<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法

文檔序號:1786487閱讀:244來源:國知局
專利名稱:一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法
技術領域
本發明涉及一種粘膠纖維的制備方法,特別涉及一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法。

背景技術
隨著社會的發展和人民生活水平的不斷提高,人們自我健康的意識日益增強,越來越多地要求纖維制品在豐富多彩、美觀實用的同時,還具有抗菌、防霉等功能。
粘膠纖維作為一種將天然纖維素纖維經一系列的化學處理再生的纖維品種,由于其具有良好的吸濕、透氣性能,而被廣泛地運用到了服裝、家居用品、醫療衛生等領域,但其有色品種一般是采用紡后著色的工藝手段進行生產,不僅生產成本高,在染色過程中會因人造絲產品質量、染整工藝波動等原因引起色澤不均、色牢度差等問題,且染色過程中有大量的染整廢水產生,污染環境。有少數企業通過紡前染色生產有色抗菌粘膠纖維,雖然其產品色澤均勻,色牢度高,且生產成本低,無污染,但使用的水溶性染料在生產過程中會向酸浴中擴散,污染酸浴,在精練過程中也會掉色,污染洗液,且耐氧、氯漂性能差,從而一直無法在大生產中推廣。而當使用一些耐酸堿和氧、氯漂的顏料和水溶性差的染料作為紡前著色的原料生產有色抗菌粘膠纖維,由于顏料和水溶性差的染料在粘膠纖維中成微粒狀分部,生產的有色抗菌粘膠纖維色光差,手感差,使用范圍受到了極大的限制,不能大量取代通過常規染整工藝生產的有色纖維,因此也不能大量生產。
現階段還沒有一種具有抗菌功能又具有鮮艷、豐富色彩的粘膠纖維出現,因此其產品附加值不能得到較大提升。


發明內容
本發明的目的在于提供一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法。
本發明的技術方案是一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法,包括以下步驟 (1)根據纖維著色的要求,將一種或幾種顏色的還原染料分別用堿性溶液配成糊狀,再加入保險粉攪拌反應生成還原染料隱色體鹽溶液,將幾種顏色的還原染料隱色體鹽溶液按拼色的比例混合;或者將幾種顏色的還原染料按拼色比例混合后用堿性溶液調成糊狀,加入保險粉生成還原染料隱色體鹽混合溶液。
(2)將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含2~5%納米銀及4~10%膠體保護劑的納米銀膠體水溶液。
(3)將步驟(1)與步驟(2)所述的兩種溶液按一定的比例混合均勻后,調節其pH值使之達到3~8制成一種有色抗菌功能性溶液。
(4)在粘膠熟成過程中的任何一個環節加入功能性溶液與粘膠原液混合制成有色抗菌粘膠原液。
(5)將有色抗菌粘膠原液進行紡絲、精練及烘干制成有色抗菌粘膠纖維。
所述技術方案中,納米銀膠體水溶液是采用雙注控制技術,在攪拌器的攪拌下,將銀氨水溶液和還原劑水溶液同時注入含有保護劑水溶液的反應體系內,生成納米銀粒子后,經超濾脫鹽得到的。
所述技術方案中,膠體保護劑是氨基酸或氨基酸和羥丙甲纖維素的混合物。
所述技術方案中,步驟(4)中的有色抗菌功能性溶液加入比例為1%~3%,并保證粘膠原液中含有0.1~1.5%濃度的納米銀抗菌物質。
所述技術方案中,步驟(1)中的堿性溶液為pH值大于8的稀燒堿溶液。
所述技術方案中,步驟(3)用來調節pH值的為稀硫酸或醋酸。
所述技術方案中,還原染料為靛類、蒽酮類、蒽醌類還原染料中的一種或幾種。
本發明的有益效果是與普通銀相比,納米狀態下的銀,其殺菌能力產生了質的飛躍,只需用極少量的納米銀即可產生強力的殺菌作用,以納米銀為殺菌劑,將其添加普通粘膠纖維中,可以得到殺菌力強、抗菌效果持久的抗菌粘膠纖維。此外,本發明將還原染料的隱色酸作為紡前染色生產有色抗菌粘膠纖維的原料來生產有色抗菌粘膠纖維,還原染料的隱色酸在堿性保險條件下還原生成還原染料的隱色體鹽,還原染料的隱色體鹽能溶于粘膠中,在紡絲成形過程中,還原染料的隱色體鹽在與纖維素形成氫鍵結合的同時,在酸性的條件下反應再生成還原染料的隱色酸。由于還原染料的隱色酸不溶于中性和酸性環境,在生產過程中不會污染酸浴。形成后在粘膠纖維中的還原染料的隱色酸,在空氣中被氧化為還原染料后顯色。由于還原染料在水、稀堿、稀酸中具有不溶性,有色抗菌粘膠纖維在精練過程中也不會污染洗液。各種顏色各種類型的還原染料的隱色酸可以根據拼色需要任意混合作為紡前染色的原料調配成有色抗菌功能性溶液生產有色抗菌粘膠纖維。
通過此工藝生產有色抗菌粘膠纖維還有以下優點 (1)生產成本低,粘膠纖維中不僅銀離子分散均勻、殺菌力強、抗菌效果持久,而且產品色牢度高,色光好,手感柔順,色澤鮮艷均勻,增強了產品市場競爭力和生命力。
(2)本生產流程對環境基本無污染,經濟環保。

具體實施例方式 下面結合具體實施例,對本發明作進一步的說明。
稱取靛類還原染料還原桃紅1000g,用20g/L濃度的稀燒堿液配成糊狀,加入35g保險粉,在攪拌條件下反應生成還原桃紅的隱色體鹽溶液,再用50g/L的稀硫酸調節pH值至5~6,加入25g隱色酸穩定劑NNO,同時用軟水標定總體積為5L及調配成濃度為100g/L的還原桃紅的隱色酸染液;將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含5%納米銀及8%膠體保護劑的納米銀膠體水溶液,所用的溶劑水為工業純水,測試的pH值為6-8;將染液與納米銀溶液按6∶1的體積比混合均勻制得有色抗菌功能性溶液;將功能性溶液按每升粘膠原液加入50毫升的比例由熟成工段的任一一個環節加入后進行混合,最后經紡絲、精練、烘干,其工藝與常規粘膠纖維生產工藝一致,成品即為桃紅色抗菌粘膠纖維。
權利要求
1、一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟
(1)根據纖維著色的要求,將一種或幾種顏色的還原染料分別用堿性溶液配成糊狀,再加入保險粉攪拌反應生成還原染料隱色體鹽溶液,將幾種顏色的還原染料隱色體鹽溶液按拼色的比例混合;或者將幾種顏色的還原染料按拼色比例混合后用堿性溶液調成糊狀,加入保險粉生成還原染料隱色體鹽混合溶液;
(2)將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含2~5%納米銀及4~10%膠體保護劑的納米銀膠體水溶液;
(3)將步驟(1)與步驟(2)所述的兩種溶液按一定的比例混合均勻后,調節其pH值使之達到3~8制成一種有色抗菌功能性溶液;
(4)在粘膠熟成過程中的任何一個環節加入功能性溶液與粘膠原液混合制成有色抗菌粘膠原液;
(5)將有色抗菌粘膠原液進行紡絲、精練及烘干制成有色抗菌粘膠纖維。
2、根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于在步驟(4)中有色抗菌功能性溶液加入比例為1%~3%,并保證粘膠原液中含有0.1~1.5%濃度的納米銀抗菌物質。
全文摘要
一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法,包括步驟①根據纖維著色的要求,將一種或幾種顏色的還原染料分別用堿性溶液配成糊狀,再加入保險粉攪拌反應生成還原染料隱色體鹽溶液,將幾種顏色的還原染料隱色體鹽溶液按拼色的比例混合;或者將幾種顏色的還原染料按拼色比例混合后用堿性溶液調成糊狀,加入保險粉生成還原染料隱色體鹽混合溶液。②將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含2~5%納米銀及4~10%膠體保護劑的納米銀膠體水溶液。③混合步驟①與步驟②所制備的兩種溶液,并在粘膠熟成過程中的任何一個環節加入到粘膠紡絲原液中進行紡絲、精煉及烘干制成有色抗菌粘膠纖維。
文檔編號D01F2/16GK101302661SQ20081012378
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月5日 優先權日2008年6月5日
發明者高國洪 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影