一種新型牛仔成衣環保染色方法
【專利摘要】本發明提供了一種新型牛仔成衣環保染色方法，具體包括以下步驟：1)前處理：退漿；2）配制改性溶液；3）浸軋烘干；4）配制染液；5）牛仔成衣染色浸軋；6）牛仔成衣整理。本發明中的新型牛仔成衣環保染色方法，通過退漿去除服裝上的漿料，采用陽離子改性處理，天然藥用植物萃取色素染料染色和牛仔成衣整理，能夠制備出符合要求的環保牛仔布，效果明顯，具有優異的耐濕色牢固、耐洗色牢度和日曬耐久度、使用壽命長等優點，實用價值較好，工藝節能環保，不含甲醛。
【專利說明】
一種新型牛仔成衣環保染色方法
技術領域
[0001] 本發明屬于牛仔布技術領域，涉及一種新型牛仔成衣環保染色方法。
【背景技術】
[0002] 牛仔面料與服裝老少皆宜穿著，有很強的通用性，成為國內外服裝消費者所青睞 的時裝之一。隨著牛仔服裝的興起，中國的千千萬萬消費者就"春夏秋冬"都割舍不下對她 的眷戀之情。
[0003] 棉、麻纖維紡織物在染色前需充分去除纖維素共生物，染色時盡量減少張力和摩 擦，防止變形或產生茸毛而影響染制品的質量。纖維素纖維染色使用的染料主要有活性染 料、直接染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、還原染料、氧化染料等。活性染料因其優異的染 色性能得以廣泛應用，但染色過程中為提高染料上染率及固色率使用大量無機鹽帶來了環 境污染。棉纖維陽離子化是一種比較直接有效解決活性染料染色問題的途徑之一，通過化 學結合或物理吸附使陽離子化合物固著在纖維上，提高染料的上染率和固色率，在染色過 程中減少甚至不使用無機鹽。實現方法有兩種，一是通過在纖維素纖維上接具有反應性的 胺類化合物，二是用季胺鹽在堿性條件下對棉織物進行預處理。
[0004]陽離子化試劑的典型代表為胺或季胺的環氧化合物，開發較早并一直沿用至今， 廣泛用于織物印花和樹脂整理。這類改性劑滲透性好，利于勻染，但存在分子量小、直接性 差、用量大等缺點，所以人們趨向于研究大分子和聚合物的多活性基陽離子試劑。由于很多 陽離子化試劑本身對環境不利，比如一些胺類物質在自然界中毒性很大，對眼睛、皮膚、呼 吸道等有刺激作用，無機鹽存在于印染廢水中，而高含鹽量的印染廢水排放會直接影響江 湖水質，破壞生態環境。并且，鹽分的高滲透性會導致江湖周圍的土質鹽堿化，降低農作物 的產量。所以，綠色環保的生物質陽離子化試劑越來越受歡迎，市場前景越來越廣闊。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于提供一種新型牛仔成衣環保染色方法，解決目前牛仔成衣染色 成本高，染色過程中環境污染，出現局部色差導致衣服報廢，染色色牢度不好等問題，制備 符合要求的環保牛仔成衣。
[0006] 為了實現上述目的，解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：
[0007] -種新型牛仔成衣環保染色方法，包括以下方法步驟：1)前處理:退漿；2)配制改 性溶液;3)浸乳烘干;4)配制染液;5)牛仔成衣染色浸乳;6)牛仔成衣整理。具體步驟如下：
[0008] 1)前處理:退漿：
[0009]退漿的目的是去除服裝上的漿料，以利于后加工；由于牛仔面料或服裝大多用淀 粉或變性淀粉漿料，所以可用淀粉酶進行退漿。
[0010] 退衆配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶1 ·0~3.0g，非離子型滲透劑0.5~ 2.58，檸檬酸0.6~1.51^，柔軟劑0.5~2.08。
[0011] 工藝條件:pH值6.0~7.0，浴比1:15~20，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加 入檸檬酸，調節pH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。加入柔軟劑是為了改善 牛仔服裝的抗皺性能，避免退漿過程中產生條痕。
[0012]優選的，所述的非離子型滲透劑為市售G〇〇nl06;所述的柔軟劑為市售H-413。
[0013] 2)配制改性溶液：
[0014] (1)向反應釜內加入去離子水910~1000kg，啟動攪拌裝置，加入2~4kg的陽離子 瓜爾膠，充分攪拌均勻，加入0.5~0.6kg的檸檬酸，升溫到70~75 °C反應20min，反應完成后 降溫到30°C，得到澄清透明且粘度為2000~3000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0015] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5~6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常 溫下攪拌均勻，再向反應釜內加入2.5~3kg的滲透劑，充分混合即得。
[0016]優選的，所述的滲透劑為異構十三醇聚氧乙烯醚或市售耐堿滲透劑AEP。
[0017] 3)浸乳烘干：
[0018]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率50~65% ;乳過后的成衣在溫度60°C的烘干機中烘干。
[0019] 4)配制染液(單位以升計）：
[0020] 稱取200g天然藥用植物，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，采用超聲波輔助水提 法，料液比為1:15~30,加入2~4g燒堿以提高溶解度，95°C恒溫提取lh，超聲波功率250W， 超聲時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混合，根據比 例加入固色劑2.5~10g/L、明礬1~5g/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻得到染 液得到最終提取的藥用植物染液。
[0021] 優選的，所述的天然藥用植物染料為梔子、黃芩、紅花、茜草、決明子、橘子、紫草中 的一種或多種;所述固色劑為KM-444。
[0022] 5)成衣染色浸乳：
[0023]將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率50~80%。 [0024] 6)牛仔成衣的整理：牛仔成衣整理前要經過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣 物上殘留的堿。
[0025] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗-脫水-烘干。
[0026] 工藝條件：皂洗劑配制成2.0g/L溶液，浴比1: 30~40，溫度85°C，皂洗15min;后脫 水帶液率為50 %~70 %，在60 °C以下烘箱中直到烘干。
[0027] 該發明的有益效果在于:本發明中的牛仔成衣環保染色工藝，通過退漿去除服裝 上的漿料，采用陽離子改性處理，天然藥用植物萃取色素染料染色和牛仔成衣整理，能夠制 備出符合要求的環保牛仔布，效果明顯，具有優異的耐濕色牢固、耐洗色牢度和日曬耐久 度、使用壽命長等優點，實用價值較好，減少能源及物料的消耗，無需用鹽，減少過多的鹽導 致水質惡化破壞生態環境，工藝節能環保，不含甲醛。
【具體實施方式】
[0028] 下面通過具體實施例對本發明做進一步的說明，但實施例并不限制本發明的保護 范圍。
[0029]以下實施例中一種新型牛仔成衣環保染色方法，均包括1)前處理:退漿;2)配制改 性溶液;3)浸乳烘干;4)配制染液;5)牛仔成衣染色浸乳;6)牛仔成衣整理。
[0030] 實施例1
[0031] 1)前處理:退漿：
[0032] 退衆配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶3.0g，非離子型滲透劑Goonl06 0.5g， 檸檬酸0.6mL，柔軟劑H-413 0.5g。
[0033] 工藝條件：pH值6.0，浴比1: 20，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸檬酸， 調節pH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。
[0034] 2)配制改性溶液：
[0035] (1)向反應釜內加入去離子水987.5kg，啟動攪拌裝置，加入4kg的陽離子瓜爾膠， 充分攪拌均勻，加入〇. 5kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫到30°C， 得到澄清透明且粘度為2000~3000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0036] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應釜內加入2.5kg的滲透劑異構十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0037] 3)浸乳烘干：
[0038]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率50 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機中烘干。
[0039] 4)配制染液(單位以升計）：
[0040] 稱取200g天然藥用植物決明子，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，采用超聲波輔 助水提法，料液比為1:15，加入2g燒堿以提高溶解度，95 °C恒溫提取lh，超聲波功率250W，超 聲時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混合，根據比例 加入KM-444固色劑2.5g/L、明礬lg/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻得到染液 得到最終提取的藥用植物染液。
[0041 ] 5)成衣染色浸乳：
[0042]將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率80 %。
[0043] 6)牛仔成衣的整理：
[0044] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率70 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0045] 實施例2
[0046] 1)前處理:退漿：
[0047] 退漿配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶l.Og，市售G〇〇nl06非離子型滲透劑 2.5g，檸檬酸1.5mL，市售H-413柔軟劑2.0g。
[0048] 工藝條件:pH值7.0，浴比1:15，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸檬酸， 調節pH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。
[0049] 2)配制改性溶液：
[0050] (1)向反應釜內加入去離子水910kg，啟動攪拌裝置，加入4kg的陽離子瓜爾膠，充 分攪拌均勻，加入〇.5kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫到30°C，得 到澄清透明且粘度為3000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0051] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下攪 拌均勻，再向反應釜內加入3kg的市售耐堿滲透劑ΑΕΡ，充分混合即得。
[0052] 3)浸乳烘干：
[0053]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率50 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機中烘干。
[0054] 4)配制染液(單位以升計）：
[0055]稱取200g天然藥用植物紅花，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，采用超聲波輔助 水提法，料液比為1:30，加入4g燒堿以提高溶解度，95 °C恒溫提取lh，超聲波功率250W，超聲 時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混合，根據比例加 入KM-444固色劑10g/L、明礬5g/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到 最終提取的藥用植物染液。
[0056] 5)成衣染色浸乳：
[0057]將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率50 %。
[0058] 6)牛仔成衣的整理：
[0059] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率50 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0060] 實施例3
[0061] 1)前處理:退漿：
[0062] 退漿配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶2.0g，市售G〇〇nl06非離子型滲透劑 1.5g，檸檬酸lmL，市售H-413柔軟劑1.5g。
[0063] 工藝條件:pH值6 ·0~7 · 0，浴比1:15，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸 檬酸，調節PH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。
[0064] 2)配制改性溶液：
[0065] (1)向反應釜內加入去離子水1000kg，啟動攪拌裝置，加入3kg的陽離子瓜爾膠，充 分攪拌均勻，加入〇.6kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫到30°C，得 到澄清透明且粘度為2500mPa.S的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0066] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入0.6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應釜內加入3kg的滲透劑異構十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0067] 3)浸乳烘干：
[0068]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機中烘干。
[0069] 4)配制染液(單位以升計）：
[0070] 稱取200g天然藥用植物橘子皮，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，采用超聲波輔 助水提法，料液比為1:20，加入3g燒堿以提高溶解度，95 °C恒溫提取lh，超聲波功率250W，超 聲時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混合，根據比例 加入KM-444固色劑6g/L、明礬3g/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻得到染液得 到最終提取的藥用植物染液。
[0071] 5)成衣染色浸乳：
[0072] 將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率50 %。
[0073] 6)牛仔成衣的整理：
[0074] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:40)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0075] 實施例4
[0076] 1)前處理:退漿：
[0077] 退漿配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶2.0g，市售G〇〇nl06非離子型滲透劑 1.5g，檸檬酸lmL，市售H-413柔軟劑1.5g。
[0078] 工藝條件:pH值6.0~7.0，浴比1:15，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸 檬酸，調節PH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。
[0079] 2)配制改性溶液：
[0080] (1)向反應釜內加入去離子水1000kg，啟動攪拌裝置，加入3kg的陽離子瓜爾膠，充 分攪拌均勻，加入〇.6kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫到30°C，得 到澄清透明且粘度為2500mPa.S的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0081] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入0.6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應釜內加入3kg的滲透劑異構十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0082] 3)浸乳烘干：
[0083]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機中烘干。
[0084] 4)配制染液(單位以升計）：
[0085]稱取200g天然藥用植物梔子，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，采用超聲波輔助 水提法，料液比為1: 20，加入3g燒堿以提高溶解度，95°C恒溫提取lh，超聲波功率250W，超聲 時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混合，根據比例加 入KM-444固色劑6g/L、明礬3g/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到 最終提取的藥用植物染液。
[0086] 5)成衣染色浸乳：
[0087]將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率50 %。
[0088] 6)牛仔成衣的整理：
[0089] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2 · Og/Ι，85°C，15min，浴比1:40)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0090] 實施例5
[0091] 1)前處理:退漿：
[0092] 退漿配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶2.0g，市售G〇〇nl06非離子型滲透劑 1.5g，檸檬酸lmL，市售H-413柔軟劑1.5g。
[0093] 工藝條件:pH值6 ·0~7 · 0，浴比1:15，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸 檬酸，調節PH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。
[0094] 2)配制改性溶液：
[0095] (1)向反應釜內加入去離子水1000kg，啟動攪拌裝置，加入3kg的陽離子瓜爾膠，充 分攪拌均勻，加入0.6kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫到30°C，得 到澄清透明且粘度為2500mPa.S的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0096] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入0.6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應釜內加入3kg的滲透劑異構十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0097] 3)浸乳烘干：
[0098]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機中烘干。
[0099] 4)配制染液(單位以升計）：
[0100] 稱取200g天然藥用植物梔子、黃芩，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，采用超聲 波輔助水提法，料液比為1: 20，加入3g燒堿以提高溶解度，95 °C恒溫提取lh，超聲波功率 250W，超聲時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混合， 根據比例加入KM-444固色劑6g/L、明礬3g/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻得 到染液得到最終提取的藥用植物染液。
[0101] 5)成衣染色浸乳：
[0102] 將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率50 %。
[0103] 6)牛仔成衣的整理：
[0104] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2 · Og/Ι，85°C，15min，浴比1:40)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0105] 實施例6
[0106] 1)前處理:退漿：
[0107] 退漿配方（以每升計）：Premix M100淀粉酶2.0g，市售G〇〇nl06非離子型滲透劑 1.5g，檸檬酸lmL，市售H-413柔軟劑1.5g。
[0108] 工藝條件:pH值6.0~7.0，浴比1:15，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸 檬酸，調節PH6.0~7.0，使Premix M100淀粉酶發揮最佳性能。
[0109] 2)配制改性溶液：
[0110] (1)向反應釜內加入去離子水1000kg，啟動攪拌裝置，加入3kg的陽離子瓜爾膠，充 分攪拌均勻，加入〇.6kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫到30°C，得 到澄清透明且粘度為2500mPa.S的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0111] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入0.6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應釜內加入3kg的滲透劑異構十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0112] 3)浸乳烘干：
[0113] 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機中烘干。
[0114] 4)配制染液：
[0115]稱取200g天然藥用植物橘子皮、紅花，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網，分別采 用超聲波輔助水提法，料液比為1:20，加入3g燒堿以提高溶解度，95°C恒溫提取lh，超聲波 功率250W，超聲時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所得提取液混 合，根據比例加入KM-444固色劑6g/L、明礬3g/L配制成染液，用檸檬酸調pH值5.0，攪拌均勻 得到染液得到最終提取的藥用植物染液。
[0116] 5)成衣染色浸乳：
[0117] 將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率50 %。
[0118] 6)牛仔成衣的整理：
[0119] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:40)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0120] 實施例7
[0121 ]上述實施例新型牛仔環保染色方法染色的牛仔服裝性能測試：
[0122] 14)固色率的測定：
[0123] 按GB2391-80標準測試固色率。按下式計算固色率w( % ):
[0124] w = E-D/CXnX100%
[0125] 式中：C-標準皂液的吸光度
[0126] D-皂煮殘液的吸光度
[0127] η-標準皂液和皂煮殘液的稀釋倍數
[0128] 2)干、濕摩擦牢度的測試：
[0129] 按照GB/T 3920-1997標準采用電動干濕摩擦測試儀測試干、濕摩擦牢度。
[0130] 3)染色織物K/S值的測定：
[0131] 采用SF600X DATAC0L0R計算機測色配色儀測試K/S值。每塊織物上均勻取十點，分 另|J測試它們的κ/s值(要求十點之間的色差小于0.1)，取平均值。
[0132] 染色牛仔服裝的各項性能檢測指標如表1所示。
[0133] 表1
[0134]
[0135] 需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制。盡管參照較 佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發明的技術 方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發明的權 利要求范圍中。
【主權項】
1. 一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，包括以下步驟：I)前處理:退漿;2)配 制改性溶液;3)浸乳烘干;4)配制染液;5)牛仔成衣染色浸乳;6)牛仔成衣整理;所述的染液 由天然植物經提取配制而成;所述的染色浸乳是在染液乳槽中，自動履帶乳車自動浸乳完 成。2. 如權利要求1所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的方法步 驟1)前處理:退漿如下： 退衆配方（以每升計）：Premix MlOO淀粉酶1.0 ~3. Og，非離子型滲透劑0.5~2.5g，朽1 檬酸0 · 6~1 · 5mL，柔軟劑0 · 5~2 · Og; 工藝條件:pH值6.0~7.0，浴比1:15~20，溫度40~90°C，時間30min;退漿液中加入檸 檬酸，調節pH6.0~7.0，使Premix MlOO淀粉酶發揮最佳性能。3. 如權利要求2所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述步驟1)中所 述的非離子型滲透劑為市售G〇〇nl06,所述的柔軟劑為市售H-413。4. 如權利要求1所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的方法步驟 2)配制改性溶液，包括以下方法步驟： (1) 向反應釜內加入去離子水910~1000kg，啟動攪拌裝置，加入2~4kg的陽離子瓜爾 膠，充分攪拌均勻，加入〇. 5~0.6kg的檸檬酸，升溫到70~75°C反應20min，反應完成后降溫 到30°C，得到澄清透明且粘度為2000~3000mPa. s的陽離子瓜爾膠增稠液； (2) 在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5~6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應釜內加入2.5~3kg的滲透劑，充分混合即得。5. 如權利要求4所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的滲透劑為 異構十三醇聚氧乙烯醚或市售耐堿滲透劑AEP。6. 如權利要求1所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的方法步 驟3)浸乳烘干:將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動乳車履帶速度為30m/min，將成 衣放在履帶上自動過乳，乳余率50~65% ;乳過后的成衣在溫度60°C的烘干機中烘干。7. 如權利要求1所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的方法步 驟4)配制染液(單位以升計）:稱取200g天然藥用植物，用粉碎機粉碎成粉末，過80目篩網， 采用超聲波輔助水提法，料液比為1:15~30，加入2~4g燒堿以提高溶解度，95°C恒溫提取 lh，超聲波功率250W，超聲時間0.5h，用濾網過濾得第一次提取液，重復上次操作3次，將所 得提取液混合后，根據比例加入固色劑2.5~10g/L、明礬1~5g/L配制成染液，用檸檬酸調 pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物染液。8. 如權利要求7所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的天然藥用 植物染料為梔子、黃芩、紅花、茜草、決明子、橘子、紫草中的一種或多種;所述的固色劑為 KM-444。9. 如權利要求1所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的方法步 驟5)成衣染色浸乳：將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動自動履帶乳車，履帶速度為 30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率 50 ~80%。10. 如權利要求1所述的一種新型牛仔成衣環保染色方法，其特征在于，所述的方法步 驟6)牛仔成衣的整理：牛仔成衣整理前要經過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘 留的喊； 工藝流程:衣物浸漬后水洗;皂洗;脫水;烘干； 工藝條件：皂洗劑配制成2. Og/L溶液，浴比1: 30~40，溫度85 °C，皂洗15min;后脫水帶 液率為50 %~70 %，在60 °C以下烘箱中直到烘干。
【文檔編號】D06P1/44GK105926316SQ201610367424
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】張紅橋
【申請人】太倉紅橋服飾有限公司