虹吸式自動卸料到螺桿擠壓式分離機內；第八步，將螺桿擠壓式分離機分離出的牛蒡固體炒制醬菜或泡茶飲品。