本發明涉及飼料技術領域，尤其涉及一種添加于羊飼料中木薯渣的處理方法。
背景技術：
《木薯渣作為飼料資源的開發與利用》一文中提及木薯渣是木薯提取淀粉后的下腳料混合物，主要由木薯的外皮、內部的薄壁組織和大部分有毒的氰苷類物質組成，主要成分是淀粉、纖維素和少量蛋白質，水分含量較高，約達到70-80%。一些學者已經對木薯渣中的營養元素作了定量分析，在木薯渣中非氮化合物的含量高達78.7%，主要成分是可溶性的淀粉化合物。此外，木薯渣中還含有多種對動物健康有益的微量元素，如銅、鋅、錳等。國內外對木薯渣的開發主要是用來制造單細胞蛋白、酒精和栽培菌菇等，但使用量很小，大量的木薯渣被丟棄，既是一種資源浪費，也會對環境造成一定程度的污染破壞。近年來，木薯渣作為飼料資源進行開發和利用能夠使其變廢為寶，減少對環境的破壞，受到了國內外的普遍重視。其中微生物發酵處理能夠使木薯渣的粗纖維降解，改善適口性，提高飼料轉化率。
目前在木薯渣作為生物飼料中存在纖維素含量高，適口性差，生物利用率低等問題。
本發明克服了上述困難，以木薯渣為原料，接入一定的微生物菌種進行發酵，通過大量培養菌種細胞以獲得菌體蛋白含量較高的菌體蛋白飼料，經生物發酵處理后，木薯渣的營養成分含量有了大幅度提升，其利用率也得到了大大提高。此外，發酵木薯渣含有大量的益生菌群，可提高動物的生產性能和飼料報酬，減少抗生素的使用量。在木薯渣的營養成分結構得到改善之后，就會有效地促進畜禽生物轉化效率。同時，還可以提高粗蛋白和粗脂肪的消化率，促進與細胞壁結合的礦物質的吸收；提高小腸絨毛的完整性，促進小腸對營養物質的吸收，擴大了木薯渣應用范圍。
技術實現要素：
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種添加于羊飼料中木薯渣的處理方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種添加于羊飼料中木薯渣的處理方法，制備方法的具體步驟如下：(1)將木薯渣加入適量α-淀粉酶、糖化酶以及水攪拌均勻，調節ph4.6-4.9，在60-65℃條件下酶解24-28小時；(2)上述雙酶解結束后加入纖維素酶，調節最適ph值為4.5-5.0，在45-50℃條件下酶解20-24小時；(3)步驟2中酶解結束后加入尿素以及適量水調節含水量為50-60%，接入酵母菌與霉菌，攪拌均勻，在30-35℃條件下發酵5-6天；(4)將上述雙菌發酵后的產物恒溫發酵至恒重，即可。
優選地，所述步驟1中α-淀粉酶、糖化酶的用量分別為2500-2600u/g、3000-3200u/g。
優選地，所述步驟1中酶解的底物濃度為15-18%。
優選地，所述步驟2中纖維素酶在酶用量為120-150u/g，底物濃度為5-8%。
優選地，所述步驟3中酵母菌與霉菌接種比例為2∶1，接種量為2-3%。
優選地，所述步驟4中發酵物料在65-70℃條件下烘干至恒重。
本發明的優點是：淀粉酶和糖化酶都具有較高的酶活性，α-淀粉酶水解的產物為糊精和少量的麥芽糖和葡萄糖，糖化酶可進一步地水解為葡萄糖單糖，兩者有協同作用，同時添加有利于淀粉最大程度的轉化。纖維素酶本身就是一種復合酶，包括內切型葡聚糖酶、外切型葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶，可以將粗纖維降解為動物容易消化吸收的單糖、雙糖、氨基酸等小分子物質，從而提高飼料的消化吸收率，起到深度生化加工的作用。在木薯渣生物處理過程中產生大量營養豐富的微生物菌體蛋白及其他有用的代謝產物，如有機酸、醇、醛、酯、維生素、抗生素、微量元素等，使飼料變軟變香，營養增加，并含有多種消化酶、多種促生長因子，從而增強動物的抗病能力，促進動物的生長發育。發酵產生的代謝產物對飼料還具有防腐作用，如乳酸、醋酸、乙醇等，能延長飼料的保質期。此外，發酵過程中還可能殺死大部分的有害微生物，如腸道寄生蟲等。酵母菌和霉菌混菌種發酵效果要優于單菌種發酵，多菌體系中微生物生長狀況優于單菌發酵體系，且混菌種對木薯渣營養成分的利用率較高，起到霉菌和酵母菌優勢互補、混合增效的目的。霉菌可利用很多無機氮和有機氮，而木薯渣中無氮浸出物含量較高，含氮量較低，而微生物生長需要充足的氮源，所以在發酵時應添加必要的尿素，另一方面加入的尿素可以通過微生物代謝使其轉化為蛋白質，能夠使蛋白質的絕對數量獲得增加，可直接有效地提高木薯渣中蛋白質含量。
具體實施方式
一種添加于羊飼料中木薯渣的處理方法，制備方法的具體步驟如下：(1)將木薯渣加入適量α-淀粉酶、糖化酶以及水攪拌均勻，調節ph4.6，在60℃條件下酶解24小時；(2)上述雙酶解結束后加入纖維素酶，調節最適ph值為4.5，在45℃條件下酶解20小時；(3)步驟2中酶解結束后加入尿素以及適量水調節含水量為50%，接入酵母菌與霉菌，攪拌均勻，在30℃條件下發酵5天；(4)將上述雙菌發酵后的產物恒溫發酵至恒重，即可。
優選地，所述步驟1中α-淀粉酶、糖化酶的用量分別為2500u/g、3000u/g。
優選地，所述步驟1中酶解的底物濃度為15%。
優選地，所述步驟2中纖維素酶在酶用量為120u/g，底物濃度為5%。
優選地，所述步驟3中酵母菌與霉菌接種比例為2∶1，接種量為2%。
優選地，所述步驟4中發酵物料在65℃條件下烘干至恒重。