循環通路，該冷卻水循環通路也與一水泵連接，并由水泵驅動其中的水進行循環，使冷卻池11中的水持續流經筒體10內，形成冷卻水的循環，一方面可向筒體10內連續提供冷卻水，對冷卻管4進行高效的冷卻，另一方面可對冷卻池11內的水起到適當的升溫作用，起到雙重作用，并節省能源。
[0032]所述的防沸油型油水分離油炸機中，所述儲水腔2底部設置有排污口 12，油炸產生的碎料在儲水腔2底部沉積，可定期通過排污口 12將其排出儲水腔2，并向儲水腔2內補充相應量的水，避免碎料進入水循環系統。
[0033]所述的防沸油型油水分離油炸機中，所述加熱裝置3與油炸腔I和儲水腔2之間的分界線13的距離不小于10cm，避免加熱裝置3離分界線13較近時對儲水腔2內的水進行加熱。
[0034]所述的防沸油型油水分離油炸機中，所述油炸腔I內設置有第二測溫裝置15，所述第二測溫裝置15及加熱裝置3分別與所述控制系統9連接，并由控制系統9進行控制，可通過控制系統9預先設定油溫，并由控制系統9實現加熱裝置3的自動啟動或關閉，實現對油溫的自動、智能控制。
[0035]所述的防沸油型油水分離油炸機中，所述油炸機的上部設置有用于攜帶待炸物料的物料傳遞鏈14，所述物料傳遞鏈14位于油炸腔I上部的部分浸入所述油炸腔I的液面以下；所述物料傳遞鏈14與動力系統連接，并由動力系統提供動力進行移動，所述動力系統也與控制系統9連接，并由控制系統9控制物料傳遞鏈14的移動速度。將物料放置在物料傳遞鏈14上，由物料傳遞鏈14攜帶進入油炸腔I內進行油炸，通過設定物料傳遞鏈14的移動速度實現對物料油炸時間進行控制，同時將物料傳遞鏈14與其它工序鏈條進行對接，實現工業化、連續化油炸。
[0036]所述的防沸油型油水分離油炸機中，所述物料傳遞鏈14由多個一端開口的鏤空槽體與鏈條活動連接而成，所述鏤空槽體的開口端通過卡環以可轉動的方式套接在所述鏈條上，形成多個可圍繞鏈條轉動的篩網狀物料攜帶單元；可將物料容置于所述鏤空槽體中，一方面可增加物料傳遞鏈14的攜帶量，另一方面鏤空的設計能夠使物料與熱油充分接觸，使受熱均勻。所述多個鏤空槽體可繞鏈條進行轉動，方便在其他工序鏈條中的操作，通過轉動鏤空槽體，可使其中物料方便的取出。
[0037]所述鏤空槽體的開口端設置有可開啟的頂蓋，一方面放置物料的散落，另一方面放置物料在油中漂浮出液面。
[0038]所述防沸油型油水分離油炸機的使用方法包括以下步驟:
[0039]步驟一、向儲水腔2內注入一定量的水后，打開水泵7及出水管6、進水管5的閥門，使部分水進入水循環系統，并將循環系統內的氣泡充分排出后關閉水泵7及出水管6、進水管5的閥門，繼續加水至預定液面，并向油炸腔內注入一定量的油；
[0040]步驟二、通過控制系統9分別設置水溫和油溫，并啟動加熱裝置3升高油溫，至預設油溫后啟動所述水循環系統、動力系統及冷卻水循環通路，使所述物料傳遞鏈14進行移動并經過熱油，進行油炸。油炸過程中通過第一測溫裝置8及第二測溫裝置15及時反映油溫和水溫，當水層的溫度到達限定值后，水循環系統及冷卻水循環通路自動啟動，使水溫降低，從而對水溫進行及時的調節，有效防止油炸過程中沸油現象的發生。
[0041]盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，包括: 鍋體，其上部設置為油炸腔，其下部設置為儲水腔，所述油炸腔和儲水腔連通；所述油炸腔內設置有加熱裝置； 水循環系統，其包括進水管、出水管及冷卻管，所述進水管和出水管分別設置在鍋體的儲水腔壁并和儲水腔內部連通，所述冷卻管兩端分別與進水管及出水管連接，形成一水循環通路。
2.如權利要求1所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述水循環系統與一水泵連接，并由水泵驅動進行水循環系統內水的循環。
3.如權利要求2所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述進水管及出水管分別設置有閥門，且所述進水管與出水管分別設置于儲水腔的相對的兩端； 所述進水管與出水管的管徑一致，使儲水腔進出水量保持一致。
4.如權利要求3所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述油炸機還設置有控制系統；所述儲水腔內設置有第一測溫裝置，所述第一測溫裝置、水泵及閥門分別與所述控制系統連接，并由控制系統進行控制。
5.如權利要求3所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述冷卻管設置為螺旋狀，并設置于一容置有冷卻水的筒體中。
6.如權利要求5所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述筒體通過管路與對冷凍原料進行解凍或清洗的冷卻池連通，使所述筒體內與所述冷卻池形成冷卻水循環通路。
7.如權利要求4所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述加熱裝置與油炸腔和儲水腔之間的分界線的距離不小于1cm ; 所述油炸腔內設置有第二測溫裝置，所述第二測溫裝置及加熱裝置分別與所述控制系統連接，并由控制系統進行控制。
8.如權利要求1所述的防沸油型油水分離油炸機，其特征在于，所述油炸機的上部設置有用于攜帶待炸物料的物料傳遞鏈，所述物料傳遞鏈位于油炸腔上部的部分浸入所述油炸腔的液面以下；所述物料傳遞鏈與動力系統連接，并由動力系統提供動力進行移動，所述動力系統也與控制系統連接，并由控制系統控制物料傳遞鏈的移動速度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防沸油型油水分離油炸機，通過將油水分離油炸機的儲水腔與水循環系統連通，實現油水分離油炸機底部水溫的嚴格控制，有效避免沸油現象的發生，消除油炸機使用過程中的安全隱患。同時，通過將水循環系統的冷卻裝置與對冷凍原料進行解凍、清洗或其它產生冷卻水的冷卻池連通，形成冷卻水循環通路，對循環冷卻管進行高效的冷卻。通過在儲水腔和油炸腔內分別設置測溫裝置，并將測溫裝置與控制系統連接，通過控制系統的控制及時對水溫和油溫進行調控，并可通過控制系統預設水或油的溫度，實現水溫和油溫的自動、智能化控制。通過設置物料傳遞鏈，同時將物料傳遞鏈與其它工序鏈條進行對接，實現工業化、連續化油炸。
【IPC分類】A21B5-08
【公開號】CN204409397
【申請號】CN201420765871
【發明人】黃峰, 張泓, 張春江, 胡宏海, 劉倩楠, 張雪, 陳文波, 張 榮, 李慧超, 黃艷杰, 徐芬, 孫紅霞
【申請人】中國農業科學院農產品加工研究所
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月8日