本發明涉及一種細目工板的制作方法。
背景技術：
由于細木工板是特殊的膠合板，所以在生產工藝中也要同時遵循對稱原則，以避免板材翹曲變形，作為一種厚板材，細木工板具有普通厚膠合板的漂亮外觀和相近的強度，但細木工板比厚膠合板質地輕，耗膠少，投資省，并且給人以實木感，滿足消費者對實木家具的渴求。近幾年來，由于細木工板質輕、易加工、握螺釘力好、強度高、不變形等優點，用于家具、門窗及套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等，用途非常廣泛，是室內裝修和高檔家具制作的理想材料，但是現在一些細木工板強度不夠，并且防潮、防蟲效果一般，為此，提供一種簡單，方便制造，質量可靠的細木工板。
技術實現要素：
本發明的目的針對現有技術中細木工板強度不夠，防潮和防蟲效果一般等問題，為此提供一種細木工板的制作方法，該細木工板強度高，防潮和防蟲效果好。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種細木工板的制 作方法，其制作方法如下：
1)打板：將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理，得到板心；
2)補板：將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理；
3)刮灰：對修補好的板心進行刮灰處理，然后進行刮膩子處理；
4)磨平：對刮膩子后的板心采用砂光機進行磨平處理；
5)粘板：選取楊木單板，并將楊木單板過膠，接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上；
6)修補：將粘板后的板材進行修補處理；
7)熱壓：將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理，熱壓壓力為1.2-1.3Mpa，熱壓溫度為110-130℃，熱壓時間為13-15min；
8)刮膩子：將熱壓后的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理；
9)二次磨平：將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理；
10)粘面皮：選取過黏膠的面皮，并且將面皮粘附到二次磨平后的板材上下兩面；
11)冷壓：步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理，冷壓壓力為0.9-1.1Mpa，冷壓時間為7-10min；
12)二次熱壓：將步驟11)處理后的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理，熱壓溫度為105-110℃，熱壓壓力為1.1-1.2Mpa，熱壓時間為5-7min；
13)三次磨平：將二次熱壓后的板材送入砂光機中進行磨平處理，即得細木工板；
14)打包：將上述磨平處理后得到細木工板按規格進行打包處理。
有益效果：本發明的細木工板通過兩次熱壓、一次冷壓使得板心、單板、面皮之間牢固緊靠，并且也使得整體強度變高，并且通過三次磨平處理，使得整個板材表面光滑，防潮、防蟲效果好。
具體實施方式
實施例1
一種細木工板的制作方法，其制作方法如下：
1)打板：將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理，得到板心；
2)補板：將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理；
3)刮灰：對修補好的板心進行刮灰處理，然后進行刮膩子處理；
4)磨平：對刮膩子后的板心采用砂光機進行磨平處理；
5)粘板：選取楊木單板，并將楊木單板過膠，接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上；
6)修補：將粘板后的板材進行修補處理；
7)熱壓：將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理，熱壓壓力為1.2Mpa，熱壓溫度為110℃，熱壓時間為13min；
8)刮膩子：將熱壓后的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理；
9)二次磨平：將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理；
10)粘面皮：選取過黏膠的面皮，并且將面皮粘附到二次磨平后的板材上下兩面；
11)冷壓：步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理，冷壓壓力為0.9Mpa，冷壓時間為7min；
12)二次熱壓：將步驟11)處理后的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理，熱壓溫度為105℃，熱壓壓力為1.1Mpa，熱壓時間為5min；
13)三次磨平：將二次熱壓后的板材送入砂光機中進行磨平處理，即得細木工板；
14)打包：將上述磨平處理后得到細木工板按規格進行打包處理。
實施例2
一種細木工板的制作方法，其制作方法如下：
1)打板：將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理，得到板心；
2)補板：將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理；
3)刮灰：對修補好的板心進行刮灰處理，然后進行刮膩子處理；
4)磨平：對刮膩子后的板心采用砂光機進行磨平處理；
5)粘板：選取楊木單板，并將楊木單板過膠，接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上；
6)修補：將粘板后的板材進行修補處理；
7)熱壓：將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理，熱壓壓力為1.25Mpa，熱壓溫度為120℃，熱壓時間為14min；
8)刮膩子：將熱壓后的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理；
9)二次磨平：將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理；
10)粘面皮：選取過黏膠的面皮，并且將面皮粘附到二次磨平后的板材上下兩面；
11)冷壓：步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理，冷壓壓力為1.0Mpa，冷壓時間為8min；
12)二次熱壓：將步驟11)處理后的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理，熱壓溫度為107℃，熱壓壓力為1.15Mpa，熱壓時間為6min；
13)三次磨平：將二次熱壓后的板材送入砂光機中進行磨平處理，即得細木工板；
14)打包：將上述磨平處理后得到細木工板按規格進行打包處理。
實施例3
一種細木工板的制作方法，其制作方法如下：
1)打板：將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理，得到板心；
2)補板：將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理；
3)刮灰：對修補好的板心進行刮灰處理，然后進行刮膩子處理；
4)磨平：對刮膩子后的板心采用砂光機進行磨平處理；
5)粘板：選取楊木單板，并將楊木單板過膠，接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上；
6)修補：將粘板后的板材進行修補處理；
7)熱壓：將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理，熱壓壓力為1.3Mpa，熱壓溫度為130℃，熱壓時間為15min；
8)刮膩子：將熱壓后的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理；
9)二次磨平：將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理；
10)粘面皮：選取過黏膠的面皮，并且將面皮粘附到二次磨平后的板材上下兩面；
11)冷壓：步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理，冷壓壓力為1.1Mpa，冷壓時間為10min；
12)二次熱壓：將步驟11)處理后的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理，熱壓溫度為110℃，熱壓壓力為1.2Mpa，熱壓時間為7min；
13)三次磨平：將二次熱壓后的板材送入砂光機中進行磨平處理，即得細木工板；
14)打包：將上述磨平處理后得到細木工板按規格進行打包處理。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍。