一種全自動披薩生產線的制作方法

本發明涉及食品制造技術領域，具體的講是一種全自動披薩生產線。

背景技術：

披薩的通常做法是用發酵的圓面餅皮上面覆蓋番茄醬、奶酪和其他配料，并由烤爐烤制而成。因此其口感取決于面餅與配料的雙重效果。

松軟的面餅是制作披薩餅的基礎，現今生產商制造的披薩餅都是采用大量的人工制作，不僅產生大量的勞動力，而且工作速率也不高。

為此設計一種更加機械化現代化的全自動披薩生產線是十分有必要的。

技術實現要素：

本發明突破了現有技術的難題，設計了一種更加機械化現代化的全自動披薩生產線。

為了達到上述目的，本發明設計了一種全自動披薩生產線，包括打粉裝置、和面裝置、切段裝置、搓圓裝置、醒面裝置、壓扁裝置、圓形打孔針盤、烘烤箱和冷卻包裝裝置，其特征在于：打粉裝置的一側設有和面裝置，和面裝置旁邊設有切段裝置，切段裝置與搓圓裝置相連，搓圓裝置采用V型傳送帶與醒面裝置相連，醒面裝置的旁邊設有壓扁裝置，壓扁裝置的出料口采用傳送帶與配盤發酵裝置相連，配盤發酵裝置的旁邊設有烘烤裝置，傳送帶的上方設有移動軌道，移動軌道上方設有升降電機，移動軌道上架設有圓形打孔針盤，圓形打孔針盤的采用升降桿與升降電機相連，烘烤裝置內部設有配料噴灑裝置，烘烤裝置的一側采用傳送軌道與冷卻包裝裝置相連。

所述打粉裝置為超聲波打粉裝置，包括：支架底座、超聲波儀、粉籠，支架底座內部套有超聲波儀，支架底座的上方固定有粉籠，粉籠的下方與超聲波儀的上方相對，超聲波儀的一側采用連接線束與控制柜相連，粉籠的一側固定開設有出粉管，出粉管與粉籠相連接的位置設有電動控制門，電動控制門采用另一連接線束與控制柜相連，粉籠的上方中央開設有入粉口。

所述和面裝置為推車式和面裝置，包括：機架、面桶、推車，機架上部分的內部設有電機與和面控制裝置，機架上部分的表面設有控制顯示屏與按鈕，機架上部分的兩側采用扭桿與半扇桶蓋相連，所述電機與伸縮桿的一端相連接，伸縮桿的另一端連接有和面爪，所述機架底部的前方采用磁鐵吸扣與推車相連，推車的兩側設有承接圓臺，推車的正面固定有推拉桿，承接圓臺的上方設有面桶，面桶上方設有另一半扇桶蓋，另一半扇桶蓋上對應伸縮桿的位置開設有貫穿孔。

所述切段裝置包括：升降裝置，機箱、輸送帶、切割刀，升降裝置的一側設有機箱，機箱的上方設有面團入口，機箱上方面團入口的兩邊分別設有面粉存儲器一和面粉存儲器二，面粉存儲器二的旁邊設有氣缸，氣缸的下方與切割刀相連，切割刀位于機箱內部，機箱內部的中央貫穿固定有輸送帶，機箱內部面團入口的兩邊分別固定有豎直壓輥，豎直壓輥的旁邊設有面粉噴射管一和面粉噴射管二，面粉噴射管一與面粉存儲器一相連，面粉噴射管二與面粉存儲器二相連，豎直壓輥的下方設有水平推板，水平推板的背部采用推送氣缸與機箱內壁相連。

所述搓圓裝置包括：搓圓機箱、搓圓控制裝置、圓臺旋轉軸、弧形圓臺、弧形護板，搓圓機箱內部設有搓圓控制裝置，搓圓機箱一側的表面設有搓圓控制顯示屏，搓圓控制裝置的一側采用電纜與搓圓控制顯示屏相連，搓圓控制裝置內設有圓臺旋轉電機，圓臺旋轉電機與圓臺旋轉軸的一端相連，圓臺旋轉軸的另一端貫穿搓圓機箱頂部與弧形圓臺相連接，弧形圓臺設置在搓圓機箱外頂面，弧形圓臺的外側套設有一圈弧形護板，弧形護板上開設有搓圓面團下料口。

所述V型傳送帶上設有清潔毛刷和面粉分撒裝置。

所述壓扁裝置包括：落料傳送帶、落料口、落料管、壓輥裝置、壓扁機箱和后傳送帶，落料傳送帶由落料傳送帶一和落料傳送帶二組成，落料傳送帶一的端頭下方設有落料口一，落料傳送帶二的端頭下方設有落料口二，落料口一的下端連接落料管一的一端，落料管一的另一端與壓扁機箱一的頂部入口相連，落料口二的下端連接落料管二的一端，落料管二的另一端與壓扁機箱二的頂部入口相連，壓扁機箱一的頂部入口和壓扁機箱二的頂部入口兩側都分別設有面粉噴灑裝置，壓扁機箱一的內部和壓扁機箱二的內部靠近頂部入口的位置均設有壓輥裝置，壓輥裝置的下方設有后傳送帶，所述壓扁機箱一與壓扁機箱二采用后傳送帶相互連通。

所述后傳送帶為T字型傳送帶。

本發明與現有技術相比，更多的采用機械化操作，提升了整個生產線的工作速度與面餅的制作質量，節省了勞動力的使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中打粉裝置的結構示意圖。

圖3為本發明中和面裝置的結構示意圖。

圖4為本發明中切割裝置的結構示意圖。

圖5為本發明中搓圓裝置的結構示意圖。

圖6為本發明中V型傳送帶的側視圖。

圖7為本發明中壓扁裝置的結構示意圖。

圖8為本發明中壓扁裝置中后傳送帶的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本發明做進一步描述。

參見圖1~圖8，本發明設計了一種全自動披薩生產線，包括打粉裝置、和面裝置、切段裝置、搓圓裝置、醒面裝置、壓扁裝置、圓形打孔針盤、烘烤箱和冷卻包裝裝置，打粉裝置1的一側設有和面裝置2，和面裝置2旁邊設有切段裝置3，切段裝置3與搓圓裝置4相連，搓圓裝置4采用V型傳送帶12與醒面裝置5相連，醒面裝置5的旁邊設有壓扁裝置6，壓扁裝置6的出料口采用傳送帶與配盤發酵裝置12相連，配盤發酵裝置12的旁邊設有烘烤裝置7，傳送帶的上方設有移動軌道8，移動軌道8上方設有升降電機9，移動軌道8上架設有圓形打孔針盤10，圓形打孔針盤10的采用升降桿與升降電機9相連，烘烤裝置7內部設有配料噴灑裝置，烘烤裝置7的一側采用傳送軌道與冷卻包裝裝置11相連。

本發明中打粉裝置1為超聲波打粉裝置，包括：支架底座1-1、超聲波儀1-3、粉籠1-2，支架底座1-1內部套有超聲波儀1-3，支架底座1-1的上方固定有粉籠1-2，粉籠1-2的下方與超聲波儀1-3的上方相對，超聲波儀1-3的一側采用連接線束與控制柜1-4相連，粉籠1-2的一側固定開設有出粉管1-5，出粉管1-5與粉籠1-2相連接的位置設有電動控制門，電動控制門采用另一連接線束與控制柜1-4相連，粉籠1-2的上方中央開設有入粉口1-6。

本發明中和面裝置2為推車式和面裝置，包括：機架2-1、面桶2-9、推車2-6，機架2-1上部分的內部設有電機與和面控制裝置，機架2-1上部分的表面設有控制顯示屏與按鈕，機架2-1上部分的兩側采用扭桿2-2與半扇桶蓋2-3相連，所述電機與伸縮桿2-4的一端相連接，伸縮桿2-4的另一端連接有和面爪2-5，所述機架2-1底部的前方采用磁鐵吸扣與推車2-6相連，推車2-6的兩側設有承接圓臺2-7，推車2-6的正面固定有推拉桿2-8，承接圓臺2-7的上方設有面桶2-9，面桶2-9上方設有另一半扇桶蓋2-10，另一半扇桶蓋2-10上對應伸縮桿2-4的位置開設有貫穿孔。

本發明中切段裝置3包括：升降裝置3-1，機箱3-2、輸送帶3-8、切割刀3-7，升降裝置3-1的一側設有機箱3-2，機箱3-2的上方設有面團入口3-3，機箱3-2上方面團入口3-3的兩邊分別設有面粉存儲器一3-4和面粉存儲器二3-5，面粉存儲器二3-5的旁邊設有氣缸3-6，氣缸3-6的下方與切割刀3-7相連，切割刀3-7位于機箱3-2內部，機箱3-2內部的中央貫穿固定有輸送帶3-8，機箱3-2內部面團入口3-3的兩邊分別固定有豎直壓輥3-9，豎直壓輥3-9的旁邊設有面粉噴射管一3-10和面粉噴射管二3-11，面粉噴射管一3-10與面粉存儲器一3-4相連，面粉噴射管二3-11與面粉存儲器二3-5相連，豎直壓輥3-9的下方設有水平推板3-12，水平推板3-12的背部采用推送氣缸3-13與機箱3-2內壁相連。

本發明中搓圓裝置4包括：搓圓機箱4-1、搓圓控制裝置4-2、圓臺旋轉軸4-4、弧形圓臺4-5、弧形護板，搓圓機箱4-1內部設有搓圓控制裝置4-2，搓圓機箱4-1一側的表面設有搓圓控制顯示屏4-3，搓圓控制裝置4-2的一側采用電纜與搓圓控制顯示屏4-3相連，搓圓控制裝置內設有圓臺旋轉電機，圓臺旋轉電機與圓臺旋轉軸4-4的一端相連，圓臺旋轉軸4-4的另一端貫穿搓圓機箱4-1頂部與弧形圓臺4-5相連接，弧形圓臺4-5設置在搓圓機箱4-1外頂面，弧形圓臺4-5的外側套設有一圈弧形護板4-6，弧形護板4-6上開設有搓圓面團下料口4-7。

本發明中V型傳送帶12上設有清潔毛刷12-1和面粉分撒裝置12-2，防止面團在傳送中發生變形與粘連。

本發明中壓扁裝置6包括：落料傳送帶、落料口、落料管、壓輥裝置、壓扁機箱和后傳送帶，落料傳送帶由落料傳送帶一6-1和落料傳送帶二6-2組成，落料傳送帶一6-1的端頭下方設有落料口一6-3，落料傳送帶二6-2的端頭下方設有落料口二6-4，落料口一6-3的下端連接落料管一6-5的一端，落料管一6-5的另一端與壓扁機箱一6-6的頂部入口相連，落料口二6-2的下端連接落料管二6-7的一端，落料管二6-7的另一端與壓扁機箱二6-8的頂部入口相連，壓扁機箱一6-6的頂部入口和壓扁機箱二6-8的頂部入口兩側都分別設有面粉噴灑裝置6-9，壓扁機箱一6-6的內部和壓扁機箱二6-8的內部靠近頂部入口的位置均設有壓輥裝置6-10，壓輥裝置6-10的下方設有后傳送帶6-11，所述壓扁機箱一6-6與壓扁機箱二6-8采用后傳送帶6-11相互連通。

本發明中后傳送帶6-11為T字型傳送帶，方便的將壓扁裝置中壓扁的面餅整合成一條線，輸送進入后續工藝。

在具體實施中，將面粉倒入打粉裝置中，進行超聲波打粉，將得到的細粉中混入純凈水，采用推車推入和面裝置中進行和面，和面完成后將推車拉出，將面桶推到切段裝置的升降裝置上，將面桶放在升降裝置上，升降裝置帶動面桶運動，將面團倒入機箱中進行切段，經過切段后的面團變為面塊進入到搓圓裝置中，利用搓圓裝置的弧形圓臺的旋轉離心力和弧形護板的配合，將面塊搓成圓形面團，然后利用V型傳送帶將圓形面團輸送到醒面裝置中進行醒面，完成醒面之后，面團被倒入壓扁裝置，壓制成圓形面餅，然后經過傳送帶上方的圓形打孔針板的下壓，在面餅上壓制出若干針孔，之后面餅進入到烘烤裝置中，在烘烤過程中撒入配料，之后傳送到冷卻包裝裝置進行包裝出廠。

本發明與現有技術相比，更多的采用機械化操作，提升了整個生產線的工作速度與面餅的制作質量，節省了勞動力的使用。