本發明涉及保健食品技術領域，特別涉及一種支鏈氨基酸泡騰沖劑及其制備方法。
背景技術：
中國專利數據庫中，有一種含有支鏈氨基酸的泡騰片及其制備方法，其申請號：201510958085.9；申請日：2015-12-19；公開號：cn105558744a；公開日：2016-05-11，該泡騰片中包含：檸檬酸、碳酸氫鈉、支鏈氨基酸、針葉櫻桃濃縮粉、多聚果糖和番茄紅素。支鏈氨基酸為速溶支鏈氨基酸；速溶支鏈氨基酸為纈氨酸、亮氨酸、異亮氨酸和磷脂通過微膠囊包埋加工組成的混合物，其中，纈氨酸、亮氨酸、異亮氨酸的重量比例為2：1：1，磷脂添加量為纈氨酸、亮氨酸、異亮氨酸總重的0.5％-1.5％。其不足之處在于：氨基酸為速溶性氨基酸，為普通支鏈氨基酸添加磷脂等添加劑制得。工序較為復雜，所得氨基酸水溶液，濁度較高；另加入針葉櫻桃、多聚果糖、番茄紅素等添加劑，與現代人們提倡的盡量少使用添加劑的概念相矛盾。
中國專利數據庫中，還公開了一種氨基酸泡騰劑，其申請號：99114101.6；申請日：1999-03-12；公開號：cn1266652a，公開日：2000-09-20；該氨基酸泡騰劑包括酸系統成分，如檸檬酸、蘋果酸等，堿系統成分，如碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀等，加上β胡蘿卜素、甜菊糖、香精，其特征是該泡騰劑還包括粘合劑成分，該成分含有微粉硅膠、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇溶液，再加入肌酸、氨糖、谷氨酸，甘氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸、精氨酸、丙氨酸中的一種或數種，并含有二甲硅油。其不足之處在于：該氨基酸泡騰劑所用輔料復雜，工藝相對復雜。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種支鏈氨基酸泡騰沖劑制備方法及產品，使其制備工藝簡單，沖泡后溶解迅速，濁度低。
為此，本發明的提供的一種支鏈氨基酸泡騰沖劑制備方法，包括如下步驟：
1）取亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末各自過60目篩后，按重量比2：（0.95-1.05）：（0.95-1.05）分別進行稱重；
2）在亮氨酸加入羧甲基淀粉鈉和枸櫞酸充分混合，所述枸櫞酸用量為亮氨酸重量的18-22%，羧甲基淀粉鈉用量為亮氨酸重量的0.4-0.6%；
3）用60-85%的乙醇水溶液加入步驟2）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為亮氨酸重量的16-20%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到酸性顆粒；
4)將異亮氨酸、纈氨酸混合，再加入羧甲基淀粉鈉和碳酸氫鈉進一步充分混合，碳酸氫鈉的用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的18-22%，羧甲基淀粉鈉用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量0.4-0.6%；
5）用60-85%的乙醇水溶液加入步驟4）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的16-20%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到堿性顆粒；
6）將酸性顆粒與堿性顆粒經二維混合機充分混合后，過20目篩，然后整理、包裝，即得支鏈氨基酸泡騰沖劑。
步驟1）中，亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末重量比優選為2：1：1。該比例最利于人體吸收。
為保證制粒方便，所述步驟3）和5）中，乙醇水溶液的濃度為75%。采用75%的乙醇水溶液進行制粒，具有較好的粘合效果，同時，烘干能耗相對較低。
本發明制備支鏈氨基酸泡騰沖劑時，無需進行速溶化處理，所制得的酸性顆粒和堿性顆粒較為穩定，自身不易破碎和降解，干態下相互不反應，無需進行壓片處理。制得的支鏈氨基酸泡騰沖劑產品，在沖泡時，羧甲基淀粉鈉具有較強的吸水性和膨脹性，可明顯促進酸性顆粒和堿性顆粒在冷水中能較快泡漲，吸水后顆粒迅速膨脹，不形成膠體溶液，不阻礙水分的繼續滲入而影響藥片的進一步崩解，入水后，水解生成的酸堿迅速反應，使得顆粒高效崩解劑。與現有技術相比，本發明無需速溶化處理，無需采用進行包合操作，其配方簡單，制備方便；增加樣品溶解速度的同時，不會增加濁度；不產生泡沫。
具體實施方式
實施例1
一種支鏈氨基酸泡騰沖劑，其制備方法按如下如下步驟進行：
1）取亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末各自過60目篩后，按重量比2：1：1分別進行稱重；其中亮氨酸60kg、異亮氨酸30kg、纈氨酸30kg；
2）在亮氨酸加入羧甲基淀粉鈉和枸櫞酸充分混合，枸櫞酸用量為亮氨酸重量的20%，羧甲基淀粉鈉用量為亮氨酸重量的0.5%；
3）用75%的乙醇水溶液加入步驟2）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為亮氨酸重量的18.3%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到酸性顆粒；
4)將異亮氨酸、纈氨酸混合，再加入羧甲基淀粉鈉和碳酸氫鈉進一步充分混合，碳酸氫鈉的用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的20%，羧甲基淀粉鈉用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量0.5%；
5）用75%的乙醇水溶液加入步驟4）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的18.3%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到堿性顆粒；
6）將酸性顆粒與堿性顆粒經二維混合機充分混合后，過20目篩，然后整理、包裝，即得支鏈氨基酸泡騰沖劑。
實施例2
一種支鏈氨基酸泡騰沖劑，其制備方法按如下如下步驟進行：
1）取亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末各自過60目篩后，按重量比2：0.95：1.05分別進行稱重；
2）在亮氨酸加入羧甲基淀粉鈉和枸櫞酸充分混合，枸櫞酸用量為亮氨酸重量的18%，羧甲基淀粉鈉用量為亮氨酸重量的0.4%；
3）用60%的乙醇水溶液加入步驟2）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為亮氨酸重量的16%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到酸性顆粒；
4)將異亮氨酸、纈氨酸混合，再加入羧甲基淀粉鈉和碳酸氫鈉進一步充分混合，碳酸氫鈉的用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的22%，羧甲基淀粉鈉用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量0.6%；
5）用85%的乙醇水溶液加入步驟4）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的20%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到堿性顆粒；
6）將酸性顆粒與堿性顆粒經二維混合機充分混合后，過20目篩，然后整理、包裝，即得支鏈氨基酸泡騰沖劑。
實施例2
一種支鏈氨基酸泡騰沖劑，其制備方法按如下如下步驟進行：
1）取亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末各自過60目篩后，按重量比2：1.05：0.95-1.05分別進行稱重；
2）在亮氨酸加入羧甲基淀粉鈉和枸櫞酸充分混合，枸櫞酸用量為亮氨酸重量的22%，羧甲基淀粉鈉用量為亮氨酸重量的0.6%；
3）用85%的乙醇水溶液加入步驟2）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為亮氨酸重量的20%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到酸性顆粒；
4)將異亮氨酸、纈氨酸混合，再加入羧甲基淀粉鈉和碳酸氫鈉進一步充分混合，碳酸氫鈉的用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的18%，羧甲基淀粉鈉用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量0.4%；
5）用60%的乙醇水溶液加入步驟4）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的16%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到堿性顆粒；
6）將酸性顆粒與堿性顆粒經二維混合機充分混合后，過20目篩，然后整理、包裝，即得支鏈氨基酸泡騰沖劑。
實施例2
一種支鏈氨基酸泡騰沖劑，其制備方法按如下如下步驟進行：
1）取亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末各自過60目篩后，按重量比2：1：0.95分別進行稱重；
2）在亮氨酸加入羧甲基淀粉鈉和枸櫞酸充分混合，枸櫞酸用量為亮氨酸重量的18%，羧甲基淀粉鈉用量為亮氨酸重量的0.4%；
3）用60%的乙醇水溶液加入步驟2）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為亮氨酸重量的16%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到酸性顆粒；
4)將異亮氨酸、纈氨酸混合，再加入羧甲基淀粉鈉和碳酸氫鈉進一步充分混合，碳酸氫鈉的用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的18%，羧甲基淀粉鈉用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量0.4%；
5）用60%的乙醇水溶液加入步驟4）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的16%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到堿性顆粒；
6）將酸性顆粒與堿性顆粒經二維混合機充分混合后，過20目篩，然后整理、包裝，即得支鏈氨基酸泡騰沖劑。
實施例2
一種支鏈氨基酸泡騰沖劑，其制備方法按如下如下步驟進行：
1）取亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸粉末各自過60目篩后，按重量比2：1.05：1分別進行稱重；
2）在亮氨酸加入羧甲基淀粉鈉和枸櫞酸充分混合，枸櫞酸用量為亮氨酸重量的22%，羧甲基淀粉鈉用量為亮氨酸重量的0.6%；
3）用85%的乙醇水溶液加入步驟2）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為亮氨酸重量的20%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到酸性顆粒；
4)將異亮氨酸、纈氨酸混合，再加入羧甲基淀粉鈉和碳酸氫鈉進一步充分混合，碳酸氫鈉的用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的22%，羧甲基淀粉鈉用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量0.6%；
5）用85%的乙醇水溶液加入步驟4）得到的混合物進行制粒，乙醇用量為異亮氨酸和纈氨酸總重量的20%，顆粒烘干至水分小于0.5%，得到堿性顆粒；
6）將酸性顆粒與堿性顆粒經二維混合機充分混合后，過20目篩，然后整理、包裝，即得支鏈氨基酸泡騰沖劑。
上述實施例1-5得到的泡騰沖劑，在水溫為25℃、150轉/分鐘攪拌的條件下，與速溶型支鏈氨基酸和支鏈氨基酸進行對比，如下表所示。
表格中，實施例1-5，明顯溶解速度較高，濁度低，說明本發明的技術效果明顯優于現有技術。
本發明并不局限于上述實施例，在本發明公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發明的保護范圍內。