綠茶類袋泡茶制備方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種綠茶類袋泡茶制備方法。
【背景技術】
[0002]自從20世紀初被發明以來，袋泡茶以其“定量、衛生、方便、快速”等優勢一直在整個茶葉消費中占據著重要的地位。
[0003]袋泡茶的加工從原料到成品通常要經過:殺菌、粉碎、篩選、拼配、均堆、烘干、殺菌、包裝等工序，其中的原料有人采用初加工茶，也有人采用精加工茶。
[0004]由于茶葉在溫濕度適當的情況下很容易滋生微生物，因而加工袋泡茶時首先對原料茶進行殺菌，包裝前再次進行殺菌，并要求整個工藝過程不允許手接觸茶葉和袋泡茶的內包裝材料，目的是保證袋泡茶的衛生。
[0005]然而，由于綠茶鮮葉采摘后直接付制，制成的初加工茶或精加工茶上不可避免地會附著有灰塵、蟲卵、鳥獸糞便等污染物，茶葉表面和茶葉內部還會有農藥殘留，這些來源于種植技術、種植環境等產生的污染物及農殘僅通過風選、篩分、殺菌等現有袋泡茶工藝并無法有效去除，這些污染物和農殘仍然威脅著飲用者的健康。
【發明內容】
[0006]針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種綠茶類袋泡茶制備方法，利用該方法加工綠茶類袋泡茶，能夠有效去除綠茶表面附著的污染物，清除茶葉內部的農殘，從而保證綠茶類袋泡茶的衛生與安全。
[0007]為實現上述目的，本發明技術方案如下:
一種綠茶類袋泡茶制備方法，該方法以綠茶初加工茶或者精加工茶作為原料來加工袋泡茶，具體步驟包括:
1、凈化:
1.1、首先利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和，然后將加濕后的茶葉及時置于真空環境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 8%;加濕過程中控制茶葉溫度< 28°C，同時控制溶劑水添加速度和添加量，避免茶汁流失;干燥時，通過調節真空環境的真空度、微波功率和/或微波連續施加時間，來控制茶葉溫度< 60°C;
1.2、步驟1.1重復若干次，其中至少一次所用溶劑水為添加有農藥降解酶的純凈水，其余各次所用溶劑水為純凈水，或者，所述若干次中，每次均以添加有農藥降解酶的純凈水作為溶劑水；
2、對茶葉進行風選、篩分，去除茶葉中的污染物殘渣；
3、粉碎、篩選；
4、拼配、均堆；
5、殺囷:
5.1、利用純凈水將茶葉潤濕，控制純凈水添加速度和添加量，避免茶汁流失，控制茶葉溫度< 28°C;將潤濕后的茶葉及時置于真空環境中，施加微波進行殺菌并干燥，直至茶葉含水率< 8%，期間，通過調節真空環境的真空度、微波功率和/或微波連續施加時間，以控制茶葉溫度<60°C;
5.2、步驟5.1至少進行一次；
6、烘焙:將茶葉烘焙至含水率<6%，烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 75°C，間以溫度為80—95°C的短時提溫沖擊，每次短時提溫沖擊的持續時間以及烘焙過程中插入的短時提溫沖擊的次數根據茶葉的感官品質要求來確定；
7、包裝，得到袋泡茶成品。
[0008]進一步，所述農藥降解酶為有機磷降解酶。
[0009]進一步，所述農藥降解酶為比亞酶，比亞酶的添加量為:100升純凈水加入2 0.5克比亞酶干粉。
[0010]進一步，所述比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1 一6克比亞酶干粉。
[0011]進一步，所述步驟6中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為<70°C，所述短時提溫沖擊的溫度為85—95°C。
[0012]進一步，所述步驟1中，對茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑溶劑水并拌勾或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉，然后將加水后的茶葉及時置于真空環境中靜置;或者，將待加濕茶葉置于真空環境中，在真空環境中，向茶葉噴灑溶劑水并拌勻后靜置，或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉后靜置。
[0013]進一步，所述步驟5中，對茶葉的潤濕具體為:首先向茶葉噴灑純凈水并拌勻或者利用霧化純凈水浸潤茶葉，然后將加水后的茶葉及時置于真空環境中靜置;或者，將待潤濕茶葉置于真空環境中，在真空環境中，向茶葉噴灑純凈水并拌勻后靜置，或者利用霧化純凈水浸潤茶葉后靜置。
[0014]茶葉上的污染物包括附著在茶葉表面的灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農殘，也包括被吸收到茶葉內部的農殘;初加工茶和精加工茶均呈條索狀，茶葉90%的表面被包裹而成為內表面。本發明制備方法在對原料茶進行凈化處理時，首先將茶葉加濕至吸水飽和，使條索狀的茶葉展開，使茶葉的表面都成為外表面，從而為表面污染物的剝離創造條件。微波加熱為體加熱，即茶葉內外同時受熱；隨著微波的施加，被吸收到茶葉內部的水分受熱后同時從內向外迀移，而大量迀移到茶葉表面的水分子則促動了茶葉表面污染物的剝離、脫落。農藥的降解除了利用降解酶進行降解之外，還包括熱分解和蒸騰揮發，溫度越高，熱分解越充分，而揮發則除了受溫度影響之外，更重要的是隨著外界環境壓力的降低揮發速度將大大加快，因而，真空環境和微波加熱大大促進了茶葉表面及其內部農殘的降解。微波加熱也促進了茶葉中農藥化學分子從茶葉細胞上的剝離，從內向外迀移的水分子則實現了將農殘分子及其降解后的產物從茶葉內部向茶葉表面的運輸、排出。風選、篩分工序實現了對從茶葉表面脫落的污染物的最終清除。
[0015]農藥降解酶是科研人員專門為解決農產品上的農藥殘留問題而研制的生物制劑，這類制劑包括北京森根比亞生物工程技術有限公司推出的比亞農藥降解酶(簡稱比亞酶)，北京中天諾亞酶制劑有限公司推出的瑪蒂爾農藥降解酶(簡稱瑪蒂爾酶)，遼寧中科生物工程有限公司推出的農藥降解酶(簡稱中科酶)，北京佳農新貿易發展有限公司推出的綠芯農藥降解酶(簡稱綠芯酶)，等等。以比亞酶為例，該降解酶為有機磷降解酶，不僅能夠對農藥分子高效降解，而且對環境不會造成二次污染。
[0016]早先，曾經有人利用比亞酶來凈化茶葉，或噴曬在尚未采摘的茶樹鮮葉上，或把已采摘的綠茶鮮葉為凈化對象，尤其是后者，采用長時間浸泡來降解鮮葉內部、外部的農藥分子，這些凈化方式不僅生產效率低，比亞酶的利用率低，而且會出現類似“雨菁”現象。長期的制茶實踐證明，鮮葉含水率過高，殺菁時易焦變，制出的茶品，味澀而淡薄，水色混濁。倘若，鮮葉在凈化操作或搬運過程中，使鮮葉受到若干損傷。這種損傷是折傷或破碎或受壓發生悶熱，通常會在制作前起不合理的發酵作用，使鮮葉枯干或紅變，即通稱為“死葉”。尤其是綠茶屬于“不發酵茶類”，欲得品質良好之茶成品，更應杜絕“雨菁”現象及“死葉”產生。否貝1J，影響制茶品質甚大。因而多數人寧可沿用將茶葉鮮葉直接付制的傳統做法。
[0017]采用含有降解酶的溶劑水對干燥的原料茶進行凈化，因鮮葉蠟質層已被破壞，干茶吸水性增大，降解酶可快速到達茶葉表面的各個角落和茶葉內部，而在真空環境下，不僅能夠排出茶葉表面吸附的氣體，進一步加速溶劑水對茶葉的潤濕，降解酶得到了充分、精準的利用。因此，與直接對茶葉鮮葉進行凈化處理相比，本發明方法既避免了“雨菁”及鮮葉損傷所帶來的負面作用，又保證了茶葉凈化的生產效率，保證了降解酶的充分利用，而且保證了茶葉內外殘留的農藥分子的有效降解。
[0018]綠茶屬于不發酵的茶(發酵度為零)，無論初加工茶，還是精加工茶，其特有的感官品質已經形成。干茶重新吸水后，在有氧狀態下若再遇到適當的溫度，茶葉中必將發生進一步的生物氧化(俗稱“發酵”)，而改變綠茶原料茶已有的香氣、滋味。故，為了盡可能降低這種影響，本發明加濕時，1.控制溶劑水的添加量，避免加水過多而造成茶汁流失;2.控制茶葉溫度，避免或盡可能減小茶葉吸水后其內部發生非酶促氧化、濕熱作用、微生物滋生等生化反應。將待加濕茶葉置于真空環境中，并在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水浸潤，可以產生先抽真空排氣、后浸潤、再抽真空的效果，不僅有利于排出茶葉吸附的氣體，而且使水能夠快速浸入茶葉內部，更容易地浸潤整個茶葉，縮短加濕時間，減小茶葉中的生化反應。在真空環境中加濕和靜置，降低環境中的氧含量，可抑制茶葉中需氧參與的各種生物氧化的進一步發生，為保持茶葉原有品質創造必要條件。
[0019]將干燥的原料茶重新加濕，會弱化茶葉的香氣、滋味。為此，本發明通過增加烘焙工序，并在烘焙過程中專門設置短時提溫沖擊，利用80—95°C的提溫沖擊激發茶葉香氣，強化茶味，使茶葉的香氣、滋味恢復至凈化前