專利名稱：束緊裝置及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種束緊裝置的制作方法，更具體地說，涉及一種在成品上加工束緊裝置的過程及方法。
在傳統鞋扣、護具上所使用的束緊裝置是將預先印刷有圖案、文字或商標的標牌，通過針車車縫于一呈長條狀的皮料上，再于該皮料背面的適當位置處分別車縫粘扣帶的公、母扣，從而完成一束緊裝置的制作。由于上述束緊裝置的制作過程大部分是通過人工的方式來完成，因此容易使產品的品質不穩定，經常會有歪斜、不正的不合格品發生。這樣，不但浪費了人工和制作成本，而且生產速度慢，同時利用該方式制作成的成品也較為呆板、單調。
由上述說明可知，傳統的束緊裝置不論在結構或制作方法上，由于設計不夠完善，而存在多項不盡人意的缺失與不足，無形中影響到使用該束緊裝置的商品的經濟價值和競爭能力。
為此，本創作人借助于多年從事束緊產品研發與制造的經驗，并積極尋求解決的方案，經過長期的努力和研究，并研究出本發明中束緊裝置的制作方法。
本發明的目的在于提供一種能夠使束緊裝置的制作過程縮短、產量有效增加、成品品質穩定以及成品外觀具有立體感圖案和富有色彩的制作方法。
為了實現上述目的，本發明中束緊裝置的制作方法包括以下步驟(1)、網版制作首先依據所需成型的圖案、商標或文字來制作印刷網版；(2)、表層件印刷將表層件裁剪成預設形狀，并依序進行網版印刷；(3)、模具制作依據所需成型表層件的輪廓、圖形制作一成型模具；(4)、上膠在已經印刷完的表層件或/及粘扣帶的背面覆上一層粘膠；(5)、模具成型先將模具加熱至所需的適當溫度，再將上述已經上完粘膠的表層件及粘扣帶一同置于模具中，并對模具施加一適當壓力使表層件與粘扣帶結合、固定；
(6)、成品經過上述步驟，獲得一具有立體感，富有多種色彩的束緊裝置。
其中，所述表層件可以是天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材質制成的適合物。
其中，所述表層件的印刷方式可以是單色網印或多色網印。
其中，所述上膠步驟可以只對所述表層件進行上膠，也可以只對所述粘扣帶進行上膠，還可以對所述表層件和粘扣帶一同上膠；并且上膠的方式可以是涂敷、噴敷、印刷或其它等效的方式。
其中，所述粘扣帶的單絲端與復絲端根據預先設計的要求分別置于所述表層件的兩端。
一種束緊裝置，包括有一具有預先形成圖案或色彩的表層件和一通過高壓、高溫與所述表層件一體成型并結合的粘扣帶。
其中，所述表層件可以是天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材料制成的適合物。
其中，所述表層件的印刷方法可以是單色網印或多色網印。
其中，所述粘扣帶的單絲端和復絲端依據預設的要求分別置于所述表層件的兩端。
其中，在所述表層件與粘扣帶之間通過粘膠結合，該粘膠的上膠過程可以是對表層件進行單獨上膠的過程，也可以是對粘扣帶進行單獨上膠的過程，還可以是對表層件和粘扣帶共同上膠的過程。并且該粘膠的上膠方式可以是涂敷、噴敷、印刷或其他等效的方式。
為了使審查員能進一步了解本發明的特征和目的，下面將結合附圖對一較佳實施例進行詳細說明。
圖1是本發明中制作方法的流程圖；圖2是利用本發明中制作方法制成一成品的剖視示意圖；圖3是圖2中所示成品的立體圖；圖4是圖2和圖3中所示成品在未成型、印刷前一種素材的參考圖。
如圖1所示，本發明中的束緊方法，其過程步驟如下
(1)、網版制作首先依據所需成型的圖案、商標或文字制作印刷網版；(2)、表層件印刷將表層件1裁剪成預設造型，并將該預先裁剪好的表層件1依序進行單色網版印刷，也可以采用多色網版印刷。
其中表層件1可以是天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材料制成的適合物，圖4中所示的是表層件1在未成型、印刷前的一種樣式。
(3)、模具制作依據所需成型表層件1的輪廓、圖形制作一成型模具。
(4)、上膠在上述已經印刷完成的表層件1或粘扣帶2的背面上覆一層粘膠3，并將粘扣帶2的單絲端21和復絲端22根據預設的要求分置于表層件1的兩端。
該步驟中的上膠過程可以只對表層件1單獨進行上膠，也可以對粘扣帶2單獨進行上膠，還可以對表層件1和粘扣帶2二者都進行上膠。并且上膠的方式可通過涂敷、噴敷、印刷或其他等效的方式來實現。
(5)、模具成型先將模具加熱至所需的適當溫度，再將已經通過上一步驟上膠的表層件1和粘扣帶2一起置于該模具中，并對模具施加一適當壓力，使表層件1與粘扣帶2相結合并固定。
(6)、成品經過上述制作方法，獲得一具立體感、且富有多種色彩的束緊成品。
綜上所述，本發明中束緊裝置的制作方法是通過采用模具、機械設備來加工成型，這樣不但能夠使束緊裝置的加工時間縮短外，還能使產量有效地增加，成品的優良品質穩定，不合格率和人工成本大幅度降低，同時，在成品的外觀上還具有立體感的圖案以及富有多樣化的色彩。
權利要求
1.一種束緊裝置的制作方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)、網版制作首先依據所需成型的圖案、商標或文字來制作印刷網版；(2)、表層件印刷將表層件裁剪成預設形狀，并依序進行網版印刷；(3)、模具制作依據所需成型表層件的輪廓、圖形制作一成型模具；(4)、上膠在已經印刷完的表層件或/及粘扣帶的背面覆上一層粘膠；(5)、模具成型先將模具加熱至所需的適當溫度，再將上述已經上完粘膠的表層件及粘扣帶一同置于模具中，并對模具施加一適當壓力使表層件與粘扣帶結合、固定；(6)、成品經過上述步驟，獲得一具有立體感，富有多種色彩的束緊裝置。
2.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述表層件為天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材質制成的適合物。
3.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述表層件的印刷方式為單色網印或多色網印。
4.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠步驟只對所述表層件進行上膠。
5.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠步驟只對所述粘扣帶進行上膠。
6.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠步驟對所述表層件和粘扣帶共同上膠。
7.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠的方式為涂敷、噴敷、印刷或其它等效的方式。
8.根據權利要求1中所述的制作方法，其特征在于；所述粘扣帶的單絲端與復絲端依據預先設計的要求分別置于所述表層件的兩端。
9.一種束緊裝置，其特征在于所述裝置包括有一具有預先形成圖案或色彩的表層件和一通過高壓、高溫與所述表層件一體成型并結合的粘扣帶。
10.根據權利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于所述表層件為天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材料制成的適合物。
11.根據權利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于所述表層件的印刷方法為單色網印或多色網印。
12.根據權利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘扣帶的單絲端和復絲端依據預設的要求分別置于所述表層件的兩端。
13.根據權利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于在所述表層件與粘扣帶之間通過粘膠結合。
14.根據權利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠過程是對表層件進行單獨上膠的過程。
15.根據權利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠過程是對粘扣帶進行單獨上膠的過程。
16.根據權利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠過程是對表層件和粘扣帶共同上膠的過程。
17.根據權利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠方式為涂敷、噴敷、印刷或其他等效的方式。
全文摘要
本發明公開了一種束緊裝置的制作方法,該制作方法包括網版制作、表層件印刷、模具制作、上膠、模具成型和成品等步驟。通過該制作方法使得束緊裝置的制作過程進一步縮短,并且利用模具設備來加工,使束緊裝置的產量有效地增加、成品品質穩定、不合格率和人工成本大幅降低,同時在成品外觀上具有立體感的圖案和豐富多樣的色彩。
文檔編號A41F1/00GK1389168SQ0111857
公開日2003年1月8日 申請日期2001年6月1日 優先權日2001年6月1日
發明者曾煥東 申請人:臺灣百和工業股份有限公司